Տապակի լվացող մեքենա

1. Աշխատանքային սկզբունք

տակառների լվացման համակարգը գործում է բարձր ճնշման պոմպի միջոցով՝ ջուրը կամ մաքրող լուծույթները մասնագիտացված շիթային վարդակ հասցնելու համար: Այս վարդակը տեղադրվում է շրջված տակառի մեջ և ցողում է ներքին մակերեսները բարձր արագությամբ հոսքերով՝ արդյունավետորեն տեղահանելով և ողողելով մնացորդները: Լվացքի կամ ողողման ցիկլի ավարտից հետո հեղուկը արտահոսում է արտահոսքի խողովակի միջոցով: Համակարգը կրկնում է այս գործընթացը տարբեր կրիչներով (օրինակ՝ կաուստիկ, թթու, ախտահանիչ, ջուր) ծրագրավորված հաջորդականությամբ՝ հասնելու մանրակրկիտ մաքրված և ախտահանված տակառի:

2. Հիմնական կառուցվածքը

Մեր տակառների լվացման մեքենաները նախագծված են ամուր աշխատանքի և հուսալիության համար: Առաջնային կառուցվածքը բաղկացած է.

• Հիմնական շրջանակ/շասսի. Ապահովում է կայուն և ամուր հիմք բոլոր բաղադրիչների համար:

• Էլեկտրական կառավարման կաբինետ. տեղակայում է կենտրոնական վերամշակման և էներգիայի բաղադրիչները: Ծրագրավորվող տրամաբանական վերահսկիչ (PLC) ծառայում է որպես հիմնական կառավարման միավոր, որը կառավարում է ավտոմատացված մաքրման ամբողջ հաջորդականությունը:

• Էլեկտրամագնիսական փականներ. վերահսկում են բոլոր հեղուկների և գազերի հոսքը համակարգում:

• Օդաճնշական բաղադրիչներ. գործարկեք տակառների բարձրացման, տեղադրման և նիզակներով կնքման մեխանիզմները:

• Օդի մաքրման համակարգ. օգտագործվում է տակառից մնացորդային հեղուկները տարհանելու համար:

• Ջրային ուղիներ և սանտեխնիկական համակարգ. խողովակների, պոմպերի և փականների ցանց, որը տեղափոխում է մաքրող միջոցներ:

3. Ստանդարտ մաքրման գործընթաց

Որպես օրինակ, կիսաավտոմատ 2-տեղանոց տակառների լվացման տիպիկ մաքրման հաջորդականությունը հետևյալն է.

1. Մնացորդային հեղուկ մաքրում. սեղմված օդի միջոցով տարհանում է տակառից մնացած գարեջուրը:

2. Թարմ ջրով ողողում. նախնական ողողում մաքուր ջրով:

3. Ջրի արտահոսք : Քամում է ողողման ջուրը:

4. Կաուստիկ լվացում. լվանում է տակառի ինտերիերը տաք կաուստիկ լուծույթով:

5. Կաուստիկ շրջանառություն. վերաշրջանառում է կաուստիկ լուծույթը սահմանված տևողությամբ՝ ապահովելու մանրակրկիտ մաքրում:

6. Միջանկյալ թարմ ջրով ողողում. ողողում է կաուստիկ լուծույթը:

7. Սանիտարական ողողում. ողողում է տակառը ախտահանող նյութով:

8. Առաջին ախտահանիչի վերաշրջանառություն. Վերաշրջանառում է ախտահանիչը:

9. Երկրորդ ախտահանիչի վերաշրջանառություն. վերջնական շրջանառություն՝ ամբողջական սանիտարական վիճակ ապահովելու համար:

10. CO₂ Մաքրում մինչև արտահոսք. Մաքրում է տակառից մնացած հեղուկը՝ օգտագործելով CO₂:

11. CO₂ հակաճնշում. ճնշում է մաքուր, ախտահանված տակառը CO2-ով, որպեսզի պատրաստի այն լցոնման:

4. Հիմնական սարքավորումների առանձնահատկությունները

• Բարձր արդյունավետությամբ լվացում. մեր մոդելները նախատեսված են բարձր թողունակության համար՝ բավարարելու գարեջրի գործարանի պահանջները:

• Կիսաավտոմատ 2-գլխով լվացող մեքենա. ժամում մաքրում է մինչև 24-40 տակառ:

• Կիսաավտոմատ 3 գլխով լվացող մեքենա. ժամում մաքրում է մինչև 36-60 տակառ:

• Լայն Կիրառելիություն. Համակարգը համատեղելի է տակառների միջազգային ստանդարտների և չափերի լայն շրջանակի հետ, ներառյալ՝

• DIN ստանդարտ՝ 15L, 20L, 30L, 50L

• ԱՄՆ ստանդարտ՝ 1/6 bbl, 1/4 bbl, 1/2 bbl

• Եվրո ստանդարտ՝ 20լ, 30լ, 50լ

• Պարզ, ավտոմատացված շահագործում. առաջադեմ PLC հսկողություն՝ օգտագործողի համար հարմար սենսորային էկրանով (HMI) ինտերֆեյսով: Շատ մոդելներ ներառում են «մեկ հպումով» մեկնարկի գործառույթը, որը դարձնում է աշխատանքը արագ, պարզ և կրկնվող:

• Մաքրման և ախտահանման բարձր արդյունավետություն. երաշխավորում է միկրոբիոլոգիապես մաքուր տակառը բարձր ճնշման շիթով և բազմաստիճան քիմիական մաքրման գործընթացի միջոցով: Գոլորշիով ստերիլիզացման կամընտիր գործառույթը հասանելի է սանիտարական էլ ավելի բարձր աստիճանի համար:

• Էներգախնայող և էկոլոգիապես մաքուր ձևավորում. Ընտրված մոդելները հագեցած են ջրի վերականգնման գործառույթով, որը կարող է վերամշակել ջրի ավելի քան 75%-ը, որն օգտագործվում է հետագա ողողման փուլերում՝ նախնական ողողման ժամանակ օգտագործելու համար՝ զգալիորեն նվազեցնելով ջրի սպառումը և թափոնները: