A sörgyári berendezések zsírtartalmának ellenőrző listája: Mit kell tesztelni a 10HL rendszer szállítása előtt

Egy tengerentúli gyártótól sörfőzde rendelése különleges kockázattal jár: a berendezés elkészült, de még nem szállították ki..

Ebben a szakaszban néhány probléma viszonylag könnyen azonosítható és kijavítható. A berendezés becsomagolása, exportálása és telepítése után ugyanazon problémák megoldása sokkal tovább tart – és sokkal többe kerül –.

Ezért a tapasztalt sörfőzdék vásárlói gyári átvételi tesztet (FAT) határoznak meg. a gyártás megkezdése előtt A FAT megállapodás szerinti módot ad a vevőnek és a gyártónak a berendezés ellenőrzésére, a dokumentumok áttekintésére és a funkciók tesztelésére a szállítás előtt.

Ez az útmutató elmagyarázza, hogy mit kell belefoglalni a FAT-ba egy automatizált 10HL-es sörfőzde esetében, mi az, amit nem lehet gyárilag bizonyítani, és hogyan lehet hasznosítani az eredményeket a végső kifizetéshez és a helyszíni üzembe helyezéshez.

Gyors válasz: Mit kell tartalmaznia a sörgyári zsírnak?

A FAT sörfőzde berendezésének ellenőriznie kell az egyeztetett specifikációkat és funkciókat, amelyek ésszerűen ellenőrizhetők a gyártó létesítményében.

Egy 10HL sörfőzde esetében ez általában a következőket tartalmazza:

• Hajóméretek, szerelvények, kivitel és azonosítás

• Alkalmazandó nyomás- és szivárgásvizsgálati jegyzőkönyvek

• Szivattyúk, motorok és szelepek működése

• Műszerjelek és kalibrációs rekordok

• PLC és HMI funkciók

• Pneumatikus szelepek sorrendje

• Riasztók, reteszelések és vészleállító funkciók

• Elektromos és vezérlési dokumentáció

• Anyag-, vizsgálati és megfelelőségi dokumentumok

• A nyitott problémák és korrekciós intézkedések tételes listája

A FAT nem egyenlő a sörfőzde teljes teljesítményének bizonyításával a helyszínen. A közművek, a folyamat teljesítménye és a működési teljesítmény végső megerősítése telepítést, üzembe helyezést és helyszíni átvételi tesztelést igényel.

Miért fontos a ZSÍR a sörgyári berendezések számára?

A sörfőzde egy összefüggő termelési rendszer. Egy edény jól elkészíthető, ha egy érzékelő helytelenül van feltérképezve, egy pneumatikus szelep rossz sorrendben működik, vagy a HMI képernyő rossz tartályhőmérsékletet mutat.

Ezeket a problémákat nehezebb észrevenni egy idézeten vagy a gyártási fényképen.

A dokumentált FAT segít a vásárlóknak:

1. Győződjön meg arról, hogy a berendezés megfelel a jóváhagyott hatókörnek.

2. Szállítás előtt azonosítsa a hibákat vagy a hiányzó elemeket.

3. Tesztelje a vezérlési funkciókat egyeztetett gyári körülmények között.

4. Tekintse át a dokumentumokat, amíg a javítások még gyakorlatiasak.

5. Készítsen egyértelmű nyilvántartást arról, hogy mi sikerült, mi nem sikerült, vagy még mit kell tesztelni a helyszínen.

Az automatizált projektek esetében a FAT különösen értékes, mert a vevő nem csak rozsdamentes acél berendezést vásárol, hanem azt a logikát is, amely a berendezés biztonságos és kiszámítható működését teszi lehetővé..

A gyártás megkezdése előtt állapodjon meg a FAT hatályáról

A hasznos ZSÍR jóval az ellenőrzés dátuma előtt kezdődik.

A vevőnek és a szállítónak meg kell állapodnia a következőkben:

• A jóváhagyott berendezések listája

• Általános elrendezési rajzok

• Tankrajzok

• Előzetes vagy jóváhagyott P&ID

• Elektromos rajzok

• Vezérlés-funkció leírása

• Alkalmazandó tanúsítási követelmények

• FAT vizsgálati eljárások

• Elfogadási feltételek

• Aki távolról vesz részt, vagy értékeli

• Hogyan rögzítik és zárják le a hibákat

Ha az idézet egyszerűen azt írja, hogy 'ZSÍR benne', kérdezze meg, hogy ez mit jelent.

Szemrevételezést jelent? Szivattyú működés? PLC szimuláció? Nyomásteszt rekord felülvizsgálata? Tanús teszt a vevővel? Ezek az ellenőrzés különböző szintjei.

A legjobb FAT ellenőrzőlista a tényleges beszerzési megrendeléshez van kötve – nem egy általános gyári sablon.

Ellenőrizze, hogy minden edény megfelel-e a jóváhagyott rajzoknak

Egy sörfőzdei projektnél hat fermentor, két fényes sörtartály és használati edény a berendezés azonosításával kezdődik.

Ellenőrzés:

• Berendezés címke vagy sorozatszám

• Hajó típusa és mennyisége

• Meghatározott névleges és munkaképesség

• Teljes méretek

• Csatlakozások méretei és helyei

• Manways, kikötők és tartozékok

• Adattábla információ

• Meghatározott anyagok és felületkezelés

• Szigetelés és köpeny elrendezése, ahol van

Minden egyes fermentor esetében hasonlítsa össze a szállított szerelvényeket a jóváhagyott specifikációval. Ezek közé tartozhat egy szárazugráló nyílás, szénsavas kő, mintavevő szelep, állványkar, CIP permetezőeszköz, hőmérséklet-érzékelő és nyomással kapcsolatos tartozékok.

Minden fényes sörtartálynál ellenőrizze az egyeztetett szénsavas, mintavételi, nyomásszabályozási és CIP csatlakozásokat.

Csak megjelenés alapján ne vizsgálja meg

A polírozott tartály késznek tűnhet, ha hiányzik egy port, vagy olyan helyen található, ahol akadályozza a telepítést. Vigye el a jóváhagyott rajzokat az ellenőrzésre, és rögzítse az eltéréseket a berendezés címkéjén.

Tekintse át a nyomás-, szivárgás- és gyártási teszteket

Az edényeket és köpenyeket az szerint kell vizsgálni elfogadott tervezési követelmények és az alkalmazandó megfelelőségértékelési útvonal .

A FAT-dokumentum áttekintése a következőket tartalmazhatja:

• Nyomásvizsgálati eljárások és eredmények

• Kabát vizsgálati jegyzőkönyvek

• Szivárgásvizsgálati jegyzőkönyvek

• Anyagbizonyítványok

• Hegesztési ellenőrzési jegyzőkönyvek, ahol elő van írva

• Felületkezelési nyilvántartások, ahol meg van adva

• Adattábla és tervezési nyomás információ

Az EU-ba szánt berendezések esetében a vevőnek azt is meg kell erősítenie, hogy a nyomástartó berendezés dokumentációja megegyezik a vásárolt edényekkel . A beszállítói általános tanúsítvány nem helyettesíti a tényleges megrendelés vonatkozó dokumentációjának és megfelelőségi útvonalának áttekintését.

Ha a projekt PED-vel kapcsolatos követelményeket tartalmaz, a gyártás előtt határozza meg a szerződésben a berendezések hatókörét, a dokumentációt és a felelős feleket, ne a végső ellenőrzés során.

Teszt szivattyúk és motorok

A szivattyúkat össze kell hasonlítani a felszereléslistával és a vezérlés tervével.

A FAT ellenőrizheti:

• A szivattyú helyes azonosítása

• Motor specifikáció

• Forgásirány

• Indítás és leállítás funkciók

• Helyi és HMI vezérlés, ha meg van adva

• VFD válasz a megengedett működési tartományon belül

• Releváns riasztások és védelmi funkciók

• A műszer visszajelzése megjelenik a HMI-n

Ha a gyár nem tud szivattyút csatlakoztatni a teljes tervezett folyamatkörhöz, a vizsgálati jelentésnek ezt fel kell tüntetnie. Különbséget kell tennie a gyári elektromos és funkcionális ellenőrzés , valamint az üzembe helyezés során a hidraulikus teljesítmény megerősítése között.

Ellenőrizze a kézi és pneumatikus szelepeket a P&ID ellen

Az automatizált sörfőzdéknél a szeleplista az egyik leghasznosabb FAT-dokumentum.

Minden pneumatikus szelepnek rendelkeznie kell:

• Egyedi címkeszám

• Egy hely a P&ID-n

• Egy meghatározott folyamatfüggvény

• Meghatározott normál vagy hibahelyzet, ahol alkalmazható

• Helyes PLC bemenet és kimenet leképezés

• A megfelelő HMI jelzés, ha van megadva

A tesztelés során győződjön meg arról, hogy a HMI-n utasított szelep az a szelep, amely ténylegesen mozog.

Ezután ellenőrizze a megfelelő sorrendet. Például:

• Kinyílik a tervezett vízszelep, mielőtt a szivattyú elindulna?

• Működhet a szivattyú zárt folyamatúttal szemben?

• Megakadályozzák az összeférhetetlen áramlási útvonalakat egy reteszelés?

• Megjelenik-e riasztás, ha egy szelep nem éri el a kívánt pozíciót, ahol visszacsatolás van felszerelve?

A tesztnek azonosítania kell azokat a szelepeket is, amelyek továbbra is kézi vezérlésűek . Az 'automatikus sörfőzde' nem jelenti azt, hogy minden szelep automatikusan működésbe lép.

Ellenőrizze a műszereket és az érzékelő jeleit

A 10HL automata sörfőzde hőmérséklet-érzékelőket, áramlásmérőket, nyomásérzékelőket, szintkapcsolókat és egyéb műszereket használhat a sörfőzde, pince és közműrendszereken keresztül.

A FAT-nak meg kell erősítenie, hogy:

• Minden műszer a megfelelő helyre van telepítve.

• Címkéje megegyezik a rajzokkal és a PLC/HMI-vel.

• A kijelzett leolvasás elfogadható a vizsgálati körülmények között.

• A riasztási határértékek megegyezés szerint vannak konfigurálva.

• A kalibrációs vagy ellenőrzési rekordok rendelkezésre állnak, ahol előírják.

• A lekapcsolt vagy meghibásodott érzékelő kiváltja a kívánt választ.

Az egyik gyakori vezérlőrendszer-probléma a jel hibás azonosítása : a műszer működik, de a PLC rossz érként jeleníti meg, vagy rossz sorrendben használja. A pontról pontra történő ellenőrzés segít megtalálni ezt a szállítás előtt.

Tesztelje a PLC és a HMI funkciókat

A Siemens S7-1200 PLC-vel vagy más megállapodás szerinti platformmal rendelkező sörfőzde esetében ellenőrizze a megvásárolt funkciókat , ne csak a hardver márkáját.

A FAT tesztterv a következőkre terjedhet ki:

• Felhasználói bejelentkezési és jogosultsági szintek

• Receptkészítés, tárolás és szerkesztés

• Többlépéses cefrézési szekvencia

• Alapjel megadása

• Hőmérséklet-szabályozási reakció

• Szivattyúparancsok

• Áramlásmérő kijelzők

• Automatikus és kézi üzemmódok

• Kötegelt trendek vagy folyamatgörbe rögzítése

• Riasztási előzmények

• Adatnaplózás

• Tartályhőmérséklet-szabályozó képernyők

Kérje meg a szállítót, hogy mutasson be egy tipikus működési sorrendet az egyeztetett vizsgálati módszerrel.

Ahol az élővíz-, gőz- vagy termékcirkuláció nem elérhető, a szoftveres szimuláció hasznos lehet – de a jelentésnek meg kell határoznia, hogy mely eredményeket szimulálták . Ezeket a funkciókat a helyszíni üzembe helyezés során további megerősítésre van szükség.

A jövőbeni bővítésre vonatkozó rendelkezéseket külön ellenőrizze

Ha a projekt tartalék PLC I/O-t vagy nyolc előre bekábelezett jövőbeli tartályvezérlő pozíciót tartalmaz, ellenőrizze, hogy valójában mit is telepítettek:

• Tartalék hardver vagy fenntartott panelhely?

• Előre bekábelezett terminálok?

• HMI oldalak?

• Hőmérséklet szabályozók?

• Tartalék hálózati kapacitás?

• Dokumentált csatlakozási pontok?

A 'Nyolc jövőbeli tankra előkészítve' egyértelmű, ellenőrizhető jelentéssel kell rendelkeznie.

A biztonsági funkciók kihívása – ne csak a normál működést figyelje

A normál működés csak a fele a hasznos zsírnak. A tesztnek azt is meg kell kérdeznie, hogy mi történik, ha valami elromlik.

A vonatkozó ellenőrzések a következők lehetnek:

• Vészleállítási reakció

• Motor túlterhelésre adott válasz

• Magas hőmérsékletű riasztó

• Alacsony szintű védelem

• Szivattyú szárazonfutás elleni védelem, ahol elő van írva

• Helytelen szelephelyzet-reakció

• Szenzorhiba válasz

• A sűrített levegő elvesztése

• Áramkimaradás és újraindítási viselkedés

• Fűtésengedélyek és leállítási logika

A pontos listának követnie kell a jóváhagyott tervezést és kockázatértékelést. Egyes védelmi funkciók a gyárban nem elérhető berendezésektől vagy helyszíni segédprogramoktól függhetnek; ezeket kifejezetten át kell vinni a helyszíni tesztelésre.

Egy rendszer nem áll készen egyszerűen azért, mert a HMI animáció meggyőzőnek tűnik. A kritikus reteszeléseket tesztelni kell és fel kell jegyezni.

Tekintse át a CIP rendszert funkcionális csomagként

Külön maró-, sav- vagy fertőtlenítő- és gyűjtőtartályokkal felszerelt sörfőzdék esetében a zsírsav-ellenőrzésnek túl kell lépnie a tartályok számlálásán.

Ellenőrzés:

• Tartály azonosítás és térfogatok

• Fűtés és hőmérséklet-szabályozó funkciók

• Szintjelző vagy szintkapcsolók

• A CIP szivattyú működése

• Szelepvezetés

• Lefolyó és helyreállítási utak

• Vegyszerekkel kompatibilis anyagok az előírások szerint

• Releváns riasztások és biztonsági védelem

• Rendelkezésre álló kezelési útmutató

A FAT megerősítheti a vezérlési funkciókat és az összeszerelést, de a telepített sörfőzde tisztítási hatékonysága az áramlástól, a permetezőkészülék teljesítményétől, a vegyszerektől és a helyszíni működési eljárásoktól is függ.

A fermentor tisztíthatóságát értékelő vásárlók számára a A CASSMAN Blog sörfőzdék tervezésével és üzemeltetésével kapcsolatos témákat is tartalmaz, amelyek támogathatják a berendezések kiválasztását.

Ellenőrizze, hogy mit szereltek össze – és mit nem – a gyárban

A nagy sörfőzdék rendszerei részben összeszerelhetők a FAT-hoz, majd szétválaszthatók a csomagoláshoz és a szállításhoz.

Kérje meg a szállítót, hogy mutassa meg:

• Mely csövek és alkatrészek voltak fizikailag csatlakoztatva

• Mely kapcsolatokat ideiglenesen összeszerelték

• Mely funkciókat teszteltük szimulációval

• Amely teszteket nem lehetett befejezni a szállítás előtt

• Hogyan lesznek címkézve a szétkapcsolt vonalak

• Az összeszerelési rajzokat és a kábelcímkéket tartalmazza-e

Ez a megkülönböztetés elengedhetetlen. A PLC-szekvencia gyári bemutatása hasznos, de nem bizonyítja, hogy az összes helyben telepített cső, gőzcsatlakozás és glikolkör a rendeltetésszerűen fog működni az összeszerelés után.

A szállítás jóváhagyása előtt tekintse át a dokumentumcsomagot

A teljes FAT egyben a dokumentumok elfogadásának mérföldköve is.

A szükséges csomag a felszereléstől és a célpiactól függ, de a 10HL sörgyár vásárlója kérheti:

A rendeltetési helyre vonatkozó megfelelőségi dokumentumokhoz a vevőnek és a szállítónak meg kell erősítenie a szállított berendezésre vonatkozó pontos jogi és szerződéses követelményeket. Ne feltételezzük, hogy egy tanúsítvány egy komplett sörfőzde minden edényére, elektromos alkatrészére vagy használati csomagjára vonatkozik.

FAT ellenőrzőlista automatizált 10HL sörfőzdéhez

Használja ezt a tömörített ellenőrzőlistát gyárlátogatás vagy távoli szemtanúi teszt során:

Adjon hozzá egy negyedik állapotot – 'Helyre halasztva' -, ahol a teszt valóban telepített segédprogramokat vagy kész sörfőzdét igényel. Az el nem végzett tesztet ne jelölje sikeresnek.

Hogyan kell rögzíteni a zsírleleteket?

Minden kérdést egy kell írni nyílt tételes listába a következőkkel:

• Cikkszám

• Felszerelés címke

• A probléma leírása

• Fénykép vagy videó hivatkozás, ahol hasznos

• Megállapodott korrekciós intézkedés

• Felelős fél

• Elkészítési határidő

• Újratesztelési követelmény

• Záró bizonyíték

Osztályozza a problémákat hatásuk szerint. Például egy ellenőrzési sorrendi hiba, amely megakadályozhatja a biztonságos működést, nem kezelhető ugyanúgy, mint a kozmetikai címkézés korrekciója.

A szállítás jóváhagyása előtt mindkét félnek meg kell állapodnia arról, hogy mely kérdéseket kell lezárni a gyárban, és hogy a kisebb tételek ésszerűen lezárhatók-e a telepítés során.

A végső kifizetést a FAT-jóváhagyáshoz kell kötni?

Sok vásárló kéri a végső egyenleg kifizetését a sikeres FAT után. Ez ésszerű kereskedelmi megállapodás lehet, feltéve, hogy az adásvételi szerződés egyértelműen meghatározza.

A megállapodásban meg kell határozni:

• A FAT hatóköre és elfogadási kritériumai

• Hogyan látja vagy értékeli az eredményeket a vevő

• A megállapítások jelentésére rendelkezésre álló idő

• A sikertelen tesztek javítása és megismétlése

• Mi történik, ha a vevő nem tud részt venni?

• Milyen dokumentumokat kell benyújtani jóváhagyás előtt

• A fizetés pontos mérföldköve

• A szállításhoz írásbeli engedély szükséges

Ez védi a vevőt és a szállítót is. A fizetési feltétel akkor a leghatékonyabb, ha a 'sikeres FAT' megegyezett, dokumentált jelentése van.

Amit a FAT nem tud bizonyítani: Tervezzen meg egy külön helyszíni elfogadási tesztet

Még egy alapos FAT sem képes minden körülményt újrateremteni a sörgyár területén.

A telepítés után az ügyfélnek és a szállítónak ellenőriznie kell a vonatkozó elemeket, mint például:

• Bejövő áram minősége

• A víz hőmérséklete, nyomása és áramlása

• Gőzellátás és -elosztás

• Glikol teljesítmény

• A sűrített levegő minősége és kapacitása

• Helyszínen telepített csövek és vezetékek

• Vízelvezetés és szellőztetés

• Csefrehűtő teljesítmény

• Teljes műveleti sorozatok

• Kezelői képzés

Ezek az ellenőrzések tartoznak . az üzembe helyezési és helyszíni átvételi teszteléshez (SAT) .

Egy gyártási napon belül várhatóan két 10HL főzetet készítő sörfőzde esetében a FAT képes ellenőrizni a berendezéseket és a vezérlési funkciókat; a teljes kétfőzési teljesítményt az egyeztetett helyszíni feltételek és az átvételi terv alapján kell értékelni.

Hogyan támogatja a CASSMAN a sörgyári projektek ellenőrzését?

A CASSMAN a sörgyár vásárlóival dolgozik a berendezések konfigurációján, a rajzokon és a nemzetközi projektek szállításán. A FAT megtervezésekor a leghasznosabb megközelítés az ellenőrzési tételek összekapcsolása az adott projektdokumentumokkal és felszereléscímkékkel.

Egy automatizált sörfőzde esetében a vásárlók megbeszélhetik a CASSMAN csapatával:

• Egy egyeztetett FAT ellenőrző lista

• Hajó és tartozék ellenőrzése

• Teszt-rekord áttekintése

• Vezérlés-funkció bemutatók

• Pneumatikus szelep listák

• P&ID és elektromos dokumentumok áttekintése

• Távoli vagy személyes tanúzási megállapodások

• Nyitott tétel zárása szállítás előtt

• Telepítési és üzembe helyezési kötelezettségek

Fedezze fel A CASSMAN sörfőzde projekt esettanulmányai a csapat által támogatott berendezések és nemzetközi projektek skálájának megismeréséhez.

Végső gondolatok

A FAT sörfőzde nem egy ünnepélyes látogatás a kész berendezések megtekintéséhez. Három gyakorlati kérdés megválaszolására nyílik lehetőség:

1. A gyártó azt építette, amit rendeltünk?

2. A gyári teszteléshez elérhető funkciók megegyezés szerint működnek?

3. Tudjuk pontosan, hogy mit kell még ellenőrizni a telepítés után?

Ha ezeket a válaszokat dokumentálják, a vevő megalapozottabb szállítási döntést hozhat – és a telepítőcsapat egyértelműbb kiindulási pontot kap.

A leghatékonyabb FAT-ot az ajánlattételi szakaszban tervezik, jóváhagyott dokumentumok alapján hajtják végre, és aláírt jelentéssel és zárt – vagy egyértelműen kezelt – nyílt tétellistával egészítik ki.

GYIK: Sörgyári berendezések gyári átvételi tesztjei

Mit jelent a FAT a sörgyári berendezések vásárlásakor?

A FAT a rövidítése Factory Acceptance Test . Ez egy dokumentált ellenőrzési és tesztelési folyamat, amelyet a gyártó létesítményében hajtanak végre a szállítás előtt. Ennek terjedelmét az adásvételi szerződésben kell rögzíteni.

Szükséges-e ZSÍR egy kis 10HL-es sörfőzdéhez?

A FAT értékes lehet egy 10HL-es sörfőzde számára, különösen, ha PLC-vezérlőket, pneumatikus szelepeket, több segédprogram-csomagot vagy tengerentúli szállítást tartalmaz. A tesztelés megfelelő mélysége a rendszer összetettségétől és a vevő kockázati követelményeitől függ.

Be tudja bizonyítani a gyár, hogy a sörfőzdém naponta két főzetet fog készíteni?

A gyár ellenőrizheti a berendezés specifikációit és bemutathat bizonyos vezérlési funkciókat. Előfordulhat, hogy nem tudja reprodukálni a végleges helyszíni közműveket, a telepített csővezetékeket és az üzemeltetési feltételeket. A napi két főzés teljesítménycélját az üzembe helyezési és a helyszíni elfogadási kritériumokon keresztül is teljesíteni kell.

A vevőnek személyesen kell részt vennie a FAT-on?

A személyes jelenlét hasznos lehet, de a strukturált távoli FAT is működhet, ha a szállító élő bemutatókat, tesztfelvételeket és egyértelmű videó bizonyítékot biztosít. Az ellenőrzési módszert és a kijelentkezési eljárást a FAT dátuma előtt meg kell állapodni.

Mi történik, ha a sörfőzde megbukik a FAT-on?

A szállítónak és a vevőnek rögzítenie kell a sikertelen tételt, meg kell állapodnia a korrekciós lépésekről, és meg kell ismételnie a megfelelő tesztet. A szállítási és fizetési következményeknek az adásvételi szerződésben rögzített feltételeknek kell megfelelniük.

A FAT tanúsítvány megegyezik a CE vagy PED dokumentációval?

Nem. A FAT-jelentés rögzíti az egyeztetett gyári ellenőrzések és tesztek eredményeit. A CE-vel vagy PED-vel kapcsolatos dokumentumok a vonatkozó szabályozási megfelelőségi követelményekre vonatkoznak. Az egyik nem helyettesíti a másikat.

Tud-e a CASSMAN eszköz-specifikus FAT-tervet nyújtani?

A vevők elküldhetik a CASSMAN-nak felszereléslistájukat, a szükséges vezérlési funkciókat és a célpiaci követelményeket, hogy a projektjavaslat részeként megvitassák a megfelelő FAT hatókört.

Automatizált sörgyári projektet tervez?

Küldje el CASSMAN-nak a sörfőzde konfigurációját, a pinceberendezések listáját, az automatizálási követelményeket, a célországot és a javasolt elfogadási feltételeket.

Lépjen kapcsolatba a CASSMAN-nal a sörfőzdére vonatkozó árajánlat, a FAT hatókör és az üzembe helyezési terv megbeszélése érdekében.