Ажлын үндсэн зарчим: Автоматжуулсан, баталгаажуулах боломжтой цэвэрлэгээ
Кассман автомат цэвэрлэгээний систем (CIP) нь дотоод дамжуулах хоолой, сав, контакт гадаргуу зэрэг технологийн тоног төхөөрөмжийн ариун цэврийн байгууламжийг автоматжуулах зорилгоор бүтээгдсэн. Уг систем нь тодорхой температур, концентрацийн цэвэрлэгээний уусмалыг зорилтот төхөөрөмжөөр дамжуулан эргэлдүүлэн ажиллуулдаг. Энэ нь дараах зүйлсийг хослуулснаар дээд зэргийн цэвэрлэгээ хийдэг.
Физик цэвэрлэх : Өндөр урсгалтай эргэлтийн насос нь хөрсийг буулгах, зайлуулах механик хүчийг бий болгодог.
Химийн үйлдэл: Нарийн тунтай угаалгын нунтаг (хүчил, шүлт) болон ариутгагч бодисууд нь органик болон органик бус үлдэгдлийг химийн аргаар задалж, уусгана.
Дулаан сайжруулалт: Өндөр температурыг химийн урвалыг хурдасгахад ашигладаг бөгөөд энэ нь цэвэрлэгээний бодисын үр нөлөөг мэдэгдэхүйц сайжруулдаг.
Системийн цөм нь процессын автоматжуулалтын логик юм. Төвийн PLC (Programmable Logic Controller) нь урьдчилан програмчлагдсан цэвэрлэгээний жорыг гүйцэтгэж, уусмал бэлтгэх, халаахаас эхлээд эргэлт, зайлах, ариутгах хүртэлх бүх дарааллыг гар ажиллагаагүйгээр удирддаг. Энэ нь цэвэрлэгээ бүр давтагдах боломжтой, үр ашигтай, эрүүл ахуйн хатуу стандартыг хангадаг.
Модульчлагдсан системийн архитектур
Cassman Automatic CIP System нь модульчлагдсан гулсуур дээр бүтээгдсэн бөгөөд үндсэн функциональ модулиудыг төвлөрсөн удирдлагын системтэй нэгтгэж, автоматжуулсан ажиллагаатай.
| Модулийн ангилал |
Үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг |
Үндсэн функц |
| Цэвэрлэгээний уусмал хадгалах модуль |
Хүчиллэг сав, шүлтийн сав, ариутгагч сав, цэвэр усны сав |
Төрөл бүрийн цэвэрлэгээний бодисуудыг (жишээлбэл, натрийн гидроксид, азотын хүчил, гипохлорит ариутгагч, цэвэршүүлсэн ус) найдвартай хадгалдаг. Савнууд нь хомсдолоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд түвшний мэдрэгч, жигд концентрацийг хангахын тулд хутгагчаар тоноглогдсон байдаг. |
| Халаалт ба температурын хяналтын модуль |
Цахилгаан халаалтын элементүүд / Уурын дулаан солилцуур, Температур мэдрэгч, Модуляцын хяналтын хавхлагууд |
Цэвэрлэгээний уусмалыг хамгийн оновчтой ажлын температурт халаана (жишээ нь, тос арилгахын тулд шүлтээр 60-80 ° C-т угаана). Систем нь үр ашгийг хангах, тоног төхөөрөмжийн эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд тогтоосон температурыг тасралтгүй хянаж, хадгалж байдаг. |
| Эргэлтийн болон хүргэх модуль |
Зэвэрдэггүй ган төвөөс зугтах насос (хүчил, шүлт, ус), шугамын шүүлтүүр, даралт мэдрэгч |
- Насос: Механик цэвэрлэгээг үр дүнтэй хийхэд шаардагдах өндөр даралттай, их хэмжээний урсгалыг (ихэвчлэн ≥1.5 м/с хурдтай) хангана.
- Шүүлтүүр: Шахуургыг хамгаалж, салсан хог хаягдал дахин орж системд саад учруулахаас сэргийлнэ.
- Даралт мэдрэгч: Хэт даралт болон гоожихоос сэргийлэхийн тулд шугамын даралтыг бодит цаг хугацаанд хянах. |
| Хяналт ба хяналтын модуль |
PLC хяналтын кабинет, HMI мэдрэгчтэй дэлгэц, рН мэдрэгч, дамжуулалт/концентрацийн мэдрэгч |
- PLC: Урьдчилан тохируулсан цэвэрлэх дарааллыг гүйцэтгэдэг системийн 'тархи' (жишээ нь, 'Шүлтээр угаах 30 минут → 15 минут зайлах → Хүчиллэгээр 20 минут ...').
- HMI: Параметрүүдийг тохируулах, цэвэрлэгээний явцыг хянах, түүхэн мэдээллийн бүртгэлд хандах зөн совинтой, харааны интерфейс.
- Мэдрэгч: рН, концентраци зэрэг чухал параметрүүдийн талаар бодит цагийн санал хүсэлтийг өгч, шийдэл нь техникийн үзүүлэлтэд нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулж, хазайлт гарсан тохиолдолд дохиолол өгнө. |
| Туслах ба аюулгүй байдлын модуль |
Ус зайлуулах хавхлаг, Агааржуулалтын хавхлага, Аюулгүй байдлын хавхлага, Яаралтай зогсоох товчлуур |
- Ус зайлуулах/Агааржуулах хавхлагууд: Хог хаягдлын уусмалыг зайлуулах, дамжуулах хоолойноос агаарыг зайлуулах ажлыг автоматаар удирдана.
- Хамгаалалтын хавхлагууд: Бүх хэлхээг механик хэт даралтын хамгаалалтаар хангана.
- Яаралтай зогсолт: Операторын аюулгүй байдлыг хангаж, ноцтой гэмтэл гарсан тохиолдолд бүх үйл ажиллагааг шууд зогсоох боломжийг олгоно. |
Шар айраг исгэх тоног төхөөрөмжийг цэвэрлэх ердийн 7 үе шаттай процесс
Дараах нь Кассман CIP системээр гүйцэтгэсэн исгэх сав, шар айрагны тод сав зэрэг тоног төхөөрөмжийг цэвэрлэх стандарт, бүрэн автоматжуулсан цикл юм.
1. Урьдчилан зайлах (5-10 минут)
Үйлдэл: Систем нь орчны температурын цэвэр усыг тоног төхөөрөмжөөр дамжуулан эргэлдүүлдэг.
Зорилго: Мөөгөнцөр, жимсний нухаш болон бусад амархан арилдаг хөрс зэрэг сул үлдэгдэл материалыг зайлуулж, улмаар дараагийн алхмуудын химийн хэрэгцээг багасгах.
2. Шүлтлэг угаалга (20-30 минут)
Үйлдэл: 60-80°С хүртэл халаасан 1-2% натрийн гидроксидын (каустик) уусмалыг эргэлтэнд оруулна.
Зорилго: Тоног төхөөрөмжийн гадаргууд наалддаг өөх тосыг саванжуулах, уураг, хоп давирхай болон бусад органик хөрсийг задлах.
3. Дунд зэргийн зайлах (10-15 минут)
Үйлдэл: Систем нь орчны температурт цэвэр усаар сайтар зайлж угаана.
Зорилго: Шүлтлэг уусмал болон түдгэлзүүлсэн хөрсийг бүрэн арилгах. Угаах нь буцах шугам дахь рН мэдрэгч нь ус саармаг рН-д буцаж ирснийг батлах хүртэл үргэлжилж, дараагийн хүчиллэг алхамаар химийн урвал явагдахаас сэргийлнэ.
4. Хүчиллэг угаах (15-20 минут)
Үйлдэл: 40-60 ° C хүртэл халаасан 0.5-1% азот эсвэл нимбэгийн хүчлийн уусмалыг эргэлтэнд оруулна.
Зорилго: Органик бус ордуудыг уусгах, ялангуяа кальцийн оксалат (шар айрагны чулуу), усны царцдас (кальцийн карбонат) зэрэг эрдэс давсыг уусгах.
5. Эцсийн зайлах (10-15 минут)
Үйлдэл: Цэвэршүүлсэн эсвэл ариутгасан усаар эцсийн, иж бүрэн угаана.
Зорилго: Хүчиллэг уусмалын бүх ул мөрийг арилгах, тоног төхөөрөмж нь химийн үлдэгдэлгүй, хүнсний эрүүл ахуйн стандартыг хангасан байх.
6. Ариутгал (5-10 минут)
Үйлдэл: Систем нь халуун ус (80-85°C) эсвэл химийн ариутгалын уусмал (жишээ нь, перацетины хүчил, гипохлорит) эргэлддэг.
Зорилго: Үлдэгдэл нян, мөөгөнцөр болон бусад бичил биетнийг устгах эцсийн бичил биетнийг устгах алхам хийх.
7. Хатаах (заавал биш)
Үйлдэл : Систем нь төхөөрөмжийг ариутгасан шахсан агаар эсвэл азотоор цэвэрлэнэ.
Зорилго: Үлдсэн бүх чийгийг зайлуулж, бичил биетний өсөлтийг саатуулдаг орчинг бүрдүүлж, дараагийн үйлдвэрлэлийн багцад савыг бэлтгэх.
