Toimintaperiaate: Automaattinen, validoitava puhdistus
Cassman Automatic Clean-In-Place (CIP) -järjestelmä on suunniteltu automatisoimaan prosessilaitteiden, mukaan lukien sisäiset putkistot, astiat ja kosketuspinnat, puhdistaminen. Järjestelmä toimii kierrättämällä tietyn lämpötilan ja pitoisuuden omaavia puhdistusliuoksia kohdelaitteiston läpi. Se saavuttaa erinomaisen puhdistuksen seuraavien yhdistelmän avulla:
Fyysinen hankaus : Suurivirtauskiertopumppu tuottaa turbulenssia ja mekaanista voimaa irrottaakseen ja poistaakseen maata.
Kemiallinen vaikutus: Tarkkaan annosteltu pesu- (happo, alkali) ja desinfiointiaineet hajottavat ja liuottavat kemiallisesti orgaanisia ja epäorgaanisia jäämiä.
Lämmön tehostaminen: Korotettuja lämpötiloja käytetään nopeuttamaan kemiallisia reaktioita, mikä parantaa merkittävästi puhdistusaineiden tehokkuutta.
Järjestelmän ydin on sen prosessiautomaatiologiikka. Keskus-PLC (Programmable Logic Controller) suorittaa esiohjelmoidut puhdistusreseptit ja hallitsee koko sekvenssiä – liuoksen valmistuksesta ja lämmittämisestä kierrätykseen, huuhteluun ja desinfiointiin – ilman manuaalisia toimenpiteitä. Tämä varmistaa, että jokainen puhdistus on toistettavissa, tehokas ja täyttää tiukat hygieniastandardit.
Modulaarinen järjestelmäarkkitehtuuri
Cassman Automatic CIP -järjestelmä on rakennettu modulaariselle alustalle, joka yhdistää keskeiset toiminnalliset moduulit keskusohjausjärjestelmään saumattoman, automatisoidun toiminnan varmistamiseksi.
| Moduuliluokka |
Ydinkomponentit |
Ensisijainen toiminto |
| Puhdistusliuoksen säilytysmoduuli |
Happosäiliö, alkalisäiliö, puhdistusainesäiliö, makean veden säiliö |
Säilyttää turvallisesti erilaisia puhdistusaineita (esim. natriumhydroksidi, typpihappo, hypokloriittipuhdistusaine, puhdistettu vesi). Säiliöt on tyypillisesti varustettu tasoantureilla vajeen estämiseksi ja sekoittimilla tasaisen pitoisuuden varmistamiseksi. |
| Lämmitys- ja lämpötilansäätömoduuli |
Sähköiset lämmityselementit / höyrylämmönvaihdin, lämpötila-anturit, moduloivat ohjausventtiilit |
Lämmittää puhdistusliuokset optimaaliseen käyttölämpötilaan (esim. alkalipesu 60-80°C tehostaa rasvanpoistoa). Järjestelmä valvoo ja ylläpitää jatkuvasti asetuslämpötilaa tehokkuuden varmistamiseksi ja laitevaurioiden estämiseksi. |
| Kierto- ja toimitusmoduuli |
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut keskipakopumput (happo, alkali, vesi), rivisiivilät, paineanturit |
- Pumput: Tarjoa korkeapaineinen, suuren tilavuuden virtaus (saavuttaa tyypillisesti ≥1,5 m/s nopeuden), joka tarvitaan tehokkaaseen mekaaniseen puhdistukseen.
- Siivilät: Suojaa pumppuja ja estä irronneita roskia pääsemästä takaisin järjestelmään ja tukkimasta sitä.
- Paineanturit: Valvo linjan painetta reaaliajassa ylipaineistumisen ja vuotojen estämiseksi. |
| Ohjaus- ja valvontamoduuli |
PLC-ohjauskaappi, HMI-kosketusnäyttö, pH-anturi, johtavuus-/pitoisuusanturi |
- PLC: Järjestelmän 'aivot', jotka suorittavat esiasetettuja puhdistusjaksoja (esim. 'Alkalipesu 30 min → Huuhtelu 15 min → Happopesu 20 min...').
- HMI: Intuitiivinen, visuaalinen käyttöliittymä parametrien asettamiseen, puhdistuksen edistymisen seurantaan ja historiallisten tietolokien käyttämiseen.
- Anturit: Antavat reaaliaikaista palautetta kriittisistä parametreistä, kuten pH:sta ja pitoisuudesta, varmistaen, että ratkaisut ovat ohjeiden mukaiset ja laukaisevat hälytyksiä, jos poikkeamia ilmenee. |
| Apu- ja turvamoduuli |
Tyhjennysventtiilit, tuuletusventtiilit, turvapaineventtiilit, hätäpysäytyspainike |
- Tyhjennys-/tuuletusventtiilit: Hallitse automaattisesti jäteliuosten tyhjennystä ja ilmanpoistoa putkistosta.
- Turvapaineventtiilit: Tarjoa mekaaninen ylipainesuoja kaikille piireille.
- Hätäpysäytys: Mahdollistaa kaikkien toimintojen välittömän pysäyttämisen kriittisen vian sattuessa, mikä varmistaa käyttäjän turvallisuuden. |
Tyypillinen 7-vaiheinen keittolaitteiden puhdistusprosessi
Seuraava on standardi, täysin automatisoitu puhdistussykli laitteille, kuten käymissäiliöille tai kirkkaille olutsäiliöille, Cassman CIP -järjestelmän suorittamana.
1. Esihuuhtelu (5-10 minuuttia)
Toimenpide: Järjestelmä kierrättää ympäristön lämpötilan mukaista makeaa vettä laitteen läpi.
Tarkoitus: Huuhtele pois irtonaiset jäännösmateriaalit, kuten hiiva, hedelmäliha ja muut helposti poistettavat liat, mikä vähentää seuraavien vaiheiden kemikaalien tarvetta.
2. Alkalipesu (20-30 minuuttia)
Toiminta: Kierrätetään 1-2 % natriumhydroksidiliuosta (emäksinen), joka on kuumennettu 60-80 °C:seen.
Tarkoitus: Saippuoida rasvoja ja hajottaa proteiineja, humalahartseja ja muuta orgaanista likaa, joka tarttuu laitteiden pintoihin.
3. Välihuuhtelu (10-15 minuuttia)
Toimenpide: Järjestelmä suorittaa perusteellisen huuhtelun ympäröivän lämpötilan makealla vedellä.
Tarkoitus: Alkalisen liuoksen ja suspendoituneen lian poistaminen kokonaan. Huuhtelu jatkuu, kunnes paluulinjan pH-anturi vahvistaa, että vesi on palannut neutraaliin pH-arvoon, mikä estää kemialliset reaktiot seuraavan happovaiheen kanssa.
4. Happopesu (15-20 minuuttia)
Toiminta: Kierrätetään 0,5-1-prosenttista typpi- tai sitruunahappoliuosta, joka on kuumennettu 40-60 °C:seen.
Tarkoitus: Liuottaa epäorgaanisia saostumia, pääasiassa mineraalisuoloja, kuten kalsiumoksalaattia (olutkivi) ja vesihilsettä (kalsiumkarbonaattia).
5. Loppuhuuhtelu (10-15 minuuttia)
Toimenpide: Viimeinen, kattava huuhtelu puhdistetulla tai steriilillä vedellä.
Tarkoitus: Poistaa kaikki happoliuoksen jäämät varmistaen, että laitteistossa ei ole kemikaalijäämiä ja se täyttää elintarvikelaatuiset hygieniastandardit.
6. Desinfiointi (5–10 minuuttia)
Toimenpide: Järjestelmä kierrättää joko kuumaa vettä (80-85°C) tai kemiallista desinfiointiliuosta (esim. peretikkahappoa, hypokloriittia).
Tarkoitus: Suorittaa lopullinen mikrobien tappamisvaihe, joka eliminoi jäännösbakteerit, hiivan ja muut mikro-organismit.
7. Kuivaus (valinnainen)
Toimi : Järjestelmä puhdistaa laitteen steriilillä paineilmalla tai typellä.
Tarkoitus: Poistaa kaiken jäljellä olevan kosteuden, luomalla ympäristön, joka estää mikrobien kasvua ja valmistamalla astiaa seuraavaa tuotantoerää varten.
