ប្រព័ន្ធ CIP ស្វ័យប្រវត្តិ Cassman

គោលការណ៍ការងារស្នូល៖ ការសម្អាតដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលអាចផ្ទៀងផ្ទាត់បាន។

ប្រព័ន្ធ Cassman Automatic Clean-In-Place (CIP) ត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីធ្វើស្វ័យប្រវត្តិកម្មអនាម័យនៃឧបករណ៍ដំណើរការ រួមទាំងបំពង់ខាងក្នុង នាវា និងផ្ទៃទំនាក់ទំនង។ ប្រព័ន្ធនេះដំណើរការដោយចរាចរដំណោះស្រាយសម្អាតនៃសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ និងការប្រមូលផ្តុំតាមរយៈឧបករណ៍គោលដៅ។ វាសម្រេចបាននូវការសម្អាតដ៏ល្អឥតខ្ចោះតាមរយៈការរួមបញ្ចូលគ្នានៃ៖

1. ការបោសសម្អាតរាងកាយ ៖ ម៉ាស៊ីនបូមឈាមរត់ដែលមានលំហូរខ្ពស់បង្កើតភាពច្របូកច្របល់ និងកម្លាំងមេកានិចដើម្បីរំសាយ និងយកដីចេញ។

2. សកម្មភាពគីមី៖ សារធាតុសាប៊ូដែលបានចាក់ថ្នាំយ៉ាងជាក់លាក់ (អាស៊ីត អាល់កាឡាំង) និងទឹកអនាម័យបំបែកដោយសារធាតុគីមី និងរំលាយសំណល់សរីរាង្គ និងអសរីរាង្គ។

3. ការបង្កើនកម្ដៅ៖ សីតុណ្ហភាពកើនឡើងត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីពន្លឿនប្រតិកម្មគីមី ធ្វើឲ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវប្រសិទ្ធភាពនៃភ្នាក់ងារសម្អាត។

ស្នូលនៃប្រព័ន្ធគឺជាតក្កវិជ្ជាស្វ័យប្រវត្តិកម្មដំណើរការរបស់វា។ PLC កណ្តាល (Programmable Logic Controller) ប្រតិបត្តិរូបមន្តសម្អាតដែលបានរៀបចំទុកជាមុន គ្រប់គ្រងលំដាប់ទាំងមូល - ពីការរៀបចំដំណោះស្រាយ និងការឡើងកំដៅរហូតដល់ឈាមរត់ ការលាងជមែះ និងអនាម័យ - ដោយមិនចាំបាច់ត្រូវការអន្តរាគមន៍ដោយដៃ។ នេះធានាថារាល់ការសម្អាតគឺអាចធ្វើម្តងទៀត មានប្រសិទ្ធភាព និងបំពេញតាមស្តង់ដារអនាម័យតឹងរ៉ឹង។

ស្ថាបត្យកម្មប្រព័ន្ធម៉ូឌុល

Cassman Automatic CIP System ត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅលើ skid ម៉ូឌុលដែលរួមបញ្ចូលម៉ូឌុលមុខងារស្នូលជាមួយនឹងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងកណ្តាលសម្រាប់ប្រតិបត្តិការដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយគ្មានថ្នេរ។

ម៉ូឌុល​ប្រភេទ	​សមាសភាគ​ស្នូល	​មុខងារ​ចម្បង
ម៉ូឌុលផ្ទុកដំណោះស្រាយសម្អាត	ធុងទឹកអាស៊ីត ធុងអាល់កាឡាំង ធុងទឹកអនាម័យ ធុងទឹកសាប	រក្សាទុកប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយសម្អាតផ្សេងៗដោយសុវត្ថិភាព (ឧទាហរណ៍ សូដ្យូមអ៊ីដ្រូសែន អាស៊ីតនីទ្រិក ទឹកអនាម័យ អ៊ីប៉ូក្លរីត ទឹកបរិសុទ្ធ)។ រថក្រោះជាធម្មតាត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាកម្រិតដើម្បីការពារការខ្វះខាត និងឧបករណ៍រំញោចដើម្បីធានាបាននូវការប្រមូលផ្តុំឯកសណ្ឋាន។
ម៉ូឌុលត្រួតពិនិត្យកំដៅ និងសីតុណ្ហភាព	ធាតុកំដៅអគ្គីសនី / ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅចំហាយ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាព វ៉ាល់ត្រួតពិនិត្យម៉ូឌុល	ដំណោះស្រាយសម្អាតកំដៅទៅនឹងសីតុណ្ហភាពការងារដ៏ល្អប្រសើររបស់ពួកគេ (ឧ. ការលាងសម្អាតអាល់កាឡាំងនៅ 60-80 ° C សម្រាប់ការបន្សាបជាតិពុល)។ ប្រព័ន្ធតាមដាន និងរក្សាសីតុណ្ហភាពចំណុចកំណត់ជាបន្តបន្ទាប់ ដើម្បីធានាប្រសិទ្ធភាព និងការពារការខូចខាតឧបករណ៍។
ម៉ូឌុលចរាចរ និងចែកចាយ	ម៉ាស៊ីនបូម centrifugal ដែកអ៊ីណុក (អាស៊ីត អាល់កាឡាំង ទឹក) ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្ពាធ	- ស្នប់៖ ផ្តល់នូវលំហូរដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ (ជាធម្មតាសម្រេចបានល្បឿន≥1.5 m/s) ដែលត្រូវការសម្រាប់ការសម្អាតមេកានិចប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ - តម្រង៖ ការពារស្នប់ និងការពារកុំឱ្យកំទេចកំទីដែលហូរចូល និងរារាំងប្រព័ន្ធ។ - ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្ពាធ: ត្រួតពិនិត្យសម្ពាធបន្ទាត់ក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែងដើម្បីការពារសម្ពាធលើសនិងការលេចធ្លាយ។
ម៉ូឌុលត្រួតពិនិត្យ និងត្រួតពិនិត្យ	PLC Control Cabinet, HMI Touchscreen, pH Sensor, Conductivity/Concentration Sensor	- ភីអិលស៊ី៖ 'ខួរក្បាល' នៃប្រព័ន្ធ ដំណើរការលំដាប់នៃការសម្អាតដែលបានកំណត់ជាមុន (ឧទាហរណ៍ 'លាងអាល់កាលី 30 នាទី → លាងជមែះ 15 នាទី → ទឹកអាស៊ីត 20 នាទី...')។ - HMI៖ ចំណុចប្រទាក់ដែលមើលឃើញប្រកបដោយវិចារណញាណសម្រាប់កំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ តាមដានវឌ្ឍនភាពនៃការសម្អាត និងការចូលប្រើកំណត់ហេតុទិន្នន័យប្រវត្តិសាស្ត្រ។ - ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា៖ ផ្តល់មតិកែលម្អតាមពេលវេលាជាក់ស្តែងលើប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗដូចជា pH និងការផ្តោតអារម្មណ៍ ធានាថាដំណោះស្រាយស្ថិតនៅក្នុងការបញ្ជាក់ និងបង្កការជូនដំណឹងប្រសិនបើមានគម្លាតកើតឡើង។
ម៉ូឌុលជំនួយ និងសុវត្ថិភាព	សន្ទះបង្ហូរ សន្ទះបិទបើក សន្ទះសង្គ្រោះសុវត្ថិភាព ប៊ូតុងឈប់សង្គ្រោះបន្ទាន់	- Drain/Vent Valves: គ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវការបង្ហូរចេញនូវដំណោះស្រាយកាកសំណល់ និងការបញ្ចេញខ្យល់ចេញពីបំពង់។ - សន្ទះការពារសុវត្ថិភាព៖ ផ្តល់ការការពារលើសសម្ពាធមេកានិចសម្រាប់សៀគ្វីទាំងអស់។ - បញ្ឈប់ការសង្គ្រោះបន្ទាន់៖ អនុញ្ញាតឱ្យបិទរាល់ប្រតិបត្តិការភ្លាមៗក្នុងករណីមានការបរាជ័យធ្ងន់ធ្ងរ ធានាសុវត្ថិភាពប្រតិបត្តិករ។

---

ដំណើរការសម្អាត 7 ជំហានធម្មតាសម្រាប់ឧបករណ៍ញ៉ាំ

ខាងក្រោមនេះគឺជាវដ្តនៃការសម្អាតដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញស្តង់ដារសម្រាប់ឧបករណ៍ដូចជាធុង fermentation ឬធុងស្រាបៀរភ្លឺ ដូចដែលបានប្រតិបត្តិដោយ Cassman CIP System។

1. លាងជម្រះមុន (5-10 នាទី)

• សកម្មភាព៖ ប្រព័ន្ធបញ្ចេញទឹកសាបដែលមានសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញតាមរយៈឧបករណ៍។

• គោលបំណង៖ ដើម្បីលាងសម្អាតវត្ថុដែលនៅសេសសល់រលុងដូចជាផ្សិត ម្សៅផ្លែឈើ និងដីដែលអាចយកចេញបានយ៉ាងងាយស្រួលផ្សេងទៀត ដោយកាត់បន្ថយតម្រូវការគីមីនៃជំហានជាបន្តបន្ទាប់។

2. អាល់កាឡាំងលាង (20-30 នាទី)

• សកម្មភាព៖ ដំណោះស្រាយ 1-2% Sodium Hydroxide (Caustic) ដែលត្រូវបានកំដៅដល់ 60-80°C ត្រូវបានចែកចាយ។

• គោលបំណង៖ ដើម្បីបំប្លែងជាតិខ្លាញ់ និងបំបែកប្រូតេអ៊ីន ជ័រហប និងដីសរីរាង្គផ្សេងទៀតដែលជាប់នឹងផ្ទៃឧបករណ៍។

3. លាងជម្រះកម្រិតមធ្យម (10-15 នាទី)

• សកម្មភាព៖ ប្រព័ន្ធនេះដំណើរការការហូរចេញដោយទឹកសាបដែលមានសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញ។

• គោលបំណង៖ ដើម្បីលុបដំណោះស្រាយអាល់កាឡាំង និងដីដែលផ្អាកទាំងស្រុង។ ការលាងជមែះបន្តរហូតដល់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា pH នៅក្នុងបន្ទាត់ត្រឡប់មកវិញបញ្ជាក់ថាទឹកបានត្រលប់ទៅ pH អព្យាក្រឹត ការពារប្រតិកម្មគីមីជាមួយនឹងជំហានអាស៊ីតជាបន្តបន្ទាប់។

4. ទឹកអាស៊ីត (15-20 នាទី)

• សកម្មភាព៖ ដំណោះស្រាយនីទ្រីក ឬអាស៊ីតក្រូចឆ្មា ០.៥-១% ដែលត្រូវបានកំដៅដល់ ៤០-៦០ អង្សារសេ ត្រូវបានចែកចាយ។

• គោលបំណង៖ ដើម្បីរំលាយប្រាក់បញ្ញើខ្នាតអសរីរាង្គ ជាចម្បង អំបិលរ៉ែ ដូចជាកាល់ស្យូម អូសាឡាត (បៀរស្តូន) និងខ្នាតទឹក (កាល់ស្យូមកាបូណាត)។

5. លាងជម្រះចុងក្រោយ (10-15 នាទី)

• សកម្មភាព៖ លាងជមែះចុងក្រោយដោយប្រើទឹកបរិសុទ្ធ ឬមាប់មគ។

• គោលបំណង៖ ដើម្បីលុបដានទាំងអស់នៃដំណោះស្រាយអាស៊ីត ធានាថាឧបករណ៍គ្មានសារធាតុគីមី និងត្រូវតាមស្តង់ដារអនាម័យកម្រិតអាហារ។

6. អនាម័យ (5-10 នាទី)

• សកម្មភាព៖ ប្រព័ន្ធនេះចរាចរទាំងទឹកក្តៅ (80-85°C) ឬដំណោះស្រាយអនាម័យគីមី (ឧ. អាស៊ីត peracetic, hypochlorite)។

• គោលបំណង៖ ដើម្បីអនុវត្តជំហានសម្លាប់អតិសុខុមប្រាណស្ថានីយ កម្ចាត់បាក់តេរី ផ្សិត និងអតិសុខុមប្រាណដែលនៅសេសសល់។

7. ការសម្ងួត (ជាជម្រើស)

• សកម្មភាព ៖ ប្រព័ន្ធសម្អាតឧបករណ៍ដោយប្រើខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ ឬអាសូតមិនស្អាត។

• គោលបំណង៖ ដើម្បីដកសំណើមដែលនៅសេសសល់ទាំងអស់ បង្កើតបរិយាកាសដែលរារាំងការលូតលាស់របស់អតិសុខុមប្រាណ និងរៀបចំធុងសម្រាប់ផលិតបន្ទាប់បន្សំ។