Autor: Henry Chen Czas publikacji: 2025-12-18 Pochodzenie: CASSMAN
Dziś ważny dzień w fabryce Cassmana. Z radością ogłaszamy, że nasza najnowsza partia fermentorów stożkowych o pojemności 10000 l (100 HL) została pomyślnie załadowana na ciężarówki i oficjalnie jest w drodze do cenionego klienta w Uzbekistanie.
Widok tych gigantów opuszczających fabrykę jest zawsze dumnym momentem dla naszego zespołu, ale ten projekt był szczególnie wyjątkowy ze względu na skalę rozbudowy i związane z nią rygorystyczne wymagania techniczne.
Oto spojrzenie za kulisy tego partnerstwa i dlaczego ten browar w Uzbekistanie wybrał Cassmana do ważnej modernizacji.

Nasz klient (którego nazwę zachowamy w tajemnicy, aby chronić jego strategię biznesową) to gracz o ugruntowanej pozycji na rynku napojów w Uzbekistanie. Wraz ze wzrostem lokalnego zapotrzebowania na wysokiej jakości piwo rzemieślnicze i komercyjne, istniejąca pojemność piwnicy osiągnęła wąskie gardło.
Potrzebowali nie tylko „więcej czołgów”; potrzebowali niezawodności na poziomie przemysłowym.
Ich szczegółowe wymagania obejmowały:
Ogromna wydajność: aby poprawić wydajność, konieczne było przejście z mniejszych partii na partie o pojemności 100 HL.
Precyzja temperatury: Biorąc pod uwagę kontynentalny klimat Uzbekistanu, glikolowe płaszcze chłodzące musiały być bardzo wydajne, aby utrzymać dokładną temperaturę fermentacji zarówno podczas gorącego lata, jak i mroźnej zimy.
Normy sanitarne: Absolutna sterylność nie podlegała negocjacjom, aby zapewnić stabilność okresu przydatności do spożycia w przypadku dystrybucji na dużą skalę.
Podróż rozpoczęła się około trzy miesiące temu od szczegółowego zapytania dotyczącego naszych zbiorników fermentacyjnych 100HL.
Ponieważ jest to znacząca inwestycja kapitałowa, klient był naturalnie ostrożny. Zaczęliśmy od serii wideokonferencji, aby omówić P&ID (schematy rurociągów i oprzyrządowania) oraz układ istniejącego obiektu.
Kluczowe etapy naszej współpracy obejmowały:
Dostosowanie techniczne: Nasi inżynierowie dostosowali geometrię zbiornika i lokalizację portów, aby dopasować je do specyficznej infrastruktury rurociągów.
Przejrzystość: Dostarczyliśmy certyfikaty surowca (SS304) i zaprosiliśmy klienta na „wirtualną wycieczkę po fabryce”, aby zobaczyć nasz proces spawania w czasie rzeczywistym.
Aktualizacje produkcyjne: Przez całą fazę produkcji wysyłaliśmy cotygodniowe raporty fotograficzne i wideo, pokazujące wszystko, od polerowania wnętrza (Ra < 0,4 µm) po 48-godzinną próbę ciśnieniową.
Podczas naszego ostatniego spotkania przed podpisaniem umowy klient wymienił kilka powodów, dla których wybrał nas spośród innych konkurentów:
Sprawdzone doświadczenie: Mamy historię udanego eksportu do Azji Środkowej, co oznacza, że rozumiemy logistykę i dokumentację wymaganą przez organy celne Uzbekistanu.
Jakość produkcji: Klient był pod wrażeniem naszych dwustrefowych płaszczy chłodzących i jakości naszego spawania TIG. Uznali, że nasze zbiorniki są budowane z myślą o trwałości, a nie tylko o szybkiej sprzedaży.
Responsywna komunikacja: nie tylko sprzedaliśmy produkt; pełniliśmy rolę konsultantów. Nasz zespół odpowiadał na zapytania techniczne w ciągu kilku godzin, a nie dni, co dało mu pewność, że będziemy go wspierać długo po sprzedaży.
Wysłane dzisiaj czołgi to jedne z naszych najlepszych dzieł. Kluczowe funkcje obejmują:
Całkowita objętość: 125HL (objętość efektywna 100HL) z 25% wolnej przestrzeni.
Materiał: najwyższej jakości stal nierdzewna 304 przeznaczona do kontaktu z żywnością.
Izolacja: 100 mm poliuretan dla optymalnego zatrzymywania ciepła.
Armatura: Wyposażona w wysokiej jakości przepustnice, zawory do pobierania próbek, ciśnieniowe zawory nadmiarowe i ramię CIP do czyszczenia w zakresie 360 stopni.
Gdy ciężarówki jadą na zachód w kierunku granicy, życzymy naszym partnerom w Uzbekistanie sprawnego warzenia piwa i wielkich sukcesów w zakresie nowych mocy produkcyjnych. Z niecierpliwością czekamy na wizytę w ich zakładzie po zakończeniu instalacji, aby spróbować pierwszej partii warzonej w tych zbiornikach.
Czy chcesz powiększyć pojemność piwnicy swojego browaru?
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz 5HL, czy 100HL, Cassman jest gotowy zaprojektować dla Ciebie idealne rozwiązanie. Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać wycenę!
Od 0 do 10 000 HL: jak brytyjski browar rzemieślniczy skalował się dzięki sprzętowi Cassman
Budowanie zaufania ponad granicami: podróż meksykańskiego piwowara z maszynami Cassman
500-litrowa warzelnia i 1000-litrowy sprzęt do fermentacji pomyślnie wysłane do Francji
Fermentatory piwa o pojemności 5000 litrów dotarły do Wielkiej Brytanii 12 marca 2026 r.
2 jednostki fermentora do wina o pojemności 8000 l zostały pomyślnie wysłane w marcu 2026 r
Warzenie piwa w domu Pilsnera: System Minibrowaru 300L zainstalowany w Czechach