Cassman အလိုအလျောက် CIP စနစ်

ပင်မလုပ်ငန်းအခြေခံမူ- အလိုအလျောက်၊ အတည်ပြုနိုင်သော သန့်ရှင်းရေး

Cassman Automatic Clean-In-Place (CIP) System သည် အတွင်းပိုင်းပိုက်လိုင်းများ၊ သင်္ဘောများနှင့် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်များအပါအဝင် လုပ်ငန်းစဉ်ပစ္စည်းများ၏ သန့်ရှင်းရေးကို အလိုအလျောက်ပြုလုပ်ရန် အင်ဂျင်နီယာချုပ်ထားပါသည်။ စနစ်သည် ပစ်မှတ်ကိရိယာမှတဆင့် သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်နှင့် အာရုံစူးစိုက်မှုဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းရေးဖြေရှင်းချက်များကို လည်ပတ်ခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော သန့်ရှင်းရေးကို ရရှိသည်-

1. Physical Scouring : စီးဆင်းနေသော လည်ပတ်မှုမြင့်သော ပန့်သည် မြေဆီလွှာကို ဖယ်ထုတ်ရန်နှင့် ဖယ်ရှားရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လှိုင်းထန်မှုနှင့် စက်စွမ်းအားကို ထုတ်ပေးသည်။

2. ဓာတုဗေဒလုပ်ဆောင်ချက်- တိကျစွာထိုးထားသော ဆပ်ပြာများ (အက်ဆစ်၊ အယ်လကာလီ) နှင့် သန့်စင်ဆေးများသည် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ချေဖျက်ကာ အော်ဂဲနစ်နှင့် ဇီဝမနစ်အကြွင်းအကျန်များကို ပျော်ဝင်စေသည်။

3. အပူဒဏ်ကို မြှင့်တင်ခြင်း- သန့်စင်သော အေးဂျင့်များ၏ ထိရောက်မှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ရန် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများကို အရှိန်မြှင့်ရန် မြင့်မားသော အပူချိန်ကို အသုံးပြုပါသည်။

စနစ်၏ အဓိကအချက်မှာ ၎င်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှု ယုတ္တိဗေဒဖြစ်သည်။ ဗဟို PLC (Programmable Logic Controller) သည် လက်ဖြင့်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုမလိုအပ်ဘဲ ကြိုတင်ပရိုဂရမ်ပါသော သန့်ရှင်းရေးချက်ပြုတ်နည်းများကို လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ ဒါက သန့်ရှင်းမှုတိုင်းကို ထပ်ခါတလဲလဲ၊ ထိရောက်ပြီး တင်းကြပ်တဲ့ တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုစံနှုန်းတွေနဲ့ ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေတယ်။

Modular System Architecture

Cassman အလိုအလျောက် CIP စနစ်သည် ချောမွေ့မှုမရှိသော၊ အလိုအလျောက်လည်ပတ်မှုအတွက် ဗဟိုထိန်းချုပ်မှုစနစ်ဖြင့် core functional modules များကို ပေါင်းစပ်ထားသော modular လမ်းချော်မှုပေါ်တွင် တည်ဆောက်ထားသည်။

Module အမျိုးအစား	Core Components	Primary Function
Cleaning Solution Storage Module	Acid Tank ၊ Alkali Tank ၊ Sanitizer Tank ၊ Fresh Water Tank ၊	သန့်ရှင်းရေးမီဒီယာအမျိုးမျိုး (ဥပမာ၊ ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရိတ်၊ နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်၊ ဟိုက်ပိုကလိုရိုက် လက်ဆေးရည်၊ သန့်စင်ထားသောရေ) တို့ကို လုံခြုံစွာသိမ်းဆည်းပါ။ Tanks များတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အာရုံစူးစိုက်မှုရရှိစေရန် ပြတ်တောက်မှုများနှင့် လှုံ့ဆော်ပေးသည့်အရာများကို တားဆီးရန် အဆင့်အာရုံခံကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားပါသည်။
အပူနှင့် အပူချိန် ထိန်းချုပ်မှု မော်ဂျူး	လျှပ်စစ်အပူပေးသည့်ဒြပ်စင်များ / ရေနွေးငွေ့အပူလဲလှယ်ကိရိယာများ၊ အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများ၊	သန့်စင်သော ဖျော်ရည်များကို ၎င်းတို့၏ အကောင်းဆုံး အလုပ်လုပ်သည့် အပူချိန်တွင် အပူပေးသည် (ဥပမာ၊ အယ်လ်ကာလီ လက်ဆေးခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ရန်အတွက် 60-80°C တွင်)။ စနစ်သည် ထိရောက်မှုသေချာစေရန်နှင့် စက်ပစ္စည်းပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် setpoint အပူချိန်ကို အဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ပြီး ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။
လည်ပတ်မှုနှင့် ပေးပို့မှု မော်ဂျူး	Stainless Steel Centrifugal Pumps (Acid, Alkali, Water), In-line Strainers, Pressure Sensors	- ပန့်များ- ထိရောက်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာသန့်ရှင်းရေးအတွက် လိုအပ်သော မြင့်မားသောဖိအား၊ ထုထည်မြင့်မားသောစီးဆင်းမှု (ပုံမှန်အားဖြင့် ≥1.5 m/s အလျင်) ကို ပေးဆောင်ပါ။ - Strainers- ပန့်များကို ကာကွယ်ပြီး စွန့်ပစ်ထားသော အပျက်အစီးများ ပြန်လည်ဝင်ရောက်ခြင်းနှင့် စနစ်အား ပိတ်ဆို့ခြင်းမှ ကာကွယ်ပါ။ - ဖိအားအာရုံခံကိရိယာများ- ဖိအားလွန်ကဲခြင်းနှင့် ယိုစိမ့်ခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ရန် လိုင်းဖိအားကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ပါ။
ထိန်းချုပ်ရေးနှင့် စောင့်ကြည့်ရေး မော်ဂျူး	PLC ထိန်းချုပ်ရေး Cabinet၊ HMI ထိတွေ့မျက်နှာပြင်၊ pH အာရုံခံကိရိယာ၊ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း/အာရုံစူးစိုက်မှု အာရုံခံကိရိယာ	- PLC- ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော သန့်ရှင်းရေးအစီအစဉ်များကို လုပ်ဆောင်ပေးသည့် စနစ်၏ 'ဦးနှောက်' (ဥပမာ 'Alkali Wash 30 min → 15 min → Acid Wash 20 min...')။ - HMI- ကန့်သတ်ချက်များသတ်မှတ်ခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးတိုးတက်မှုကို စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် သမိုင်းဝင်ဒေတာမှတ်တမ်းများကို ရယူခြင်းအတွက် အလိုလိုသိမြင်နိုင်သော မျက်နှာပြင်။ - အာရုံခံကိရိယာများ- pH နှင့် အာရုံစူးစိုက်မှုကဲ့သို့ အရေးကြီးသော ကန့်သတ်ဘောင်များအတွက် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ တုံ့ပြန်ချက်ပေးခြင်း၊ ဖြေရှင်းချက်များသည် သတ်မှတ်ချက်ဘောင်အတွင်းတွင်ရှိကြောင်းနှင့် သွေဖည်မှုများဖြစ်ပေါ်ပါက အချက်ပေးသံများထွက်လာကြောင်း သေချာစေခြင်း။
Auxiliary & Safety Module	Drain Valves၊ Vent Valves၊ Safety Relief Valves၊ Emergency Stop Button	- Drain/Vent Valves- စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို စွန့်ထုတ်ခြင်းနှင့် ပိုက်လိုင်းများမှ လေဝင်ခြင်းတို့ကို အလိုအလျောက် စီမံခန့်ခွဲခြင်း။ - Safety Relief Valves- ဆားကစ်အားလုံးအတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိအားလွန်ကဲမှုကို အကာအကွယ်ပေးသည်။ - Emergency Stop- ပြင်းထန်သောချို့ယွင်းမှုတစ်ခုဖြစ်ပေါ်ပါက အော်ပရေတာဘေးကင်းမှုကိုသေချာစေရန်လုပ်ဆောင်မှုအားလုံးကိုချက်ချင်းပိတ်ရန်ခွင့်ပြုသည်။

---

ချက်စားကိရိယာအတွက် ပုံမှန် 7-Step သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်

အောက်ဖော်ပြပါသည် Cassman CIP စနစ်မှ လုပ်ဆောင်သည့် အချဉ်ဖောက်ကန်များ သို့မဟုတ် တောက်ပသော ဘီယာကန်များကဲ့သို့သော စက်ပစ္စည်းများအတွက် စံ၊ အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် သန့်ရှင်းရေးစက်ဝန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

1. အကြိုရေဆေးပါ (5-10 မိနစ်)

• လုပ်ဆောင်ချက်- စနစ်သည် စက်ကိရိယာမှတဆင့် ပတ်ဝန်းကျင်-အပူချိန် လတ်ဆတ်သောရေကို လည်ပတ်စေသည်။

• ရည်ရွယ်ချက်- တဆေး၊ သစ်သီးပျော့ဖတ်နှင့် အခြားသော အလွယ်တကူ ဖယ်ရှားနိုင်သော မြေဆီလွှာများကဲ့သို့သော ဖြည်ကျန်နေသော ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန်၊ ထို့ကြောင့် နောက်ဆက်တွဲအဆင့်များ၏ ဓာတုလိုအပ်ချက်ကို လျှော့ချရန်။

2. အယ်လ်ကာလီဆေး (20-30 မိနစ်)

• လုပ်ဆောင်မှု- 1-2% Sodium Hydroxide (Caustic) ပျော်ရည်ကို 60-80°C အထိ အပူပေးကာ ဖြန့်ကျက်သည်။

• ရည်ရွယ်ချက်- အဆီများကို saponify လုပ်ပြီး ပရိုတိန်းများ၊ ဟိုက်စထရိအစေးများနှင့် စက်ကိရိယာများ၏ မျက်နှာပြင်များကို လိုက်နာသော အခြားအော်ဂဲနစ်မြေဆီလွှာများကို ဖြိုခွဲရန်။

3. အလယ်အလတ်ရေဆေး (10-15 မိနစ်)

• လုပ်ဆောင်ချက်- စနစ်သည် ပတ်ဝန်းကျင်-အပူချိန် လတ်ဆတ်သောရေဖြင့် နှံ့စပ်အောင် သုတ်ပေးသည်။

• ရည်ရွယ်ချက်- အယ်ကာလိုင်းဖြေရှင်းချက်နှင့် ဆိုင်းငံ့ထားသော မြေဆီလွှာများကို လုံးလုံးဖယ်ရှားရန်။ ရေပြန်လိုင်းရှိ pH အာရုံခံကိရိယာမှ ရေသည် ဘက်မလိုက် pH သို့ ပြန်သွားကြောင်း အတည်ပြုပြီးသည့်တိုင်အောင် နောက်ဆက်တွဲ အက်ဆစ်အဆင့်နှင့် ဓာတုဗေဒတုံ့ပြန်မှုများကို တားဆီးကာ ဆေးကြောသည်။

4. အက်ဆစ်ဆေး (၁၅-၂၀ မိနစ်)၊

• လုပ်ဆောင်မှု- 0.5-1% နိုက်ထရစ် သို့မဟုတ် Citric Acid ပျော်ရည်ကို 40-60 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် အပူပေးကာ ဖြန့်ဝေသည်။

• ရည်ရွယ်ချက်- အော်ဂဲနစ်စကေးအနည်အနှစ်များကို ပျော်ဝင်ရန်၊ အဓိကအားဖြင့် ကယ်လစီယမ်အောက်စလိတ် (ဘီယာစတုန်း) နှင့် ရေစကေး (calcium carbonate) ကဲ့သို့သော သတ္တုဆားများ။

5. နောက်ဆုံးရေဆေး (10-15 မိနစ်)

• လုပ်ဆောင်ချက်- သန့်စင်သော သို့မဟုတ် ပိုးမွှားသောရေဖြင့် နောက်ဆုံး၊ ပြည့်စုံသောသုတ်ခြင်း။

• ရည်ရွယ်ချက်- အက်ဆစ်ရည်၏ခြေရာအားလုံးကို ဖယ်ရှားရန်၊ စက်ပစ္စည်းများသည် ဓာတုအကြွင်းအကျန်များ ကင်းစင်ပြီး အစားအသောက်အဆင့် တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်။

6. သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်း (5-10 မိနစ်)

• လုပ်ဆောင်ချက်- စနစ်သည် ရေနွေး (80-85°C) သို့မဟုတ် ဓာတုသန့်စင်ဆေးရည် (ဥပမာ၊ peracetic acid၊ hypochlorite) တို့ကို လည်ပတ်စေသည်။

• ရည်ရွယ်ချက်- terminal microbial kill အဆင့်ကို လုပ်ဆောင်ရန်၊ ကျန်ရှိသော ဘက်တီးရီးယားများ၊ တဆေးနှင့် အခြားသော အဏုဇီဝများကို ဖယ်ရှားရန်။

7. အခြောက်ခံခြင်း (ရွေးချယ်နိုင်သည်)

• လုပ်ဆောင်မှု - စနစ်သည် စက်ကိရိယာများကို ပိုးမွှားသော လေ သို့မဟုတ် နိုက်ထရိုဂျင်ဖြင့် သန့်စင်ပေးသည်။

• ရည်ရွယ်ချက်- ကျန်ရှိသော အစိုဓာတ်အားလုံးကို ဖယ်ရှားရန်၊ ရောဂါပိုးမွှားများ ကြီးထွားမှုကို ဟန့်တားသော ပတ်ဝန်းကျင်တစ်ခု ဖန်တီးရန်နှင့် နောက်ထွက်ရှိမည့် အသုတ်အတွက် အိုးကို ပြင်ဆင်ခြင်း။