Yazar: Henry Chen Yayınlanma Tarihi: 2026-10-27 Menşei: Cassman
Yurtdışındaki bir üreticiden bira fabrikası sipariş etmek özel bir risk içerir: ekipman bitti ama henüz sevk edilmedi.
Bu aşamada bazı sorunların tanımlanması ve düzeltilmesi nispeten kolaydır. Ekipman paketlendikten, ihraç edildikten ve kurulduktan sonra aynı sorunların çözülmesi çok daha uzun sürebilir ve çok daha maliyetli olabilir.
Bu nedenle deneyimli bira fabrikası alıcıları, Fabrika Kabul Testi (FAT) tanımlar. üretim başlamadan önce bir FAT, alıcıya ve üreticiye, sevkıyattan önce ekipmanı denetlemek, belgeleri gözden geçirmek ve işlevleri test etmek için üzerinde anlaşmaya varılmış bir yol sunar.
Bu kılavuz, otomatikleştirilmiş bir 10HL bira fabrikası için FAT'a nelerin dahil edileceğini, fabrikada neyin kanıtlanamayacağını ve sonuçların son ödeme ve tesis işletmeye alma için nasıl faydalı hale getirileceğini açıklamaktadır.
Bir bira fabrikası ekipmanı FAT, doğrulamalıdır. üreticinin tesisinde makul bir şekilde kontrol edilebilecek, mutabakata varılan spesifikasyonları ve işlevleri .
10HL'lik bir bira fabrikası için bu genellikle şunları içerir:
Gemi boyutları, bağlantı parçaları, kaplama ve tanımlama
Geçerli basınç ve sızıntı testi kayıtları
Pompalar, motorlar ve vanaların çalışması
Cihaz sinyalleri ve kalibrasyon kayıtları
PLC ve HMI fonksiyonları
Pnömatik valf dizileri
Alarmlar, kilitler ve acil durdurma fonksiyonları
Elektrik ve kontrol belgeleri
Malzeme, test ve uyumluluk belgeleri
Açık sorunların ve düzeltici eylemlerin ayrıntılı bir listesi
FAT, bira fabrikasının sahada tam performansını kanıtlamakla aynı şey değildir. Yardımcı hizmetlerin, proses veriminin ve işletim performansının nihai onayı, kurulum, devreye alma ve saha kabul testlerini gerektirir.
Bira fabrikası birbirine bağlı bir üretim sistemidir. Bir sensör yanlış eşlendiğinde, bir pnömatik valf yanlış sırada çalıştığında veya bir HMI ekranı yanlış tank sıcaklığını gösterdiğinde bir kap iyi bir şekilde yapılabilir.
Bu sorunları bir teklifte veya üretim fotoğrafında tespit etmek daha zordur.
Belgelenmiş bir FAT, alıcılara aşağıdaki konularda yardımcı olur:
Ekipmanın onaylanan kapsamla eşleştiğini doğrulayın.
Sevkiyattan önce kusurları veya eksik öğeleri belirleyin.
Kontrol fonksiyonlarını kabul edilen fabrika koşulları altında test edin.
Düzeltmeler hala uygulanabilirken belgeleri inceleyin.
Sahada neyin geçtiği, başarısız olduğu veya test edilmek üzere kaldığına dair net bir kayıt oluşturun.
Otomatik projeler için FAT özellikle değerlidir çünkü alıcı yalnızca paslanmaz çelik ekipman satın almakla kalmaz, aynı zamanda ekipmanın güvenli ve öngörülebilir şekilde çalışmasını sağlayan mantığı da satın alır..
Yararlı bir FAT, denetim tarihinden çok önce başlar.
Alıcı ve tedarikçi aşağıdaki konularda anlaşmalıdır:
Onaylanan ekipman listesi
Genel düzenleme çizimleri
Tank çizimleri
Ön veya onaylı P&ID
Elektrik çizimleri
Kontrol fonksiyonu açıklaması
Geçerli sertifika gereklilikleri
FAT testi prosedürleri
Kabul kriterleri
Kimler uzaktan katılacak veya kimler inceleyecek?
Kusurlar nasıl kaydedilecek ve kapatılacak
Eğer alıntıda sadece 'FAT dahil' yazıyorsa, bunun ne anlama geldiğini sorun.
Görsel inceleme anlamına mı geliyor? Pompa çalışması mı? PLC simülasyonu? Basınç testi kayıt incelemesi? Alıcıyla tanıklı bir test mi? Bunlar farklı doğrulama düzeyleridir.
En iyi FAT kontrol listesi genel bir fabrika şablonuna değil, gerçek satın alma siparişine bağlıdır.
Bir bira fabrikası, altı fermentör, iki parlak bira tankı ve kullanım kaplarından oluşan bir proje için ekipmanın tanımlanmasıyla başlayın.
Kontrol etmek:
Ekipman etiketi veya seri numarası
Gemi tipi ve miktarı
Belirtildiği gibi nominal ve çalışma kapasitesi
Genel boyutlar
Bağlantı boyutları ve konumları
Yollar, bağlantı noktaları ve aksesuarlar
İsim plakası bilgileri
Belirtilen malzemeler ve yüzey kalitesi
Uygulanabildiği yerde yalıtım ve ceket düzenlemesi
Her fermentör için teslim edilen bağlantı parçalarını onaylanmış spesifikasyonla karşılaştırın. Bunlar arasında kuru atlama portu, karbonasyon taşı, numune alma valfi, raf kolu, CIP püskürtme cihazı, sıcaklık sensörü ve basınçla ilgili aksesuarlar bulunabilir.
Her parlak bira tankı için kararlaştırılan karbonatlama, numune alma, basınç kontrolü ve CIP bağlantılarını doğrulayın.
Cilalı bir tank, bir bağlantı noktasının eksik olması veya kuruluma engel olacak bir yerde bulunması durumunda tamamlanmış görünebilir. Onaylanan çizimleri incelemeye getirin ve tutarsızlıkları ekipman etiketiyle kaydedin.
Kaplar ve ceketler, göre test edilmelidir. üzerinde anlaşılan tasarım gerekliliklerine ve geçerli uygunluk değerlendirme yoluna .
FAT belge incelemesi şunları içerebilir:
Basınç testi prosedürleri ve sonuçları
Ceket test kayıtları
Sızıntı testi kayıtları
Malzeme sertifikaları
Belirtildiği yerde kaynak muayene kayıtları
Belirtildiği yerde yüzey işleme kayıtları
İsim plakası ve tasarım basıncı bilgileri
AB'ye yönelik ekipmanlar için alıcı, basınçlı ekipman belgelerinin satın alınan spesifik kaplarla eşleştiğini de doğrulamalıdır . Tedarikçinin genel sertifikası, fiili sipariş için geçerli belgelerin ve uygunluk yolunun incelenmesinin yerine geçmez.
Projeniz PED ile ilgili gereksinimleri içeriyorsa, son denetim sırasında değil, üretim öncesinde sözleşmede ekipman kapsamını, dokümantasyonu ve sorumlu tarafları tanımlayın.
Pompalar ekipman listesine ve kontrol tasarımına göre kontrol edilmelidir.
FAT şunları doğrulayabilir:
Doğru pompa tanımlaması
Motorun özellikleri
Dönüş yönü
Başlatma ve durdurma fonksiyonları
Belirtilmişse yerel ve HMI kontrolü
İzin verilen çalışma aralığında VFD yanıtı
İlgili alarmlar ve koruyucu işlevler
HMI'da görüntülenen cihaz geri bildirimi
Fabrikanın bir pompayı amaçlanan proses devresinin tamamına bağlayamadığı durumlarda test raporunda bu durum belirtilmelidir. arasında ayrım yapmalıdır. Fabrikadaki elektriksel ve işlevsel doğrulama ile devreye alma sırasındaki hidrolik performans doğrulaması .
Otomatik bir bira fabrikası için valf listesi en yararlı FAT belgelerinden biridir.
Her pnömatik valf aşağıdakilere sahip olmalıdır:
Benzersiz bir etiket numarası
P&ID'de bir konum
Tanımlanmış bir süreç fonksiyonu
Uygun olduğu yerde, belirli bir normal veya arıza konumu
Doğru PLC giriş ve çıkış eşlemesi
Belirtilmişse karşılık gelen bir HMI göstergesi
Test sırasında HMI'da komut verilen vananın gerçekten hareket eden vana olduğunu doğrulayın.
Daha sonra ilgili sırayı kontrol edin. Örneğin:
Amaçlanan su vanası, pompa çalışmaya başlamadan önce açılıyor mu?
Bir pompa kapalı bir proses yoluna karşı çalışabilir mi?
Uyumsuz akış yolları bir kilitlemeyle engelleniyor mu?
Bir valf, geri beslemenin takıldığı gerekli konuma ulaşamadığında bir alarm veriliyor mu?
Test aynı zamanda kalan vanaları da tanımlamalıdır manuel . 'Otomatik bira fabrikası' her vananın otomatik olarak çalıştırıldığı anlamına gelmez.
10HL otomatik bir bira fabrikası, birahane, kiler ve hizmet sistemlerinde sıcaklık sensörleri, akış ölçerler, basınç sensörleri, seviye anahtarları ve diğer cihazları kullanabilir.
FAT şunları doğrulamalıdır:
Her enstrüman doğru yere kurulur.
Etiketi çizimlerle ve PLC/HMI ile eşleşir.
Görüntülenen okuma test koşulları altında makuldür.
Alarm sınırları kararlaştırıldığı şekilde yapılandırılır.
Belirtildiği yerde kalibrasyon veya doğrulama kayıtları mevcuttur.
Bağlantısı kesilmiş veya arızalı bir sensör, amaçlanan yanıtı tetikler.
Yaygın kontrol sistemi sorunlarından biri sinyalin yanlış tanımlanmasıdır : cihaz çalışıyor ancak PLC onu yanlış kap olarak gösteriyor veya yanlış sırayla kullanıyor. Tek tek kontrol, sevkıyattan önce bunun bulunmasına yardımcı olur.
Siemens S7-1200 PLC veya başka bir anlaşmalı platformla belirtilen bir bira fabrikası için satın alınan işlevleri de doğrulayın.yalnızca donanımın markasını değil,
FAT test planı şunları kapsayabilir:
Kullanıcı girişi ve izin seviyeleri
Tarif oluşturma, saklama ve düzenleme
Çok adımlı ezme sırası
Ayar noktası girişi
Sıcaklık kontrolü yanıtı
Pompa komutları
Akış ölçer göstergeleri
Otomatik ve manuel çalışma modları
Toplu trendler veya süreç eğrisi kaydı
Alarm geçmişi
Veri kaydı
Tank sıcaklık kontrol ekranları
Tedarikçiden, kararlaştırılan test yöntemini kullanarak tipik bir çalışma sırasını göstermesini isteyin.
Canlı su, buhar veya ürün sirkülasyonunun mevcut olmadığı durumlarda yazılım simülasyonu yararlı olabilir; ancak raporda hangi sonuçların simüle edildiği belirtilmelidir . Bu işlevlerin sahanın devreye alınması sırasında daha fazla onaylanması gerekecektir.
Proje yedek PLC G/Ç veya önceden kablolanmış sekiz tank kontrol konumu içeriyorsa gerçekte nelerin kurulu olduğunu doğrulayın:
Yedek donanım mı yoksa ayrılmış panel alanı mı?
Önceden kablolanmış terminaller?
HMI sayfaları?
Sıcaklık kontrolörleri?
Yedek ağ kapasitesi?
Belgelenmiş bağlantı noktaları?
'Gelecekteki sekiz tank için hazırlandı' ifadesinin açık ve incelenebilir bir anlamı olmalıdır.
Normal çalışma, yararlı bir FAT'ın yalnızca yarısıdır. Test ayrıca bir şeyler ters gittiğinde ne olacağını da sormalıdır.
İlgili kontroller şunları içerebilir:
Acil durdurma yanıtı
Motor aşırı yük tepkisi
Yüksek sıcaklık alarmı
Düşük seviyeli koruma
Belirtilen yerlerde pompanın kuru çalışma koruması
Yanlış valf konumu yanıtı
Sensör arızası yanıtı
Basınçlı hava kaybı
Güç kesintisi ve yeniden başlatma davranışı
Isıtıcı izinleri ve kapatma mantığı
Tam liste, onaylanmış tasarım ve risk değerlendirmesine uygun olmalıdır. Bazı koruyucu işlevler, fabrikada bulunmayan ekipmana veya saha hizmetlerine bağlı olabilir; bunlar açıkça saha testlerine aktarılmalıdır.
Bir sistem, HMI animasyonu ikna edici göründüğü için hazır değildir. Kritik kilitlemeler test edilmeli ve kaydedilmelidir.
Ayrı kostik, asit veya dezenfeksiyon ve geri kazanım tanklarıyla donatılmış bir bira fabrikası için FAT kontrolleri, tankları saymanın ötesine geçmelidir.
Doğrulamak:
Tank tanımlaması ve hacimleri
Isıtıcı ve sıcaklık kontrol fonksiyonları
Seviye göstergesi veya seviye anahtarları
CIP pompanın çalışması
Vana yönlendirme
Drenaj ve kurtarma yolları
Belirtildiği gibi kimyasal uyumlu malzemeler
İlgili alarmlar ve güvenlik korumaları
Mevcut çalıştırma talimatları
FAT, kontrol fonksiyonlarını ve montajı doğrulayabilir, ancak kurulu bira fabrikasındaki temizleme etkinliği aynı zamanda akışa, püskürtme cihazı performansına, kimyasallara ve saha işletim prosedürlerine de bağlıdır.
Fermentör temizlenebilirliğini değerlendiren alıcılar için CASSMAN Blogu ayrıca ekipman seçimini destekleyebilecek bira fabrikası planlaması ve operasyonel konuları da içerir.
Büyük bira fabrikası sistemleri FAT için kısmen birleştirilebilir ve daha sonra paketleme ve nakliye için ayrılabilir.
Tedarikçiden şunları göstermesini isteyin:
Hangi borular ve bileşenler fiziksel olarak bağlandı
Hangi bağlantıların geçici olarak monte edildiği
Simülasyon yoluyla hangi işlevler test edildi?
Sevkiyattan önce hangi testler tamamlanamadı?
Bağlantısı kesilen hatlar nasıl etiketlenecek?
Yeniden montaj çizimlerinin ve kablo etiketlerinin dahil olup olmadığı
Bu ayrım esastır. PLC dizisinin fabrikada gösterilmesi faydalıdır ancak sahaya monte edilen tüm boruların, buhar bağlantılarının ve glikol devrelerinin yeniden montaj sonrasında amaçlandığı gibi performans göstereceğini kanıtlamaz.
Tam bir FAT aynı zamanda bir belge kabul kilometre taşıdır.
Gerekli paket, ekipmana ve hedef pazara bağlıdır, ancak 10HL bira fabrikası alıcısı şunları talep edebilir:
Belge |
Doğrulanması gerekenler |
Onaylanan ekipman listesi |
Miktarlar ve özellikler siparişle eşleşiyor |
Genel düzenleme çizimleri |
Kurulum boyutları ve erişim gereksinimleri |
P&ID |
Ekipman etiketleri, vanalar, aletler ve hat fonksiyonları |
Elektrik çizimleri |
Panel yerleşimi, kablolama ve saha bağlantıları |
PLC/HMI fonksiyon listesi |
Mutabık kalınan kontrol kapsamı ve çalışma modları |
Malzeme sertifikaları |
Belirtilen malzemeler için izlenebilirlik |
Test sertifikaları |
Tanımlanan kaplar veya bileşenler için sonuçlar |
Geçerli uygunluk belgeleri |
Doğru kapsam, ekipman ve hedef pazar gereksinimleri |
Kullanım kılavuzları |
Sağlanan ekipmana ilişkin talimatlar |
Bakım kılavuzları |
Servis aralıkları ve prosedürleri |
Yedek parça listesi |
Tanımlanabilir parçalar ve önerilen miktarlar |
FAT raporu |
Test sonuçları, sapmalar ve oturum kapatma durumu |
Varış noktasına özgü uygunluk belgeleri için, alıcı ve tedarikçinin, tedarik edilen ekipmana ilişkin tam yasal ve sözleşmeye dayalı gereklilikleri doğrulaması gerekir. Tek bir sertifikanın eksiksiz bir bira fabrikasındaki her kabı, elektrikli bileşeni veya hizmet paketini kapsadığını varsaymaktan kaçının.
Fabrika ziyareti veya uzaktan tanık testi sırasında bu özet kontrol listesini kullanın:
Test alanı |
Anahtar soru |
Sonuç |
Gemi tanımlama |
Etiketler, miktarlar ve boyutlar onaylanmış çizimlerle eşleşiyor mu? |
Geç / Aç |
Bağlantı parçaları |
Belirtilen tüm portlar, vanalar ve aksesuarlar takılı mı? |
Geç / Aç |
Üretim kayıtları |
Gerekli malzeme ve muayene kayıtları mevcut mu? |
Geç / Aç |
Basınç testi |
Tanımlanan ekipman için uygulanabilir sonuçlar kaydediliyor mu? |
Geç / Aç |
Pompalar ve motorlar |
Komutlar ve geri bildirimler amaçlandığı gibi çalışıyor mu? |
Geç / Aç |
Pnömatik valfler |
Etiketli vanaların her biri kendisine atanan işlevi yerine getiriyor mu? |
Geç / Aç |
Sensörler |
Okumalar ve PLC/HMI eşleştirmeleri doğru mu? |
Geç / Aç |
Tarifler |
Yetkili kullanıcılar tarifleri belirtildiği gibi saklayabilir ve düzenleyebilir mi? |
Geç / Aç |
Otomatik diziler |
Gösterilen adımlar kararlaştırılan mantığı takip ediyor mu? |
Geç / Aç |
Güvenlik fonksiyonları |
Kararlaştırılan alarmlar ve kilitlemeler doğru şekilde yanıt veriyor mu? |
Geç / Aç |
CIP sistemi |
Tanklar, kontroller, pompalar ve yönlendirme kapsamla tutarlı mı? |
Geç / Aç |
Genişletme hazırlığı |
Belirtilen yedek bağlantılar ve kontroller doğrulanabilir mi? |
Geç / Aç |
Dokümantasyon |
Gerekli çizimler, kılavuzlar ve sertifikalar eksiksiz mi? |
Geç / Aç |
Paketleme hazırlığı |
Bileşenler etiketlendi mi ve açık sorunlar çözüldü mü? |
Geç / Aç |
dördüncü bir durum olan 'Siteye Ertelendi' ekleyin. Testin gerçekten yüklü yardımcı programları veya tamamlanmış bira fabrikasını gerektirdiği Gerçekleştirilmemiş bir testi başarılı olarak işaretlemeyin.
Her sayı aşağıdakileri içeren bir yazılmalıdır açık madde listesine :
Ürün numarası
Ekipman etiketi
Sorunun açıklaması
Yararlı olduğu durumlarda fotoğraf veya video referansı
Mutabık kalınan düzeltici eylem
Sorumlu taraf
Tamamlanma tarihi
Yeniden test gereksinimi
Kapatma kanıtı
Sorunları etkilerine göre sınıflandırın. Örneğin, güvenli çalışmayı engelleyebilecek bir kontrol dizisi hatası, kozmetik etiketleme düzeltmesiyle aynı şekilde ele alınmamalıdır.
Sevkiyat onayından önce her iki taraf da fabrikada hangi konuların kapatılması gerektiği ve kurulum sırasında küçük öğelerin makul şekilde kapatılıp kapatılamayacağı konusunda anlaşmaya varmalıdır.
Birçok alıcı, başarılı bir FAT sonrasında son bakiye ödemesinin yapılmasını ister. , bu mantıklı bir ticari düzenleme olabilir. Satın alma sözleşmesinin bunu açıkça tanımlaması koşuluyla .
Anlaşma şunları belirtmelidir:
FAT kapsamı ve kabul kriterleri
Alıcının sonuçlara nasıl tanık olduğu veya incelediği
Bulguların raporlanması için izin verilen süre
Başarısız testler nasıl düzeltilir ve tekrarlanır?
Alıcı katılamazsa ne olur?
Onaydan önce hangi belgelerin teslim edilmesi gerekir?
Tam ödeme kilometre taşı
Sevkiyatın yazılı izin gerektirip gerektirmediği
Bu hem alıcıyı hem de tedarikçiyi korur. Bir ödeme koşulu, 'başarılı FAT'ın üzerinde anlaşmaya varılmış, belgelenmiş bir anlamı olduğunda en etkili yöntemdir.
Kapsamlı bir FAT bile bira fabrikasındaki her koşulu yeniden oluşturamaz.
Kurulumdan sonra müşteri ve tedarikçi aşağıdaki gibi ilgili öğeleri doğrulamalıdır:
Gelen güç kalitesi
Su sıcaklığı, basıncı ve akışı
Buhar temini ve dağıtımı
Glikol performansı
Basınçlı hava kalitesi ve kapasitesi
Sahada monte edilen borular ve kablolar
Drenaj ve havalandırma
Wort soğutma performansı
Operasyonel dizileri tamamlayın
Operatör eğitimi
Bu kontroller aittir. devreye alma ve saha kabul testlerine (SAT) .
Bir üretim gününde iki adet 10HL bira üretmesi beklenen bir bira fabrikası için FAT, ekipmanı ve kontrol işlevlerini doğrulayabilir; İki demleme performansının tamamı, üzerinde anlaşılan saha koşullarına ve kabul planına göre değerlendirilmelidir.
CASSMAN, ekipman konfigürasyonu, çizimler ve uluslararası proje teslimatı konusunda bira fabrikası alıcılarıyla birlikte çalışır. Bir FAT planlarken en yararlı yaklaşım, denetim öğelerini bağlamaktır. belirli proje belgelerine ve ekipman etiketlerine .
Otomatik bir bira fabrikası için alıcılar CASSMAN ekibiyle görüşebilir:
Üzerinde anlaşmaya varılan bir FAT kontrol listesi
Kap ve aksesuar muayenesi
Test kaydı incelemesi
Kontrol fonksiyonu gösterileri
Pnömatik valf listeleri
P&ID ve elektrik-belge incelemesi
Uzaktan veya şahsen tanık düzenlemeleri
Sevkiyat öncesi açık ürün kapatma
Kurulum ve devreye alma sorumlulukları
Keşfetmek CASSMAN bira fabrikası projesi vaka çalışmaları . Ekip tarafından desteklenen ekipman çeşitlerini ve uluslararası projeleri görmek için
Bira fabrikası FAT, bitmiş ekipmanı görmek için yapılan törensel bir ziyaret değildir. Üç pratik soruyu yanıtlamak için bir fırsattır:
Üretici sipariş ettiğimiz şeyi üretti mi?
Fabrika testi için mevcut olan işlevler kararlaştırıldığı gibi çalışıyor mu?
Kurulumdan sonra neyin doğrulanması gerektiğini tam olarak biliyor muyuz?
Bu yanıtlar belgelendiğinde, alıcı daha bilinçli bir sevkiyat kararı verebilir ve kurulum ekibi daha net bir başlangıç noktasına sahip olur.
En etkili FAT, teklif aşamasında planlanır, onaylanmış belgelere göre gerçekleştirilir ve imzalı bir rapor ve kapalı veya açıkça yönetilen bir açık ürün listesiyle tamamlanır.
FAT, anlamına gelir Fabrika Kabul Testi . Sevkiyat öncesinde üreticinin tesisinde gerçekleştirilen belgelenmiş bir inceleme ve test sürecidir. Kapsamı satın alma sözleşmesinde kararlaştırılmalıdır.
Bir FAT, 10HL'lik bir bira fabrikası için özellikle PLC kontrolleri, pnömatik valfler, çoklu yardımcı paketler veya yurtdışı sevkiyatı içerdiğinde değerli olabilir. Uygun test derinliği sistemin karmaşıklığına ve alıcının risk gereksinimlerine bağlıdır.
Fabrika, ekipman özelliklerini doğrulayabilir ve belirli kontrol fonksiyonlarını gösterebilir. Nihai saha hizmetlerinizi, kurulu borularınızı ve çalışma koşullarınızı yeniden oluşturamayabilir. Günde iki demleme performans hedefi de devreye alma ve saha kabul kriterleri aracılığıyla ele alınmalıdır.
Şahsen katılım yararlı olabilir, ancak tedarikçinin canlı gösteriler, test kayıtları ve net video kanıtları sunması durumunda yapılandırılmış bir uzaktan FAT da işe yarayabilir. Denetim yöntemi ve imza süreci FAT tarihinden önce kararlaştırılmalıdır.
Tedarikçi ve alıcı, arızalı ürünü kaydetmeli, düzeltici eylem üzerinde anlaşmalı ve ilgili testi tekrarlamalıdır. Sevkiyat ve ödeme sonuçları, satın alma sözleşmesinde mutabakata varılan şartlara uygun olmalıdır.
Hayır. Bir FAT raporu, üzerinde anlaşmaya varılan fabrika denetimlerinin ve testlerinin sonuçlarını kaydeder. CE veya PED ile ilgili belgeler geçerli mevzuata uygunluk gerekliliklerini ele alır. Biri diğerinin yerini almaz.
Alıcılar, proje teklifinin bir parçası olarak uygun bir FAT kapsamını görüşmek üzere CASSMAN'a ekipman listesini, gerekli kontrol fonksiyonlarını ve hedef pazar gereksinimlerini gönderebilirler.
CASSMAN'e birahane konfigürasyonunuzu, kiler ekipman listenizi, otomasyon gereksinimlerinizi, varış ülkenizi ve önerilen kabul kriterlerinizi gönderin.
CASSMAN ile iletişime geçin . Bira fabrikası teklifinizi, FAT kapsamınızı ve devreye alma planınızı görüşmek için