รายการตรวจสอบ FAT ของอุปกรณ์โรงเบียร์: สิ่งที่ต้องทดสอบก่อนจัดส่งระบบ 10HL ของคุณ

การสั่งซื้อโรงเบียร์จากผู้ผลิตในต่างประเทศมีความเสี่ยงเป็นพิเศษ: อุปกรณ์เสร็จสิ้นแล้ว แต่ยังไม่ได้จัดส่ง.

ในขั้นตอนนี้ ปัญหาบางอย่างสามารถระบุและแก้ไขได้ง่าย หลังจากบรรจุ ส่งออก และติดตั้งอุปกรณ์แล้ว ปัญหาเดียวกันนี้อาจใช้เวลานานกว่ามากและมีค่าใช้จ่ายสูงกว่ามากในการแก้ไข

นั่นคือเหตุผลที่ผู้ซื้อโรงเบียร์ที่มีประสบการณ์กำหนดการ ทดสอบการยอมรับของโรงงาน (FAT) ก่อนเริ่มการผลิต FAT ช่วยให้ผู้ซื้อและผู้ผลิตมีวิธีการที่ตกลงกันในการตรวจสอบอุปกรณ์ ตรวจสอบเอกสาร และทดสอบฟังก์ชันก่อนจัดส่ง

คู่มือนี้จะอธิบายสิ่งที่ควรรวมไว้ใน FAT สำหรับโรงเบียร์ 10HL แบบอัตโนมัติ สิ่งที่ไม่สามารถพิสูจน์ได้ที่โรงงาน และวิธีการทำให้ผลลัพธ์มีประโยชน์สำหรับการชำระเงินขั้นสุดท้ายและการทดสอบการใช้งานที่ไซต์งาน

คำตอบด่วน: FAT ของโรงเบียร์ควรรวมอะไรบ้าง

อุปกรณ์โรงเบียร์ FAT ควรตรวจสอบ ข้อกำหนดและฟังก์ชันที่ตกลงกันไว้ซึ่งสามารถตรวจสอบได้อย่างสมเหตุสมผลที่โรงงานของผู้ผลิต.

สำหรับโรงเบียร์ 10HL โดยทั่วไปจะประกอบด้วย:

• ขนาดเรือ อุปกรณ์ตกแต่ง ผิวสำเร็จ และการระบุ

• บันทึกการทดสอบแรงดันและการรั่วไหลที่ใช้งานได้

• การทำงานของปั๊ม มอเตอร์ และวาล์ว

• สัญญาณเครื่องมือและบันทึกการสอบเทียบ

• ฟังก์ชั่น PLC และ HMI

• ลำดับของวาล์วนิวแมติก

• สัญญาณเตือน อินเตอร์ล็อค และฟังก์ชันหยุดฉุกเฉิน

• เอกสารไฟฟ้าและการควบคุม

• เอกสารวัสดุ การทดสอบ และการปฏิบัติตามข้อกำหนด

• รายการปัญหาที่ยังค้างอยู่และการดำเนินการแก้ไขที่แยกรายการ

FAT ไม่เหมือนกับการพิสูจน์ประสิทธิภาพการผลิตเบียร์เต็มรูปแบบที่ไซต์งาน การยืนยันขั้นสุดท้ายเกี่ยวกับระบบสาธารณูปโภค ปริมาณงานของกระบวนการ และประสิทธิภาพการทำงาน จำเป็นต้องมีการติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน และการทดสอบการยอมรับไซต์

เหตุใด FAT จึงมีความสำคัญสำหรับอุปกรณ์โรงเบียร์

โรงเบียร์เป็นระบบการผลิตที่เชื่อมต่อถึงกัน ภาชนะสามารถสร้างได้ดีในขณะที่เซ็นเซอร์อยู่ในตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง วาล์วนิวแมติกทำงานในลำดับที่ไม่ถูกต้อง หรือหน้าจอ HMI แสดงอุณหภูมิของถังไม่ถูกต้อง

ปัญหาเหล่านี้พบได้ยากในใบเสนอราคาหรือภาพถ่ายการผลิต

FAT ที่เป็นเอกสารจะช่วยให้ผู้ซื้อ:

1. ยืนยันว่าอุปกรณ์ตรงกับขอบเขตที่ได้รับอนุมัติ

2. ระบุข้อบกพร่องหรือสิ่งของที่ขาดหายไปก่อนจัดส่ง

3. ทดสอบฟังก์ชั่นการควบคุมภายใต้เงื่อนไขโรงงานที่ตกลงกัน

4. ตรวจสอบเอกสารในขณะที่การแก้ไขยังคงใช้งานได้จริง

5. สร้างบันทึกที่ชัดเจนเกี่ยวกับสิ่งที่ผ่าน ล้มเหลว หรือยังคงได้รับการทดสอบ ณ สถานที่ปฏิบัติงาน

สำหรับโครงการอัตโนมัติ FAT มีค่าอย่างยิ่งเนื่องจากผู้ซื้อไม่เพียงแต่ซื้ออุปกรณ์สแตนเลสเท่านั้น แต่ยังรวมถึง ตรรกะที่ทำให้อุปกรณ์ทำงานได้อย่างปลอดภัยและคาดเดาได้.

เห็นด้วยกับขอบเขต FAT ก่อนการผลิต

FAT ที่เป็นประโยชน์เริ่มต้นก่อนวันตรวจ

ผู้ซื้อและซัพพลายเออร์ควรตกลงกันในเรื่อง:

• รายการอุปกรณ์ที่ได้รับอนุมัติ

• ภาพวาดการจัดเรียงทั่วไป

• ภาพวาดรถถัง

• P&ID เบื้องต้นหรือที่ได้รับอนุมัติ

• แบบไฟฟ้า

• คำอธิบายฟังก์ชันการควบคุม

• ข้อกำหนดการรับรองที่บังคับใช้

• ขั้นตอนการตรวจ FAT

• เกณฑ์การยอมรับ

• ใครจะเข้าร่วมหรือทบทวนจากระยะไกล

• ข้อบกพร่องจะถูกบันทึกและปิดอย่างไร

หากใบเสนอราคาระบุว่า 'FAT รวมอยู่ด้วย' ให้ถามว่านั่นหมายความว่าอย่างไร

หมายถึงการตรวจด้วยสายตาหรือเปล่า? การทำงานของปั๊ม? การจำลอง PLC? ตรวจสอบบันทึกการทดสอบความดัน? การทดสอบแบบเห็นกับผู้ซื้อ? สิ่งเหล่านี้คือการตรวจสอบในระดับต่างๆ

รายการตรวจสอบ FAT ที่ดีที่สุดจะเชื่อมโยงกับใบสั่งซื้อจริง ไม่ใช่เทมเพลตทั่วไปของโรงงาน

ยืนยันว่าเรือทุกลำตรงกับแบบที่ได้รับการอนุมัติ

สำหรับโครงการที่มีโรงเบียร์ ถังหมัก 6 ถัง ถังเบียร์สีสดใส 2 ถัง และภาชนะเอนกประสงค์ ให้เริ่มต้นด้วยการระบุอุปกรณ์

ตรวจสอบ:

• ป้ายอุปกรณ์หรือหมายเลขซีเรียล

• ประเภทเรือและปริมาณ

• กำหนดและกำลังการผลิตตามที่ระบุ

• ขนาดโดยรวม

• ขนาดและตำแหน่งของการเชื่อมต่อ

• Manways พอร์ตและอุปกรณ์เสริม

• ข้อมูลแผ่นป้าย

• วัสดุที่ระบุและการตกแต่งพื้นผิว

• การจัดเรียงฉนวนและแจ็คเก็ต หากมี

สำหรับถังหมักแต่ละเครื่อง ให้เปรียบเทียบอุปกรณ์ที่จัดส่งกับข้อกำหนดที่ได้รับอนุมัติ สิ่งเหล่านี้อาจรวมถึงช่องดรายกระโดด หินคาร์บอเนต วาล์วเก็บตัวอย่าง แขนแร็ค อุปกรณ์สเปรย์ CIP เซ็นเซอร์อุณหภูมิ และอุปกรณ์เสริมที่เกี่ยวข้องกับแรงดัน

สำหรับถังเบียร์สว่างแต่ละถัง ให้ตรวจสอบปริมาณคาร์บอนไดออกไซด์ การสุ่มตัวอย่าง การควบคุมแรงดัน และการเชื่อมต่อ CIP ที่ตกลงไว้

อย่าตรวจสอบโดยรูปลักษณ์ภายนอกเพียงอย่างเดียว

ถังขัดเงาอาจดูสมบูรณ์ในขณะที่พอร์ตหายไปหรืออยู่ในตำแหน่งที่จะรบกวนการติดตั้ง นำแบบที่ได้รับการอนุมัติไปตรวจสอบและบันทึกความคลาดเคลื่อนด้วยแท็กอุปกรณ์

ตรวจสอบบันทึกการทดสอบแรงดัน การรั่วไหล และการผลิต

เรือและแจ็คเก็ตควรได้รับการทดสอบตาม ข้อกำหนดการออกแบบที่ตกลงกันและเส้นทางการประเมินความสอดคล้องที่เกี่ยวข้อง.

การตรวจสอบเอกสาร FAT อาจรวมถึง:

• ขั้นตอนและผลลัพธ์การทดสอบแรงดัน

• บันทึกการทดสอบแจ็คเก็ต

• บันทึกการทดสอบการรั่ว

• ใบรับรองวัสดุ

• บันทึกการตรวจสอบการเชื่อมตามที่ระบุไว้

• บันทึกการรักษาพื้นผิว ตามที่ระบุไว้

• ป้ายชื่อและข้อมูลแรงดันการออกแบบ

สำหรับอุปกรณ์ที่มีไว้สำหรับสหภาพยุโรป ผู้ซื้อควรยืนยันด้วยว่าเอกสารเกี่ยวกับอุปกรณ์แรงดันตรงกับ เรือเฉพาะ ซื้อ ที่ ใบรับรองทั่วไปของซัพพลายเออร์ไม่สามารถใช้แทนการตรวจสอบเอกสารที่เกี่ยวข้องและเส้นทางการปฏิบัติตามข้อกำหนดสำหรับคำสั่งซื้อจริง

หากโครงการของคุณมีข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องกับ PED ให้กำหนดขอบเขตอุปกรณ์ เอกสาร และฝ่ายที่รับผิดชอบในสัญญาก่อนการผลิต ไม่ใช่ในระหว่างการตรวจสอบขั้นสุดท้าย

ทดสอบปั๊มและมอเตอร์

ควรตรวจสอบปั๊มกับรายการอุปกรณ์และการออกแบบการควบคุม

FAT อาจตรวจสอบ:

• การระบุปั๊มที่ถูกต้อง

• ข้อมูลจำเพาะของมอเตอร์

• ทิศทางการหมุน

• เริ่มและหยุดฟังก์ชั่น

• การควบคุมท้องถิ่นและ HMI หากระบุไว้

• การตอบสนอง VFD ตลอดช่วงการทำงานที่อนุญาต

• สัญญาณเตือนและฟังก์ชันการป้องกันที่เกี่ยวข้อง

• ข้อเสนอแนะของเครื่องมือที่แสดงบน HMI

ในกรณีที่โรงงานไม่สามารถเชื่อมต่อเครื่องสูบเข้ากับวงจรกระบวนการที่ต้องการได้ครบถ้วน รายงานการทดสอบควรระบุเช่นนั้น ควรแยกแยะระหว่าง การตรวจสอบทางไฟฟ้าและการทำงานที่โรงงาน และ การยืนยันประสิทธิภาพไฮดรอลิกระหว่างการทดสอบเดินเครื่อง.

ตรวจสอบวาล์วแบบแมนนวลและนิวเมติกกับ P&ID

สำหรับโรงเบียร์แบบอัตโนมัติ รายการวาล์วเป็นหนึ่งในเอกสาร FAT ที่มีประโยชน์ที่สุด

วาล์วนิวแมติกแต่ละตัวควรมี:

• หมายเลขแท็กที่ไม่ซ้ำ

• ตำแหน่งบน P&ID

• ฟังก์ชันกระบวนการที่กำหนดไว้

• ตำแหน่งปกติหรือตำแหน่งล้มเหลวที่ระบุ ถ้ามี

• แก้ไขการแมปอินพุตและเอาต์พุต PLC ที่ถูกต้อง

• ตัวบ่งชี้ HMI ที่สอดคล้องกัน หากระบุไว้

ในระหว่างการทดสอบ ให้ยืนยันว่าวาล์วที่สั่งบน HMI เป็นวาล์วที่เคลื่อนไหวจริง

จากนั้นตรวจสอบลำดับที่เกี่ยวข้อง ตัวอย่างเช่น:

• วาล์วน้ำที่ต้องการเปิดก่อนปั๊มสตาร์ทหรือไม่

• ปั๊มสามารถวิ่งสวนทางกับกระบวนการปิดได้หรือไม่

• เส้นทางการไหลที่เข้ากันไม่ได้ถูกป้องกันโดยลูกโซ่หรือไม่

• สัญญาณเตือนจะปรากฏขึ้นหรือไม่หากวาล์วไม่ไปถึงตำแหน่งที่ต้องการซึ่งมีการติดตั้งฟีดแบ็คไว้หรือไม่

การทดสอบควรระบุวาล์วที่ยังคงเป็น แบบแมน นวล 'โรงต้มเบียร์อัตโนมัติ' ไม่ได้หมายความว่าทุกวาล์วจะทำงานโดยอัตโนมัติ

ตรวจสอบเครื่องมือและสัญญาณเซ็นเซอร์

โรงเบียร์อัตโนมัติ 10HL อาจใช้เซ็นเซอร์อุณหภูมิ มิเตอร์วัดการไหล เซ็นเซอร์ความดัน สวิตช์ระดับ และเครื่องมืออื่นๆ ทั่วทั้งโรงเบียร์ ห้องใต้ดิน และระบบสาธารณูปโภค

FAT ควรยืนยันว่า:

• เครื่องมือแต่ละชิ้นได้รับการติดตั้งในตำแหน่งที่ถูกต้อง

• แท็กของมันตรงกับภาพวาดและ PLC/HMI

• ค่าที่อ่านได้ที่แสดงไว้เป็นไปได้ภายใต้ภาวะการทดสอบ

• ขีดจำกัดสัญญาณเตือนได้รับการกำหนดค่าตามที่ตกลงไว้

• บันทึกการสอบเทียบหรือการตรวจสอบมีอยู่ตามที่ระบุไว้

• เซ็นเซอร์ขาดการเชื่อมต่อหรือล้มเหลวจะกระตุ้นให้เกิดการตอบสนองตามที่ต้องการ

ปัญหาหนึ่งของระบบควบคุมที่พบบ่อยคือ การระบุสัญญาณที่ไม่ถูกต้อง : เครื่องมือทำงาน แต่ PLC จะแสดงเป็นภาชนะที่ไม่ถูกต้องหรือใช้ในลำดับที่ไม่ถูกต้อง การตรวจสอบแบบจุดต่อจุดจะช่วยค้นหาสิ่งนี้ก่อนจัดส่ง

ทดสอบฟังก์ชั่น PLC และ HMI

สำหรับโรงเบียร์ที่ระบุด้วย Siemens S7-1200 PLC หรือแพลตฟอร์มอื่นที่ตกลงกัน ให้ตรวจสอบ ฟังก์ชันที่ซื้อ ไม่ใช่แค่แบรนด์ของฮาร์ดแวร์

แผนการทดสอบ FAT อาจครอบคลุมถึง:

• ระดับการเข้าสู่ระบบของผู้ใช้และการอนุญาต

• การสร้างสูตร การจัดเก็บ และการแก้ไข

• ลำดับการบดหลายขั้นตอน

• รายการเซ็ตพอยต์

• การตอบสนองของการควบคุมอุณหภูมิ

• คำสั่งปั๊ม

• เครื่องวัดอัตราการไหลแสดง

• โหมดการทำงานแบบอัตโนมัติและแบบแมนนวล

• แนวโน้มแบบกลุ่มหรือการบันทึกเส้นโค้งกระบวนการ

• ประวัติการปลุก

• การบันทึกข้อมูล

• หน้าจอควบคุมอุณหภูมิถัง

ขอให้ซัพพลายเออร์สาธิตลำดับการทำงานโดยทั่วไปโดยใช้วิธีทดสอบที่ตกลงกันไว้

ในกรณีที่ไม่มีน้ำ ไอน้ำ หรือการไหลเวียนของผลิตภัณฑ์ การจำลองซอฟต์แวร์อาจมีประโยชน์ แต่รายงานจะต้องระบุว่า ผลลัพธ์ใดเป็นการ จำลอง ฟังก์ชันเหล่านั้นจะต้องได้รับการยืนยันเพิ่มเติมระหว่างการทดสอบการใช้งานไซต์

ตรวจสอบข้อกำหนดการขยายในอนาคตแยกกัน

หากโครงการมี PLC I/O สำรองหรือตำแหน่งควบคุมถังในอนาคตที่เดินสายล่วงหน้าไว้แปดตำแหน่ง ให้ตรวจสอบว่ามีการติดตั้งอะไรจริง:

• ฮาร์ดแวร์สำรองหรือพื้นที่แผงที่สงวนไว้?

• เทอร์มินัลแบบมีสายล่วงหน้า?

• หน้า HMI?

• เครื่องควบคุมอุณหภูมิ?

• ความจุเครือข่ายสำรอง?

• จุดเชื่อมต่อที่บันทึกไว้?

'เตรียมพร้อมสำหรับแปดรถถังในอนาคต' ควรมีความหมายที่ชัดเจนและตรวจสอบได้

ท้าทายฟังก์ชันด้านความปลอดภัย—อย่าเพียงสังเกตการทำงานปกติ

การทำงานปกติเป็นเพียงครึ่งหนึ่งของ FAT ที่มีประโยชน์ การทดสอบควรถามว่าจะเกิดอะไรขึ้นเมื่อมีบางอย่างผิดพลาด

การตรวจสอบที่เกี่ยวข้องอาจรวมถึง:

• การตอบสนองการหยุดฉุกเฉิน

• การตอบสนองของมอเตอร์เกินพิกัด

• สัญญาณเตือนอุณหภูมิสูง

• การป้องกันระดับต่ำ

• การป้องกันการทำงานขณะแห้งของปั๊ม ตามที่ระบุไว้

• การตอบสนองของตำแหน่งวาล์วไม่ถูกต้อง

• การตอบสนองความล้มเหลวของเซ็นเซอร์

• การสูญเสียอากาศอัด

• ไฟฟ้าขัดข้องและพฤติกรรมการรีสตาร์ท

• การอนุญาตเครื่องทำความร้อนและตรรกะการปิดเครื่อง

รายการที่แน่นอนจะต้องเป็นไปตามการออกแบบที่ได้รับอนุมัติและการประเมินความเสี่ยง ฟังก์ชั่นการป้องกันบางอย่างอาจขึ้นอยู่กับอุปกรณ์หรือสาธารณูปโภคของไซต์ที่ไม่มีในโรงงาน สิ่งเหล่านี้ควรถูกส่งต่อไปยังการทดสอบไซต์อย่างชัดเจน

ระบบไม่พร้อมเพียงเพราะแอนิเมชั่น HMI ดูน่าเชื่อถือ อินเตอร์ล็อคที่สำคัญควรได้รับการทดสอบและบันทึก

ตรวจสอบระบบ CIP เป็นแพ็คเกจการทำงาน

สำหรับโรงเบียร์ที่มีถังเก็บโซดาไฟ กรด หรือถังฆ่าเชื้อแยกกัน การตรวจสอบ FAT ควรทำมากกว่าการนับถัง

ตรวจสอบ:

• การระบุถังและปริมาตร

• ฟังก์ชั่นทำความร้อนและการควบคุมอุณหภูมิ

• ตัวบ่งชี้ระดับหรือสวิตช์ระดับ

• การทำงานของปั๊ม CIP

• การกำหนดเส้นทางวาล์ว

• เส้นทางระบายน้ำและการกู้คืน

• วัสดุที่เข้ากันได้กับสารเคมีตามที่ระบุ

• สัญญาณเตือนที่เกี่ยวข้องและการป้องกันความปลอดภัย

• คู่มือการใช้งานที่มีอยู่

FAT อาจยืนยันฟังก์ชันการควบคุมและการประกอบ แต่ประสิทธิภาพในการทำความสะอาดในโรงเบียร์ที่ติดตั้งยังขึ้นอยู่กับการไหล ประสิทธิภาพของอุปกรณ์สเปรย์ สารเคมี และขั้นตอนการปฏิบัติงานของไซต์อีกด้วย

สำหรับผู้ซื้อที่ประเมินความสามารถในการทำความสะอาดถังหมัก CASSMAN Blog ยังมีหัวข้อการวางแผนโรงเบียร์และการดำเนินงานที่สามารถรองรับการเลือกอุปกรณ์ได้

ตรวจสอบสิ่งที่มีและยังไม่ได้ประกอบที่โรงงาน

ระบบโรงผลิตเบียร์ขนาดใหญ่อาจประกอบบางส่วนเพื่อ FAT แล้วจึงแยกเพื่อบรรจุและขนส่ง

ขอให้ซัพพลายเออร์แสดง:

• ท่อและส่วนประกอบใดบ้างที่เชื่อมต่อกันทางกายภาพ

• การเชื่อมต่อใดที่ประกอบขึ้นชั่วคราว

• ฟังก์ชั่นใดได้รับการทดสอบผ่านการจำลอง

• การทดสอบใดที่ไม่สามารถทำได้ก่อนจัดส่ง

• จะมีการติดป้ายกำกับเส้นที่ตัดการเชื่อมต่ออย่างไร

• ไม่ว่าจะรวมภาพวาดการประกอบกลับคืนและฉลากสายเคเบิลหรือไม่

ความแตกต่างนี้เป็นสิ่งสำคัญ การสาธิตลำดับ PLC จากโรงงานนั้นมีประโยชน์ แต่ไม่ได้พิสูจน์ว่าท่อ การเชื่อมต่อไอน้ำ และวงจรไกลคอลที่ติดตั้งที่ไซต์งานทั้งหมดจะทำงานตามที่ตั้งใจไว้หลังจากการประกอบกลับคืน

ตรวจสอบแพ็คเกจเอกสารก่อนอนุมัติการจัดส่ง

FAT ที่สมบูรณ์ยังเป็น ก้าวสำคัญในการยอมรับเอกสาร อีกด้วย.

แพ็คเกจที่ต้องการขึ้นอยู่กับอุปกรณ์และตลาดปลายทาง แต่ผู้ซื้อโรงเบียร์ 10HL อาจขอ:

สำหรับเอกสารความสอดคล้องเฉพาะปลายทาง ผู้ซื้อและซัพพลายเออร์ควรยืนยันข้อกำหนดทางกฎหมายและสัญญาที่แน่นอนสำหรับอุปกรณ์ที่ให้มา หลีกเลี่ยงการสมมติว่าใบรับรองเดียวครอบคลุมเรือ อุปกรณ์ไฟฟ้า หรือแพ็คเกจสาธารณูปโภคทุกลำในโรงเบียร์ที่สมบูรณ์

รายการตรวจสอบ FAT สำหรับโรงเบียร์ 10HL แบบอัตโนมัติ

ใช้รายการตรวจสอบแบบย่อนี้ในระหว่างการเยี่ยมชมโรงงานหรือการทดสอบพยานระยะไกล:

เพิ่มสถานะที่สี่ 'Deferred to Site' ซึ่งการทดสอบจำเป็นต้องมีการติดตั้งโปรแกรมอรรถประโยชน์หรือโรงเบียร์ที่เสร็จสมบูรณ์อย่างแท้จริง อย่าทำเครื่องหมายการทดสอบที่ไม่มีประสิทธิภาพว่าผ่าน

การค้นพบ FAT ควรถูกบันทึกอย่างไร?

ทุกประเด็นควรเขียนไว้ใน open-item list โดยมี:

• หมายเลขรายการ

• ป้ายอุปกรณ์

• คำอธิบายของปัญหา

• การอ้างอิงภาพถ่ายหรือวิดีโอหากมีประโยชน์

• ตกลงดำเนินการแก้ไขแล้ว

• ฝ่ายที่รับผิดชอบ

• กำหนดเส้นตายให้แล้วเสร็จ

• ข้อกำหนดการทดสอบซ้ำ

• หลักฐานการปิด

จำแนกปัญหาตามผลกระทบ ตัวอย่างเช่น ข้อผิดพลาดในลำดับการควบคุมที่อาจขัดขวางการทำงานที่ปลอดภัยไม่ควรได้รับการปฏิบัติเช่นเดียวกับการแก้ไขฉลากเครื่องสำอาง

ก่อนที่จะอนุมัติการจัดส่ง ทั้งสองฝ่ายควรตกลงกันว่าประเด็นใดที่ต้องปิดที่โรงงาน และสินค้ารองใดๆ ก็ตามสามารถปิดได้อย่างสมเหตุสมผลระหว่างการติดตั้งหรือไม่

การชำระเงินครั้งสุดท้ายควรเชื่อมโยงกับการอนุมัติ FAT หรือไม่

ผู้ซื้อหลายรายขอให้ชำระเงินยอดสุดท้ายหลังจาก FAT สำเร็จ นี่อาจเป็นข้อตกลงทางการค้าที่สมเหตุสมผล โดยมีเงื่อนไขว่าสัญญาจะซื้อจะระบุไว้อย่างชัดเจน.

ข้อตกลงควรระบุ:

• ขอบเขตและเกณฑ์การยอมรับของ FAT

• วิธีที่ผู้ซื้อเป็นพยานหรือตรวจสอบผลลัพธ์

• เวลาที่อนุญาตให้รายงานผลการค้นพบ

• การทดสอบที่ล้มเหลวได้รับการแก้ไขและทำซ้ำอย่างไร

• จะเกิดอะไรขึ้นหากผู้ซื้อไม่สามารถเข้าร่วมได้

• เอกสารใดบ้างที่ต้องจัดส่งก่อนอนุมัติ

• เหตุการณ์สำคัญในการชำระเงินที่แน่นอน

• ไม่ว่าการจัดส่งจะต้องมีการแจ้งเป็นลายลักษณ์อักษรหรือไม่

สิ่งนี้จะช่วยปกป้องทั้งผู้ซื้อและซัพพลายเออร์ เงื่อนไขการชำระเงินจะมีประสิทธิภาพสูงสุดเมื่อ 'FAT ที่สำเร็จ' มีความหมายที่ตกลงและบันทึกไว้

สิ่งที่ FAT ไม่สามารถพิสูจน์ได้: วางแผนการทดสอบการยอมรับไซต์แยกต่างหาก

แม้แต่ FAT อย่างละเอียดก็ไม่สามารถสร้างทุกเงื่อนไขในไซต์โรงเบียร์ขึ้นมาใหม่ได้

หลังการติดตั้ง ลูกค้าและซัพพลายเออร์ควรตรวจสอบรายการที่เกี่ยวข้อง เช่น:

• คุณภาพไฟฟ้าที่เข้ามา

• อุณหภูมิของน้ำ ความดัน และการไหล

• การจัดหาและจำหน่ายไอน้ำ

• ประสิทธิภาพของไกลคอล

• คุณภาพและความจุอากาศอัด

• ท่อและสายไฟที่ติดตั้งภาคสนาม

• การระบายน้ำและการระบายอากาศ

• ประสิทธิภาพการระบายความร้อนด้วยสาโท

• ลำดับการปฏิบัติงานที่สมบูรณ์

• การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

เช็คเหล่านี้อยู่ใน การทดสอบการว่าจ้างและการทดสอบการยอมรับไซต์ (SAT).

สำหรับโรงเบียร์ที่คาดว่าจะผลิตเบียร์ 10HL สองครั้งในวันผลิต FAT สามารถตรวจสอบอุปกรณ์และฟังก์ชันการควบคุมได้ ประสิทธิภาพการผลิตเบียร์สองแก้วที่สมบูรณ์ควรได้รับการประเมินตามเงื่อนไขของสถานที่และแผนการยอมรับที่ตกลงกันไว้

CASSMAN สนับสนุนการตรวจสอบโครงการโรงเบียร์อย่างไร

CASSMAN ทำงานร่วมกับผู้ซื้อโรงเบียร์ในด้านการกำหนดค่าอุปกรณ์ แบบร่าง และการส่งมอบโครงการระหว่างประเทศ เมื่อวางแผน FAT แนวทางที่มีประโยชน์ที่สุดคือการเชื่อมโยงรายการตรวจสอบกับ เอกสารโครงการและแท็กอุปกรณ์เฉพาะ.

สำหรับโรงเบียร์อัตโนมัติ ผู้ซื้อสามารถพูดคุยกับทีมงาน CASSMAN:

• รายการตรวจสอบ FAT ที่ตกลงกันไว้

• การตรวจสอบเรือและอุปกรณ์เสริม

• ทบทวนบันทึกการทดสอบ

• การสาธิตฟังก์ชันการควบคุม

• รายการวาล์วนิวเมติก

• P&ID และการตรวจสอบเอกสารไฟฟ้า

• การจัดเตรียมพยานทางไกลหรือต่อหน้า

• เปิดปิดสินค้าก่อนจัดส่ง

• ความรับผิดชอบในการติดตั้งและการว่าจ้าง

สำรวจ กรณีศึกษาโครงการโรงเบียร์ CASSMAN เพื่อดูอุปกรณ์และโครงการระดับนานาชาติที่ได้รับการสนับสนุนจากทีมงาน

ความคิดสุดท้าย

โรงเบียร์ FAT ไม่ใช่การเข้าเยี่ยมชมเพื่อดูอุปกรณ์สำเร็จรูปตามพิธีการ เป็นโอกาสที่จะตอบคำถามเชิงปฏิบัติสามข้อ:

1. ผู้ผลิตสร้างสิ่งที่เราสั่งหรือไม่?

2. มีฟังก์ชันสำหรับการทดสอบโรงงานตามที่ตกลงไว้หรือไม่?

3. เรารู้แน่ชัดหรือไม่ว่ายังมีสิ่งใดที่ต้องตรวจสอบหลังการติดตั้ง?

เมื่อคำตอบเหล่านั้นได้รับการบันทึกไว้ ผู้ซื้อจะสามารถตัดสินใจจัดส่งโดยมีข้อมูลประกอบมากขึ้น และทีมติดตั้งจะได้รับจุดเริ่มต้นที่ชัดเจนยิ่งขึ้น

FAT ที่มีประสิทธิภาพสูงสุดได้รับการวางแผนในขั้นตอนการเสนอราคา ดำเนินการกับเอกสารที่ได้รับอนุมัติ และดำเนินการให้เสร็จสิ้นด้วยรายงานที่ลงนามและรายการเปิดรายการแบบปิดหรือที่มีการจัดการอย่างชัดเจน

คำถามที่พบบ่อย: การทดสอบการยอมรับโรงงานอุปกรณ์โรงเบียร์

FAT หมายถึงอะไรเมื่อซื้ออุปกรณ์โรงเบียร์

FAT ย่อมาจาก Factory Acceptance Test เป็นขั้นตอนการตรวจสอบและทดสอบที่จัดทำเป็นเอกสารซึ่งดำเนินการที่โรงงานของผู้ผลิตก่อนจัดส่ง ควรตกลงขอบเขตไว้ในสัญญาซื้อ

FAT จำเป็นสำหรับโรงเบียร์ขนาด 10HL ขนาดเล็กหรือไม่

FAT อาจมีคุณค่าสำหรับโรงเบียร์ 10HL โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีตัวควบคุม PLC วาล์วนิวแมติก แพ็คเกจอรรถประโยชน์หลายรายการ หรือการจัดส่งไปต่างประเทศ การทดสอบเชิงลึกที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของระบบและข้อกำหนดความเสี่ยงของผู้ซื้อ

โรงงานสามารถพิสูจน์ได้ว่าโรงเบียร์ของฉันจะผลิตเบียร์ได้สองแก้วต่อวันหรือไม่

โรงงานสามารถตรวจสอบข้อมูลจำเพาะของอุปกรณ์และสาธิตฟังก์ชันการควบคุมบางอย่างได้ อาจไม่สามารถจำลองยูทิลิตี้ไซต์ขั้นสุดท้าย ท่อที่ติดตั้ง และสภาพการทำงานได้ นอกจากนี้ ควรกำหนดเป้าหมายประสิทธิภาพการผลิตเบียร์สองครั้งต่อวันผ่านเกณฑ์การทดสอบการใช้งานและการยอมรับไซต์งาน

ผู้ซื้อควรเข้าร่วม FAT ด้วยตนเองหรือไม่?

การเข้าร่วมด้วยตนเองอาจมีประโยชน์ แต่ FAT ระยะไกลที่มีโครงสร้างอาจใช้งานได้หากซัพพลายเออร์จัดให้มีการสาธิตสด บันทึกการทดสอบ และหลักฐานวิดีโอที่ชัดเจน วิธีการตรวจสอบและกระบวนการลงนามควรได้รับการตกลงก่อนวันที่ FAT

จะเกิดอะไรขึ้นหากโรงเบียร์ไม่ผ่าน FAT?

ซัพพลายเออร์และผู้ซื้อควรบันทึกรายการที่ล้มเหลว ตกลงในการดำเนินการแก้ไข และทำการทดสอบที่เกี่ยวข้องซ้ำ ผลที่ตามมาของการจัดส่งและการชำระเงินควรเป็นไปตามเงื่อนไขที่ตกลงไว้ในสัญญาการซื้อ

ใบรับรอง FAT เหมือนกับเอกสาร CE หรือ PED หรือไม่

ไม่ รายงาน FAT จะบันทึกผลการตรวจสอบและการทดสอบโรงงานที่ตกลงกันไว้ เอกสารที่เกี่ยวข้องกับ CE หรือ PED ระบุถึงข้อกำหนดด้านการปฏิบัติตามกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง หนึ่งไม่ได้แทนที่อีกอัน

CASSMAN สามารถจัดทำแผน FAT เฉพาะอุปกรณ์ได้หรือไม่

ผู้ซื้อสามารถส่งรายการอุปกรณ์ของ CASSMAN ฟังก์ชันการควบคุมที่จำเป็น และข้อกำหนดของตลาดปลายทางเพื่อหารือเกี่ยวกับขอบเขต FAT ที่เหมาะสมโดยเป็นส่วนหนึ่งของข้อเสนอโครงการ

กำลังวางแผนโครงการโรงเบียร์อัตโนมัติใช่ไหม

ส่ง CASSMAN การกำหนดค่าโรงเบียร์ รายการอุปกรณ์ห้องใต้ดิน ข้อกำหนดของระบบอัตโนมัติ ประเทศปลายทาง และเกณฑ์การยอมรับที่เสนอให้กับ CASSMAN

ติดต่อ CASSMAN เพื่อหารือเกี่ยวกับใบเสนอราคาโรงเบียร์ ขอบเขต FAT และแผนการว่าจ้าง