Põhitööpõhimõte: automatiseeritud, valideeritav puhastamine
Cassmani automaatne puhastussüsteem (CIP) on loodud protsessiseadmete, sealhulgas sisemiste torujuhtmete, anumate ja kontaktpindade kanalisatsiooni automatiseerimiseks. Süsteem töötab kindla temperatuuri ja kontsentratsiooniga puhastuslahuse tsirkuleerimisel läbi sihtseadme. See saavutab suurepärase puhastuse järgmiste kombinatsioonide kaudu:
Füüsiline pesemine : suure vooluga tsirkulatsioonipump tekitab pinnase eemaldamiseks turbulentsi ja mehaanilist jõudu.
Keemiline toime: Täpselt doseeritud pesuained (happed, leelised) ja desinfitseerimisvahendid lagundavad ja lahustavad keemiliselt orgaanilisi ja anorgaanilisi jääke.
Termiline täiustamine: keemiliste reaktsioonide kiirendamiseks kasutatakse kõrgemaid temperatuure, mis parandavad oluliselt puhastusvahendite tõhusust.
Süsteemi tuumaks on selle protsesside automatiseerimise loogika. Keskne PLC (programmeeritav loogikakontroller) täidab eelprogrammeeritud puhastusretsepte, haldades kogu jada – alates lahuse valmistamisest ja kuumutamisest kuni tsirkulatsiooni, loputamise ja desinfitseerimiseni – ilma käsitsi sekkumiseta. See tagab, et iga puhastus on korratav, tõhus ja vastab rangetele hügieenistandarditele.
Modulaarse süsteemi arhitektuur
Cassmani automaatne CIP-süsteem on üles ehitatud modulaarsele libisemisele, integreerides põhilised funktsionaalsed moodulid keskse juhtimissüsteemiga sujuvaks ja automatiseeritud tööks.
| Mooduli kategooria |
Põhikomponendid |
Esmane funktsioon |
| Puhastuslahuse hoiumoodul |
Happepaak, leelisepaak, puhastusvahendi paak, värske vee paak |
Hoiab turvaliselt erinevaid puhastusvahendeid (nt naatriumhüdroksiid, lämmastikhape, hüpokloriti desinfitseerimisvahend, puhastatud vesi). Paagid on tavaliselt varustatud tasemeanduritega, et vältida puudujääke, ja segistitega, et tagada ühtlane kontsentratsioon. |
| Kütte- ja temperatuurijuhtimismoodul |
Elektrilised kütteelemendid / aurusoojusvaheti, temperatuuriandurid, moduleerivad juhtventiilid |
Kuumutab puhastuslahused nende optimaalse töötemperatuurini (nt leelispesu 60–80°C tõhustatud rasvaärastuse saavutamiseks). Süsteem jälgib ja hoiab pidevalt seadeväärtuse temperatuuri, et tagada tõhusus ja vältida seadmete kahjustusi. |
| Ringluse ja kohaletoimetamise moodul |
Roostevabast terasest tsentrifugaalpumbad (hape, leelis, vesi), reasfiltrid, rõhuandurid |
- Pumbad: tagavad tõhusaks mehaaniliseks puhastamiseks vajaliku kõrgsurve ja suure vooluhulga (tavaliselt saavutades kiiruse ≥1,5 m/s).
- Kurnad: Kaitske pumpasid ja vältige eemaldatud prahi uuesti sisenemist ja süsteemi blokeerimist.
- Rõhuandurid: jälgige reaalajas torustiku rõhku, et vältida ülerõhku ja lekkeid. |
| Juhtimis- ja seiremoodul |
PLC juhtkapp, HMI puuteekraan, pH andur, juhtivuse/kontsentratsiooni andur |
- PLC: süsteemi 'aju', mis teostab eelseadistatud puhastusjärjestusi (nt 'Leelispesu 30 min → loputus 15 min → happepesu 20 min...').
- HMI: intuitiivne visuaalne liides parameetrite seadistamiseks, puhastamise edenemise jälgimiseks ja ajaloolistele andmelogidele juurde pääsemiseks.
- Andurid: annavad reaalajas tagasisidet kriitiliste parameetrite kohta, nagu pH ja kontsentratsioon, tagades, et lahendused vastavad spetsifikatsioonidele ja käivitavad kõrvalekallete korral häired. |
| Abi- ja ohutusmoodul |
Tühjendusklapid, õhutusventiilid, kaitseklapid, hädaseiskamisnupp |
- Tühjendus-/ventilatsiooniventiilid: hallake automaatselt jäätmelahuste tühjendamist ja õhu väljajuhtimist torustikest.
- Ohutuskaitseventiilid: tagage mehaaniline ülerõhukaitse kõikidele vooluringidele.
- Hädaseiskamine: võimaldab kriitilise rikke korral koheselt kõik toimingud välja lülitada, tagades operaatori ohutuse. |
Tüüpiline pruulimisseadmete 7-etapiline puhastusprotsess
Järgnev on standardne täielikult automatiseeritud puhastustsükkel sellistele seadmetele nagu käärituspaagid või heledad õllemahutid, mida teostab Cassman CIP System.
1. Eelloputus (5-10 minutit)
Tegevus: süsteem tsirkuleerib ümbritseva temperatuuriga magevett läbi seadmete.
Eesmärk: loputada välja lahtised jääkmaterjalid, nagu pärm, viljaliha ja muu kergesti eemaldatav mustus, vähendades sellega järgnevate etappide keemilist vajadust.
2. Leeliseline pesu (20-30 minutit)
Tegevus: Ringluses lastakse 1-2% naatriumhüdroksiidi (kaustiline) lahus, mis on kuumutatud temperatuurini 60-80 °C.
Eesmärk: rasvade seebistamiseks ja valkude, humalavaikude ja muude seadmete pindadele kleepuvate orgaaniliste muldade lagundamiseks.
3. Vaheloputus (10-15 minutit)
Tegevus: süsteem loputab põhjalikult ümbritseva keskkonnatemperatuuri värske veega.
Eesmärk: Leeliselise lahuse ja hõljuva pinnase täielikuks eemaldamiseks. Loputamine jätkub, kuni tagasivoolutoru pH-andur kinnitab, et vee pH on taastunud neutraalsele tasemele, vältides keemilisi reaktsioone järgneva happeetapiga.
4. Happepesu (15-20 minutit)
Toime: Ringluses lastakse 0,5-1% lämmastik- või sidrunhappe lahust, mis on kuumutatud temperatuurini 40-60 °C.
Eesmärk: Anorgaanilise katlakivi, peamiselt mineraalsoolade nagu kaltsiumoksalaat (õllekivi) ja veekatlakivi (kaltsiumkarbonaat) lahustamiseks.
5. Lõplik loputus (10-15 minutit)
Tegevus: viimane, põhjalik loputus puhastatud või steriilse veega.
Eesmärk: eemaldada kõik happelahuse jäljed, tagades, et seadmed ei sisalda kemikaalijääke ja vastavad toiduhügieenistandarditele.
6. Desinfitseerimine (5–10 minutit)
Tegevus: Süsteem tsirkuleerib kas kuuma vett (80–85°C) või keemilist desinfitseerimislahust (nt peräädikhape, hüpoklorit).
Eesmärk: viia läbi lõplik mikroobide hävitamise etapp, mille käigus eemaldatakse jääkbakterid, pärm ja muud mikroorganismid.
7. Kuivatamine (valikuline)
Toiming : süsteem puhastab seadmeid steriilse suruõhu või lämmastikuga.
Eesmärk: eemaldada kogu järelejäänud niiskus, luues mikroobide kasvu pärssiva keskkonna ja valmistades anuma ette järgmiseks tootmispartiiks.
