เครื่องเอ็กซเรย์ตรวจสอบระดับของเหลวสำหรับไลน์การบรรจุความเร็วสูง

ทำไมต้องเอ็กซเรย์แทนการตรวจจับด้วยแสงหรือความถี่สูง

เครื่องตรวจสอบระดับออปติคอลและความถี่สูงจำนวนมากทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือบนภาชนะโปร่งใสเท่านั้น ทันทีที่คุณใช้กระป๋องอะลูมิเนียม PET สีเข้ม ปลอกพิมพ์ลาย หรือกระจกติดฉลาก วิธีการเหล่านั้นก็ประสบปัญหา

การตรวจสอบด้วยเอ็กซเรย์จะอ่านคอลัมน์ของเหลวจริง ไม่ว่าบรรจุภัณฑ์จะทึบแสงเพียงใด ผลิตภัณฑ์จะผ่านอุโมงค์สแกนด้วยรังสีเอกซ์พลังงานต่ำ ภาชนะที่มีระดับการบรรจุต่างกันจะปิดกั้นลำแสงด้วยปริมาณที่ต่างกัน ทำให้เกิดการอ่านค่าที่ชัดเจนที่เครื่องรับ ระบบจะเปรียบเทียบการอ่านแต่ละครั้งกับพารามิเตอร์ที่คุณกำหนด และปฏิเสธสิ่งใดก็ตามที่ไม่ตรงตามข้อกำหนด

สิ่งนี้ทำให้เครื่องจักรหนึ่งเครื่องสามารถใช้งานได้กับบรรจุภัณฑ์แบบผสม — กระป๋องในวันนี้, PET วันพรุ่งนี้ — แทนที่จะซื้อเทคโนโลยีแยกต่างหากสำหรับบรรจุภัณฑ์แต่ละประเภท ผู้ผลิตอิสระในหมวดหมู่นี้ยืนยันว่าข้อได้เปรียบหลักของเครื่องเอ็กซ์เรย์คือการเจาะทะลุบรรจุภัณฑ์โลหะทึบแสงซึ่งเซ็นเซอร์ออปติคัลไม่สามารถทำได้ เนื่องจาก Daheng Imavision และ Mic Machinery ต่างกล่าวถึงไลน์บรรจุภัณฑ์กระป๋องและบรรจุภัณฑ์สีเข้ม

ข้อควรทราบที่สำคัญและตรงไปตรงมา: โฟมและการลื่นอาจส่งผลต่อความแม่นยำในการอ่านผลิตภัณฑ์ที่มีคาร์บอนไดออกไซด์สูงหรือเคลื่อนไหวเร็ว เรากำหนดขนาดและวางตำแหน่งหน่วยสำหรับผลิตภัณฑ์และความเร็วสายการผลิตเฉพาะของคุณเพื่อให้อยู่ภายในพิกัดความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้

ใครใช้เครื่องนี้.

ตัวตรวจสอบนี้สร้างขึ้นสำหรับสารตัวเติมที่ไม่สามารถจ่ายคอนเทนเนอร์ที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดไปยังชั้นวางขายปลีกได้:

• เครื่องดื่ม — น้ำ น้ำอัดลม เบียร์ น้ำอัดลม น้ำผลไม้ ชา กาแฟเย็น

• ผลิตภัณฑ์นมและพืชเป็นหลัก — นมและผลิตภัณฑ์ของเหลวที่คล้ายกัน

• อาหาร — ซอส น้ำมัน เครื่องปรุงรส และอาหารเหลวอื่นๆ

• เภสัชกรรมและเคมีภัณฑ์ — ยาน้ำ สารละลาย สารทำความสะอาด

โดยรองรับบรรจุภัณฑ์ขนาด 60 มล. ถึง 1,000 มล. (ขนาดใหญ่กว่านี้ตามคำขอ) ทั้งในกระป๋องอะลูมิเนียม กระป๋องเหล็กวิลาด ขวด PET ขวด PE และขวดแก้ว

การตรวจสอบและการปฏิเสธทำงานอย่างไร

1. การสแกน — แต่ละภาชนะที่บรรจุแล้วจะผ่านอุโมงค์เอ็กซเรย์บนสายพานลำเลียงแบบช่องทางเดียว

2. ประเมิน — ระบบจะวัดระดับการเติมและเปรียบเทียบกับเกณฑ์ระดับต่ำของคุณ

3. ราง — ตัวเข้ารหัสที่ติดตั้งอยู่บนมอเตอร์ซิงโครนัสของสายพานลำเลียงจะกำหนด ID เฉพาะให้กับคอนเทนเนอร์ที่ชำรุดแต่ละตู้ ดังนั้นการคัดแยกจะยังคงแม่นยำแม้ว่าสายการผลิตจะหยุดหรือเปลี่ยนความเร็วก็ตาม

4. คัดแยก — ภาชนะที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดจะถูกดีดออกผ่านช่องว่าง ≤15 ซม. ในราวกั้น โดยมีการแจ้งเตือนด้วยเสียงและภาพพร้อมกัน

5. รวบรวม — สิ่งของที่ถูกปฏิเสธจะหล่นลงในถังเก็บแบบแข็งที่คุณวางไว้ที่จุดดีดออก

เนื่องจากการปฏิเสธเชื่อมโยงกับรหัสคอนเทนเนอร์ที่ติดตามมากกว่าตัวจับเวลา ความผันผวนของความเร็วบรรทัดและการหยุดทำงานจึงไม่ทำให้เกิดการปฏิเสธผิดพลาด

คุณสมบัติที่สำคัญ

• ไม่สัมผัส ในสายการผลิต ไม่ทำลาย — ไม่มีความเสียหายต่อผลิตภัณฑ์หรือบรรจุภัณฑ์

• การติดตามการปฏิเสธโดยใช้ตัวเข้ารหัส — ความแม่นยำคงอยู่ผ่านการหยุดบรรทัดและการเปลี่ยนแปลงความเร็ว

• ปรับอัตโนมัติตามความเร็วของสาย — การตรวจสอบแบบไดนามิกแบบเรียลไทม์โดยไม่ต้องปรับแต่งใหม่ด้วยตนเอง

• ตู้ตรวจสอบและควบคุมแยกกัน — ป้องกันการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าเพื่อการทำงานที่เสถียรยิ่งขึ้น

• ตัวเครื่องหลักทำจากสแตนเลสแบบปิดผนึก — ทนทานต่อหมอกและหยดน้ำสำหรับสภาพแวดล้อมแบบชะล้าง

• การเอ็กซเรย์จะหยุดทำงานเมื่อไม่ได้ใช้งาน — ไม่มีภาชนะ ไม่มีการปล่อยก๊าซเรือนกระจก นอกจากนี้ยังช่วยยืดอายุแหล่งกำเนิดรังสีเอกซ์อีกด้วย

• วงจรฮาร์ดแวร์ + ระบบปฏิบัติการแบบฝัง — สร้างขึ้นเพื่อการทำงานอย่างต่อเนื่องและมีเสถียรภาพในระยะยาว

• HMI หน้าจอสัมผัสขนาด 7 นิ้ว — ใช้งานง่ายและสลับระหว่างประเภทคอนเทนเนอร์ได้อย่างรวดเร็ว

• ไม่มีแหล่งกำเนิดไอโซโทปกัมมันตภาพรังสี — ใช้การออกแบบรังสีอ่อน (หลอดรังสีเอกซ์) การป้องกันรังสีมีความปลอดภัยและเชื่อถือได้

ข้อกำหนดทางเทคนิค

ตามที่เผยแพร่ในข้อเสนอทางวิศวกรรมของ Cassman (มิถุนายน 2569) การกำหนดค่าขั้นสุดท้ายได้รับการปรับแต่งให้เหมาะกับคอนเทนเนอร์และสายการผลิตของคุณ

พารามิเตอร์	ข้อมูลจำเพาะ
ปริมาณงานสูงสุด	36,000 ขวด/ชม
ความเร็วของสายพานลำเลียง	≤ 1.6 ม./วินาที
วัสดุตู้คอนเทนเนอร์	กระป๋องอลูมิเนียม, กระป๋องเหล็กวิลาด, PET, PE, แก้ว
ความจุของคอนเทนเนอร์	60 มล. – 1,000 มล. (ปรับแต่งขนาดใหญ่ขึ้นได้)
เส้นผ่านศูนย์กลางภาชนะ	20 มม. – 100 มม. (การเลือกส่วนประกอบจะแตกต่างกันไปตามความหนาแน่นและเส้นผ่านศูนย์กลางของวัสดุ)
ความละเอียดแบบคงที่	±1 มม. (โฟม/รอยเปื้อนอาจส่งผลต่อความแม่นยำ)
ความละเอียดแบบไดนามิก	±1.5 มม. (โฟม/รอยเปื้อนอาจส่งผลต่อความแม่นยำ)
อัตราการปฏิเสธ (ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด)	≥ 99.9%
ขอบเขตการตรวจจับ	ระดับของเหลวต่ำ
แหล่งจ่ายไฟ	220 V, 50 Hz, เฟสเดียว (แรงดันไฟฟ้าพิเศษตามคำขอ)
กำลังทั้งหมด	ประมาณ 1.0 กิโลวัตต์
ควบคุมแรงดันไฟฟ้า	24 โวลต์กระแสตรง
อากาศอัด	4 บาร์ (ต่ำสุด) – 12 บาร์ (สูงสุด) ท่ออากาศที่ลูกค้าเป็นผู้จัดหา
อุณหภูมิในการทำงาน	0°ซ – 40°ซ
ความชื้นในการทำงาน	ความชื้นสัมพัทธ์ ≤ 95% (ที่ 40°C)
เอชเอ็มไอ	หน้าจอสัมผัสขนาด 7 นิ้ว, LED-backlit LCD
ที่อยู่อาศัย	สแตนเลสสตีลยูนิตหลักปิดผนึก

การติดตั้งและการบูรณาการ

• จะไปที่ไหน: หลังเครื่องบรรจุ และก่อนหรือหลังผู้เขียนโค้ด

• ข้อกำหนดของสาย: ติดตั้งบนสายพานลำเลียงแบบช่องทางเดียวที่มีส่วนตรงอย่างน้อย 2 เมตร.

• การปรับเปลี่ยนสายพานลำเลียง: ตัดช่องว่างราวกั้น ≤15 ซม. ที่ส่วนตรงเพื่อทำหน้าที่เป็นทางออกคัดแยก

• ส่วนประกอบ: หน่วยตรวจจับ, หน่วยปฏิเสธ, ตู้จ่ายไฟ, HMI, ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์และเครื่องกล

• เวลาติดตั้ง: เสร็จสิ้นภายใน 24 ชั่วโมง ณ สถานที่

ส่งความสูงของสายพานลำเลียง ความเร็วของไลน์ และแบบคอนเทนเนอร์ของคุณมาให้เรา แล้วเราจะยืนยันความเหมาะสมก่อนการผลิต

ส่วนประกอบหลักและคุณภาพ

ส่วนประกอบสำคัญนำเข้ามาเพื่อประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือ:

• เครื่องฉายรังสีเอกซ์ --ญี่ปุ่น

• เครื่องรับเอ็กซ์เรย์ — ญี่ปุ่น

• HMI — ไต้หวัน

จากผลการตรวจสอบ ระบบถูกสร้างขึ้นเพื่อให้มีประสิทธิภาพเทียบเท่ากับแบรนด์ต่างประเทศชั้นนำ เช่น Heuft (เยอรมนี) และ Krones (เยอรมนี) ในราคาที่เหมาะสมกับการเติบโตของสารตัวเติม

การรับรอง: การจัดการคุณภาพ CE, SGS, ISO 9001, TÜV และ CSA รวมถึงข้อมูลรับรองซัพพลายเออร์ที่ตรวจสอบแล้วของ Alibaba ผลิตโดย Jinan Cassman Machinery Co., Ltd. — ประสบการณ์ 15 ปี พื้นที่ 15,000 m² โรงงานและมีฐานการติดตั้งใน 65 ประเทศ

คำถามที่พบบ่อย

การตรวจสอบระดับเติมสารเอ็กซเรย์ปลอดภัยหรือไม่ มันทำให้ผลิตภัณฑ์มีกัมมันตภาพรังสีหรือไม่?

ใช่มันปลอดภัย เครื่องใช้หลอดรังสีเอกซ์พลังงานต่ำ ไม่ใช่แหล่งกำเนิดไอโซโทปกัมมันตภาพรังสี และการปล่อยก๊าซจะหยุดโดยอัตโนมัติเมื่อไม่มีภาชนะบรรจุอยู่ ไม่มีกัมมันตภาพรังสีตกค้างในผลิตภัณฑ์ ซึ่งสอดคล้องกับวิธีการอธิบายเครื่องตรวจสอบการเติมรังสีเอกซ์ที่ไม่ใช่ไอโซโทปทั่วทั้งอุตสาหกรรม ซึ่งรวมถึง Thermo Scientific InScan

สามารถตรวจสอบกระป๋องอะลูมิเนียมและขวดทึบแสงได้หรือไม่

ใช่. นั่นคือเหตุผลหลักในการเลือกการเอ็กซเรย์เหนือการตรวจจับด้วยแสง โดยจะอ่านระดับของเหลวผ่านกระป๋องโลหะ PET สีเข้ม ฉลาก และปลอกพิมพ์ที่ปิดกั้นเซ็นเซอร์ออปติคอลและเซ็นเซอร์ความถี่สูงจำนวนมาก

ความเร็วสูงสุดที่สามารถวิ่งได้คือเท่าไร?

สูงถึง 36,000 ขวดต่อชั่วโมง ที่ความเร็วสายพานลำเลียง ≤1.6 ม./วินาที อัตราที่แน่นอนขึ้นอยู่กับขนาดและเส้นผ่านศูนย์กลางของภาชนะ

มีความแม่นยำแค่ไหน?

ความละเอียดคงที่ ±1 มม. และความละเอียดไดนามิก ±1.5 มม. พร้อมอัตราการคัดแยก ≥99.9% สำหรับคอนเทนเนอร์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด โฟมและการเป็นรอยอาจส่งผลต่อความแม่นยำ เราจึงปรับแต่งการกำหนดค่าให้เหมาะกับผลิตภัณฑ์ของคุณ

มันตรวจจับอะไร?

ระดับของเหลวต่ำ (เติมน้อยเกินไป) คอนเทนเนอร์ที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดจะถูกปฏิเสธโดยอัตโนมัติพร้อมสัญญาณเตือนทั้งภาพและเสียง

การติดตั้งใช้เวลานานเท่าใด?

การติดตั้งนอกสถานที่จะแล้วเสร็จภายใน 24 ชั่วโมง โดยมีเงื่อนไขว่าเส้นตรงตรงตามข้อกำหนดช่องทางเดียวยาว 2 เมตร

---

รับการกำหนดค่าที่ปรับแต่งโดยเฉพาะ

บอกประเภทคอนเทนเนอร์ ความจุ ความเร็วของสายการผลิต และเค้าโครงสายพานลำเลียงของคุณให้เราทราบ แล้วเราจะแนะนำการกำหนดค่าที่ถูกต้องและยืนยันความพอดี

ขอใบเสนอราคา →