FAT-Checkliste für Brauereiausrüstung: Was Sie testen sollten, bevor Ihr 10HL-System ausgeliefert wird

Die Bestellung einer Brauerei bei einem ausländischen Hersteller birgt ein besonderes Risiko: Die Ausrüstung ist fertig, aber noch nicht versandt.

In diesem Stadium sind einige Probleme relativ einfach zu erkennen und zu beheben. Nachdem die Ausrüstung verpackt, exportiert und installiert wurde, kann die Lösung derselben Probleme viel länger dauern – und viel mehr kosten.

Aus diesem Grund definieren erfahrene Brauereieinkäufer Factory Acceptance Test (FAT) . vor Produktionsbeginn einen Die FAT bietet Käufer und Hersteller eine vereinbarte Möglichkeit, Geräte vor dem Versand zu prüfen, Dokumente zu überprüfen und Funktionen zu testen.

In diesem Leitfaden wird erläutert, was in einer FAT für eine automatisierte 10HL-Brauerei enthalten sein muss, was in der Fabrik nicht nachgewiesen werden kann und wie die Ergebnisse für die endgültige Zahlung und die Inbetriebnahme des Standorts nutzbar gemacht werden können.

Kurze Antwort: Was sollte ein Brauerei-FAT beinhalten?

Ein FAT für Brauereianlagen sollte die vereinbarten Spezifikationen und Funktionen überprüfen, die im Werk des Herstellers vernünftigerweise überprüft werden können.

Für eine 10HL-Brauerei umfasst dies normalerweise:

• Schiffsabmessungen, Ausstattung, Ausführung und Identifizierung

• Anwendbare Druck- und Dichtheitsprüfungsaufzeichnungen

• Pumpen, Motoren und Ventilbetrieb

• Gerätesignale und Kalibrierungsaufzeichnungen

• SPS- und HMI-Funktionen

• Pneumatische Ventilsequenzen

• Alarme, Verriegelungen und Not-Aus-Funktionen

• Elektro- und Steuerungsdokumentation

• Material-, Test- und Compliance-Dokumente

• Eine detaillierte Liste offener Probleme und Korrekturmaßnahmen

FAT ist nicht dasselbe wie der Nachweis der vollen Brauereileistung vor Ort. Die endgültige Bestätigung der Versorgungseinrichtungen, des Prozessdurchsatzes und der Betriebsleistung erfordert Installation, Inbetriebnahme und Abnahmeprüfungen vor Ort.

Warum ist ein FAT für Brauereiausrüstung wichtig?

Eine Brauerei ist ein vernetztes Produktionssystem. Ein Behälter kann gut funktionieren, wenn ein Sensor falsch zugeordnet ist, ein Pneumatikventil in der falschen Reihenfolge arbeitet oder ein HMI-Bildschirm die falsche Tanktemperatur anzeigt.

Diese Probleme sind in einem Angebot oder Produktionsfoto schwerer zu erkennen.

Eine dokumentierte FAT hilft Käufern:

1. Bestätigen Sie, dass die Ausrüstung dem genehmigten Umfang entspricht.

2. Identifizieren Sie Mängel oder fehlende Artikel vor dem Versand.

3. Kontrollfunktionen unter vereinbarten Werksbedingungen testen.

4. Überprüfen Sie Dokumente, solange Korrekturen noch möglich sind.

5. Erstellen Sie eine klare Aufzeichnung darüber, was vor Ort bestanden, nicht bestanden oder noch getestet werden muss.

Bei automatisierten Projekten ist die FAT besonders wertvoll, da der Käufer nicht nur Edelstahlgeräte kauft, sondern auch die Logik, die dafür sorgt, dass die Geräte sicher und vorhersehbar funktionieren.

Vereinbaren Sie den FAT-Umfang vor der Herstellung

Eine sinnvolle FAT beginnt lange vor dem Inspektionstermin.

Käufer und Lieferant sollten sich über Folgendes einigen:

• Die genehmigte Ausrüstungsliste

• Allgemeine Anordnungszeichnungen

• Panzerzeichnungen

• Vorläufiges oder genehmigtes P&ID

• Elektrische Zeichnungen

• Beschreibung der Steuerfunktion

• Geltende Zertifizierungsanforderungen

• FAT-Testverfahren

• Akzeptanzkriterien

• Wer wird aus der Ferne teilnehmen oder überprüfen?

• Wie Mängel erfasst und behoben werden

Wenn im Zitat lediglich „FAT inbegriffen“ steht, fragen Sie, was das bedeutet.

Bedeutet das eine Sichtprüfung? Pumpenbetrieb? SPS-Simulation? Überprüfung der Drucktestaufzeichnungen? Ein bezeugter Test mit dem Käufer? Dabei handelt es sich um verschiedene Stufen der Verifizierung.

Die beste FAT-Checkliste ist an die tatsächliche Bestellung gebunden und nicht an eine generische Fabrikvorlage.

Bestätigen Sie, dass jedes Schiff den genehmigten Zeichnungen entspricht

Bei einem Projekt mit einem Sudhaus, sechs Fermentern, zwei Tanks für helles Bier und Versorgungsbehältern beginnen Sie mit der Identifizierung der Ausrüstung.

Überprüfen:

• Geräteetikett oder Seriennummer

• Schiffstyp und -menge

• Nenn- und Arbeitskapazität wie angegeben

• Gesamtabmessungen

• Verbindungsgrößen und -orte

• Mannlöcher, Anschlüsse und Zubehör

• Informationen zum Typenschild

• Spezifizierte Materialien und Oberflächenbeschaffenheit

• Gegebenenfalls Isolierung und Mantelanordnung

Vergleichen Sie für jeden Fermenter die gelieferten Armaturen mit der genehmigten Spezifikation. Dazu können ein Trockenhopping-Anschluss, ein Karbonisierungsstein, ein Probenahmeventil, ein Abfüllarm, ein CIP-Sprühgerät, ein Temperatursensor und druckbezogenes Zubehör gehören.

Überprüfen Sie für jeden Tank für helles Bier die vereinbarten Karbonisierungs-, Probenahme-, Druckkontroll- und CIP-Anschlüsse.

Prüfen Sie nicht nur nach dem Aussehen

Ein polierter Tank kann vollständig aussehen, während ein Anschluss fehlt oder sich an einer Stelle befindet, an der er die Installation behindert. Bringen Sie die genehmigten Zeichnungen zur Inspektion mit und dokumentieren Sie Abweichungen anhand des Geräteetiketts.

Überprüfen Sie die Aufzeichnungen zu Druck-, Leckage- und Herstellungstests

Behälter und Jacken sollten gemäß den vereinbarten Konstruktionsanforderungen und dem geltenden Konformitätsbewertungsverfahren geprüft werden.

Die Überprüfung des FAT-Dokuments kann Folgendes umfassen:

• Drucktestverfahren und Ergebnisse

• Jackentestaufzeichnungen

• Aufzeichnungen über Dichtheitsprüfungen

• Materialzertifikate

• Schweißinspektionsprotokolle, sofern angegeben

• Aufzeichnungen über die Oberflächenbehandlung, sofern angegeben

• Typenschild und Angaben zum Auslegungsdruck

Bei Geräten, die für die EU bestimmt sind, sollte der Käufer außerdem bestätigen, dass die Druckgerätedokumentation mit den spezifischen, gekauften Behältern übereinstimmt . Das allgemeine Zertifikat eines Lieferanten ist kein Ersatz für die Überprüfung der geltenden Dokumentation und des Konformitätsweges für die tatsächliche Bestellung.

Wenn Ihr Projekt PED-bezogene Anforderungen umfasst, definieren Sie den Ausrüstungsumfang, die Dokumentation und die verantwortlichen Parteien im Vertrag vor der Produktion – nicht während der Endkontrolle.

Testen Sie Pumpen und Motoren

Pumpen sollten anhand der Ausrüstungsliste und des Steuerungsdesigns überprüft werden.

Das FAT kann Folgendes überprüfen:

• Korrekte Pumpenidentifizierung

• Motorspezifikation

• Drehrichtung

• Start- und Stoppfunktionen

• Lokale und HMI-Steuerung, falls angegeben

• VFD-Reaktion über den zulässigen Betriebsbereich

• Relevante Alarme und Schutzfunktionen

• Instrumenten-Feedback wird auf dem HMI angezeigt

Wenn das Werk eine Pumpe nicht an den gesamten vorgesehenen Prozesskreislauf anschließen kann, sollte dies im Prüfbericht angegeben werden. Es sollte zwischen der elektrischen und funktionalen Überprüfung im Werk und der hydraulischen Leistungsbestätigung bei der Inbetriebnahme unterschieden werden.

Überprüfen Sie manuelle und pneumatische Ventile anhand des P&ID

Für eine automatisierte Brauerei ist eine Ventilliste eines der nützlichsten FAT-Dokumente.

Jedes Pneumatikventil sollte Folgendes haben:

• Eine eindeutige Tag-Nummer

• Ein Standort auf dem P&ID

• Eine definierte Prozessfunktion

• Gegebenenfalls eine angegebene Normal- oder Fehlerposition

• Korrekte SPS-Eingangs- und Ausgangszuordnung

• Eine entsprechende HMI-Anzeige, falls angegeben

Stellen Sie beim Testen sicher, dass das über die HMI gesteuerte Ventil tatsächlich bewegt wird.

Überprüfen Sie dann die entsprechende Reihenfolge. Zum Beispiel:

• Öffnet sich das vorgesehene Wasserventil, bevor die Pumpe startet?

• Kann eine Pumpe gegen einen geschlossenen Prozessweg laufen?

• Werden inkompatible Fließwege durch eine Verriegelung verhindert?

• Erscheint bei eingebauter Rückmeldung ein Alarm, wenn ein Ventil die gewünschte Position nicht erreicht?

Der Test sollte auch Ventile identifizieren, die manuell bleiben . „Automatisiertes Sudhaus“ bedeutet nicht, dass jedes Ventil automatisch betätigt wird.

Überprüfen Sie Instrumente und Sensorsignale

Eine automatisierte 10HL-Brauerei kann Temperatursensoren, Durchflussmesser, Drucksensoren, Füllstandsschalter und andere Instrumente im gesamten Sudhaus, im Keller und in den Versorgungssystemen verwenden.

Das FAT sollte Folgendes bestätigen:

• Jedes Instrument wird am richtigen Ort installiert.

• Sein Tag stimmt mit den Zeichnungen und der SPS/HMI überein.

• Der angezeigte Messwert ist unter den Testbedingungen plausibel.

• Alarmgrenzen werden wie vereinbart konfiguriert.

• Sofern angegeben, sind Kalibrierungs- oder Verifizierungsaufzeichnungen verfügbar.

• Ein nicht angeschlossener oder ausgefallener Sensor löst die beabsichtigte Reaktion aus.

Ein häufiges Problem im Steuerungssystem ist die falsche Signalidentifizierung : Das Instrument funktioniert, aber die SPS zeigt es als falsches Schiff an oder verwendet es in der falschen Reihenfolge. Eine Punkt-für-Punkt-Kontrolle hilft, dies vor dem Versand herauszufinden.

Testen Sie SPS- und HMI-Funktionen

Überprüfen Sie bei einer Brauerei, die mit einer Siemens S7-1200-SPS oder einer anderen vereinbarten Plattform ausgestattet ist, die erworbenen Funktionen und nicht nur die Marke der Hardware.

Der FAT-Testplan kann Folgendes umfassen:

• Benutzeranmeldung und Berechtigungsstufen

• Rezepterstellung, Speicherung und Bearbeitung

• Mehrstufige Maischesequenz

• Sollwerteingabe

• Reaktion der Temperaturregelung

• Pumpenbefehle

• Durchflussmesser-Anzeigen

• Automatische und manuelle Betriebsmodi

• Chargentrends oder Prozesskurvenaufzeichnung

• Alarmverlauf

• Datenprotokollierung

• Bildschirme zur Kontrolle der Tanktemperatur

Bitten Sie den Lieferanten, einen typischen Betriebsablauf anhand der vereinbarten Testmethode zu demonstrieren.

Wenn keine Frischwasser-, Dampf- oder Produktzirkulation verfügbar ist, kann eine Softwaresimulation nützlich sein – im Bericht muss jedoch angegeben werden, welche Ergebnisse simuliert wurden . Diese Funktionen müssen bei der Inbetriebnahme des Standorts noch einmal bestätigt werden.

Prüfen Sie die Bestimmungen für zukünftige Erweiterungen separat

Wenn das Projekt Ersatz-SPS-E/A oder acht vorverdrahtete zukünftige Tanksteuerpositionen umfasst, überprüfen Sie, was tatsächlich installiert wurde:

• Ersatzhardware oder reservierter Panel-Platz?

• Vorverdrahtete Anschlüsse?

• HMI-Seiten?

• Temperaturregler?

• Freie Netzwerkkapazität?

• Dokumentierte Verbindungspunkte?

„Vorbereitet für acht zukünftige Panzer“ sollte eine klare, einsehbare Bedeutung haben.

Sicherheitsfunktionen herausfordern – Beobachten Sie nicht nur den normalen Betrieb

Der normale Betrieb beträgt nur die Hälfte einer nutzbaren FAT. Der Test sollte auch fragen, was passiert, wenn etwas schief geht.

Zu den relevanten Kontrollen können gehören:

• Not-Aus-Reaktion

• Reaktion auf Motorüberlastung

• Hochtemperaturalarm

• Schutz auf niedrigem Niveau

• Trockenlaufschutz der Pumpe, sofern angegeben

• Falsche Ventilpositionsreaktion

• Reaktion bei Sensorausfall

• Druckluftverlust

• Stromunterbrechungs- und Neustartverhalten

• Heizungsfreigaben und Abschaltlogik

Die genaue Auflistung muss sich an der genehmigten Konstruktion und Risikobeurteilung orientieren. Einige Schutzfunktionen hängen möglicherweise von Geräten oder Dienstprogrammen vor Ort ab, die im Werk nicht verfügbar sind. Diese sollten ausdrücklich auf die Prüfung vor Ort übertragen werden.

Ein System ist nicht nur deshalb fertig, weil die HMI-Animation überzeugend aussieht. Kritische Verriegelungen sollten getestet und aufgezeichnet werden.

Überprüfen Sie das CIP-System als Funktionspaket

Bei einer Brauerei, die über separate Laugen-, Säure- oder Desinfektions- und Rückgewinnungstanks verfügt, sollten FAT-Prüfungen über das Zählen der Tanks hinausgehen.

Verifizieren:

• Tankidentifizierung und -volumen

• Heiz- und Temperaturkontrollfunktionen

• Niveauanzeige oder Niveauschalter

• CIP-Pumpenbetrieb

• Ventilführung

• Entwässerungs- und Wiederherstellungspfade

• Chemisch verträgliche Materialien wie angegeben

• Relevante Alarme und Sicherheitsmaßnahmen

• Verfügbare Bedienungsanleitungen

Der FAT bestätigt möglicherweise die Steuerfunktionen und die Montage, aber die Reinigungswirksamkeit in der installierten Brauerei hängt auch vom Durchfluss, der Leistung der Sprühvorrichtung, den Chemikalien und den Betriebsabläufen vor Ort ab.

Für Käufer, die die Reinigungsfähigkeit von Fermentern bewerten, ist die Der CASSMAN-Blog enthält auch Brauereiplanungs- und Betriebsthemen, die bei der Auswahl der Ausrüstung hilfreich sein können.

Überprüfen Sie, was im Werk montiert wurde und was nicht

Große Brauereisysteme können für die FAT teilweise zusammengebaut und dann für die Verpackung und den Versand getrennt werden.

Bitten Sie den Lieferanten um Folgendes:

• Welche Rohre und Komponenten physisch verbunden waren

• Welche Verbindungen wurden provisorisch montiert

• Welche Funktionen wurden durch Simulation getestet?

• Welche Tests konnten vor dem Versand nicht abgeschlossen werden

• Wie getrennte Leitungen gekennzeichnet werden

• Ob Zusammenbauzeichnungen und Kabeletiketten enthalten sind

Diese Unterscheidung ist wesentlich. Eine Werksdemonstration einer SPS-Sequenz ist nützlich, sie beweist jedoch nicht, dass alle vor Ort installierten Rohre, Dampfanschlüsse und Glykolkreisläufe nach dem Zusammenbau wie vorgesehen funktionieren.

Überprüfen Sie das Dokumentenpaket, bevor Sie den Versand genehmigen

Ein vollständiger FAT ist auch ein Meilenstein für die Dokumentenakzeptanz.

Das erforderliche Paket hängt von der Ausrüstung und dem Zielmarkt ab, aber ein Käufer einer 10HL-Brauerei kann Folgendes anfordern:

Für zielspezifische Konformitätsdokumente sollten Käufer und Lieferant die genauen gesetzlichen und vertraglichen Anforderungen für die gelieferte Ausrüstung bestätigen. Vermeiden Sie die Annahme, dass ein Zertifikat jedes Gefäß, jede elektrische Komponente oder jedes Versorgungspaket in einer kompletten Brauerei abdeckt.

FAT-Checkliste für eine automatisierte 10HL-Brauerei

Verwenden Sie diese komprimierte Checkliste bei einem Werksbesuch oder einem Fernzeugentest:

Fügen Sie einen vierten Status hinzu – „Auf Standort verschoben“ – , bei dem für einen Test tatsächlich installierte Versorgungseinrichtungen oder die fertiggestellte Brauerei erforderlich sind. Markieren Sie einen nicht bestandenen Test nicht als bestanden.

Wie sollten FAT-Befunde erfasst werden?

Jedes Problem sollte in einer Offene-Posten-Liste aufgeführt werden mit:

• Artikelnummer

• Ausrüstungsetikett

• Beschreibung des Problems

• Foto- oder Videoreferenz, sofern nützlich

• Vereinbarte Korrekturmaßnahme

• Verantwortliche Partei

• Fertigstellungstermin

• Erneute Testanforderung

• Schließungsbeweise

Klassifizieren Sie Probleme nach ihrer Auswirkung. Beispielsweise sollte ein Fehler im Steuerungsablauf, der einen sicheren Betrieb verhindern könnte, nicht mit einer Korrektur der kosmetischen Kennzeichnung gleichgesetzt werden.

Vor der Versandgenehmigung sollten beide Parteien vereinbaren, welche Probleme im Werk behoben werden müssen und ob kleinere Probleme sinnvollerweise während der Installation behoben werden können.

Sollte die endgültige Zahlung mit der FAT-Genehmigung verknüpft sein?

Viele Käufer verlangen nach einer erfolgreichen FAT die Zahlung des Restbetrags. Dies kann eine sinnvolle kaufmännische Regelung sein, sofern sie im Kaufvertrag klar geregelt ist.

In der Vereinbarung sollte Folgendes festgelegt werden:

• Der FAT-Umfang und die Akzeptanzkriterien

• Wie der Käufer die Ergebnisse beobachtet oder bewertet

• Die Zeit, die für die Meldung von Ergebnissen zur Verfügung steht

• Wie fehlgeschlagene Tests korrigiert und wiederholt werden

• Was passiert, wenn der Käufer nicht teilnehmen kann?

• Welche Unterlagen müssen vor der Genehmigung vorgelegt werden?

• Der genaue Zahlungsmeilenstein

• Ob für den Versand eine schriftliche Freigabe erforderlich ist

Dies schützt sowohl Käufer als auch Lieferant. Eine Zahlungsbedingung ist am effektivsten, wenn „erfolgreicher FAT“ eine vereinbarte, dokumentierte Bedeutung hat.

Was FAT nicht nachweisen kann: Planen Sie einen separaten Standort-Abnahmetest

Selbst eine gründliche FAT kann nicht alle Bedingungen am Brauereistandort wiederherstellen.

Nach der Installation sollten Kunde und Lieferant relevante Punkte überprüfen, wie zum Beispiel:

• Qualität der eingehenden Stromversorgung

• Wassertemperatur, Druck und Durchfluss

• Dampfversorgung und -verteilung

• Glykolleistung

• Druckluftqualität und -kapazität

• Vor Ort installierte Rohrleitungen und Kabel

• Entwässerung und Belüftung

• Würzekühlleistung

• Komplette Betriebsabläufe

• Bedienerschulung

Diese Prüfungen gehören zu den Inbetriebnahme- und Site-Acceptance-Tests (SAT)..

Für eine Brauerei, von der erwartet wird, dass sie an einem Produktionstag zwei 10-HL-Brauereien herstellt, kann der FAT die Ausrüstung und Kontrollfunktionen validieren; Die vollständige Zweibrühleistung sollte anhand der vereinbarten Standortbedingungen und des Abnahmeplans bewertet werden.

Wie CASSMAN die Überprüfung von Brauereiprojekten unterstützt

CASSMAN arbeitet mit Brauereikäufern an der Gerätekonfiguration, den Zeichnungen und der internationalen Projektabwicklung. Bei der Planung einer FAT besteht der nützlichste Ansatz darin, Prüfpunkte mit den spezifischen Projektdokumenten und Gerätekennzeichnungen zu verknüpfen.

Für eine automatisierte Brauerei können Käufer mit dem CASSMAN-Team Folgendes besprechen:

• Eine vereinbarte FAT-Checkliste

• Inspektion von Schiffen und Zubehör

• Überprüfung des Testprotokolls

• Demonstrationen der Steuerungsfunktionen

• Pneumatikventillisten

• Prüfung von P&ID- und Elektrodokumenten

• Fern- oder persönliche Zeugenvereinbarungen

• Schließung offener Artikel vor dem Versand

• Verantwortung für Installation und Inbetriebnahme

Erkunden Fallstudien zu CASSMAN-Brauereiprojekten, um die Bandbreite der vom Team unterstützten Geräte und internationalen Projekte zu sehen.

Letzte Gedanken

Bei einem Brauerei-FAT handelt es sich nicht um einen feierlichen Besuch, bei dem die fertige Ausrüstung besichtigt wird. Es ist eine Gelegenheit, drei praktische Fragen zu beantworten:

1. Hat der Hersteller das gebaut, was wir bestellt haben?

2. Funktionieren die für den Werkstest verfügbaren Funktionen wie vereinbart?

3. Wissen wir genau, was nach der Installation noch zu überprüfen ist?

Wenn diese Antworten dokumentiert sind, kann der Käufer eine fundiertere Versandentscheidung treffen – und das Installationsteam erhält einen klareren Ausgangspunkt.

Der effektivste FAT wird in der Angebotsphase geplant, anhand genehmigter Dokumente durchgeführt und mit einem unterzeichneten Bericht und einer geschlossenen – oder klar verwalteten – Liste offener Posten abgeschlossen.

FAQ: Fabrikabnahmetests für Brauereiausrüstung

Was bedeutet FAT beim Kauf von Brauereiausrüstung?

FAT steht für Factory Acceptance Test . Es handelt sich um einen dokumentierten Inspektions- und Testprozess, der vor dem Versand im Werk des Herstellers durchgeführt wird. Der Umfang sollte im Kaufvertrag vereinbart werden.

Ist ein FAT für eine kleine 10HL-Brauerei notwendig?

Eine FAT kann für eine 10HL-Brauerei wertvoll sein, insbesondere wenn sie SPS-Steuerungen, Pneumatikventile, mehrere Versorgungspakete oder den Versand ins Ausland umfasst. Die geeignete Testtiefe hängt von der Systemkomplexität und den Risikoanforderungen des Käufers ab.

Kann die Fabrik nachweisen, dass meine Brauerei zwei Biere pro Tag produzieren wird?

Das Werk kann Gerätespezifikationen überprüfen und bestimmte Steuerfunktionen demonstrieren. Es ist möglicherweise nicht in der Lage, Ihre endgültigen Versorgungseinrichtungen, installierten Rohrleitungen und Betriebsbedingungen vor Ort zu reproduzieren. Ein Leistungsziel von zwei Brauereien pro Tag sollte auch durch Inbetriebnahme- und Standortabnahmekriterien berücksichtigt werden.

Sollte der Käufer persönlich zur FAT kommen?

Eine persönliche Anwesenheit kann nützlich sein, aber auch ein strukturierter Fern-FAT kann funktionieren, wenn der Lieferant Live-Demonstrationen, Testaufzeichnungen und klare Videobeweise bereitstellt. Die Inspektionsmethode und der Freigabeprozess sollten vor dem FAT-Datum vereinbart werden.

Was passiert, wenn die Brauerei das FAT nicht besteht?

Lieferant und Käufer sollten den fehlerhaften Artikel protokollieren, Korrekturmaßnahmen vereinbaren und den entsprechenden Test wiederholen. Die Versand- und Zahlungsmodalitäten sollten den im Kaufvertrag vereinbarten Bedingungen entsprechen.

Ist ein FAT-Zertifikat dasselbe wie eine CE- oder PED-Dokumentation?

Nein. Ein FAT-Bericht dokumentiert die Ergebnisse vereinbarter Werksinspektionen und Tests. CE- oder PED-bezogene Dokumente befassen sich mit den geltenden gesetzlichen Konformitätsanforderungen. Das eine ersetzt das andere nicht.

Kann CASSMAN einen gerätespezifischen FAT-Plan anbieten?

Käufer können CASSMAN ihre Ausrüstungsliste, erforderliche Steuerungsfunktionen und Zielmarktanforderungen zusenden, um im Rahmen des Projektvorschlags einen geeigneten FAT-Umfang zu besprechen.

Planen Sie ein automatisiertes Brauereiprojekt?

Senden Sie CASSMAN Ihre Sudhauskonfiguration, die Liste der Kellerausrüstung, die Automatisierungsanforderungen, das Zielland und die vorgeschlagenen Akzeptanzkriterien.

Kontaktieren Sie CASSMAN , um Ihr Brauereiangebot, den FAT-Umfang und den Inbetriebnahmeplan zu besprechen.