1. Parimi i punës
Sistemi i larjes së fuçive funksionon duke përdorur një pompë me presion të lartë për të dhënë ujë ose solucione pastrimi në një grykë të specializuar të avionit. Kjo grykë futet në fuçinë e përmbysur dhe spërkat sipërfaqet e brendshme me rryma me shpejtësi të lartë, duke hequr në mënyrë efektive dhe duke shpëlarë mbetjet. Pas përfundimit të një cikli larjeje ose shpëlarjeje, lëngu shkarkohet nëpërmjet një linje kullimi. Sistemi e përsërit këtë proces me mjete të ndryshme (p.sh., kaustik, acid, dezinfektues, ujë) në një sekuencë të programuar për të arritur një fuçi të pastruar dhe të dezinfektuar plotësisht.
2. Struktura kryesore
Rondelet tona të fuçive janë projektuar për performancë të fortë dhe besueshmëri. Struktura parësore përbëhet nga:
Korniza kryesore/shasia: Ofron një bazë të qëndrueshme dhe të qëndrueshme për të gjithë komponentët.
Kabineti i kontrollit elektrik: strehon komponentët qendrorë të përpunimit dhe fuqisë. Kontrolluesi Logjik i Programueshëm (PLC) shërben si njësia kryesore e kontrollit, duke menaxhuar të gjithë sekuencën e automatizuar të pastrimit.
Valvulat solenoid: Kontrollojnë rrjedhën e të gjitha lëngjeve dhe gazeve në të gjithë sistemin.
Komponentët pneumatikë: Aktivizoni mekanizmat e ngritjes, pozicionimit dhe mbylljes së shtizës.
Sistemi i pastrimit të ajrit: Përdoret për evakuimin e lëngjeve të mbetura nga fuçi.
Sistemi i rrugëve ujore dhe hidraulike: Një rrjet tubash, pompash dhe valvulash që transporton mjete pastrimi.
3. Procesi standard i pastrimit
Si shembull, sekuenca tipike e pastrimit për një makinë larëse gjysmë-automatike me 2 stacione është si më poshtë:
Pastrimi i lëngshëm i mbetur: Evakuon çdo birrë të mbetur nga fuçi duke përdorur ajër të kompresuar.
Shpëlarje me ujë të freskët: Një shpëlarje paraprake me ujë të pastër.
Kullimi i ujit : Kullon ujin e shpëlarjes.
Larje kaustike: Lan brendësinë e fuçisë me një zgjidhje të nxehtë kaustike.
Riqarkullimi kaustik: Riqarkullon tretësirën kaustike për një kohëzgjatje të caktuar për të siguruar pastrim të plotë.
Shpëlarje e ndërmjetme me ujë të freskët: Shpëlan tretësirën kaustike.
Shpëlarja me dezinfektues: Shpëlani fuçinë me një agjent dezinfektues.
Riqarkullimi i parë i dezinfektuesit: Riqarkullon dezinfektuesin.
Riqarkullimi i dytë dezinfektues: Një riqarkullim përfundimtar për të siguruar higjienë të plotë.
Pastrimi i CO₂ deri në kullim: Pastron të gjithë lëngun e mbetur nga fuçi duke përdorur CO₂.
Kundërpresioni i CO₂: Ushtron presion në fuçinë e pastër dhe të dezinfektuar me CO₂ për ta përgatitur për mbushje.
4. Karakteristikat kryesore të pajisjeve
Larje me efikasitet të lartë: Modelet tona janë të dizajnuara për qarkullim të lartë për të përmbushur kërkesat e fabrikës së birrës.
Zbatueshmëri e gjerë: Sistemi është i pajtueshëm me një gamë të gjerë standardesh dhe madhësish ndërkombëtare të fuçive, duke përfshirë:
Standardi DIN: 15L, 20L, 30L, 50L
Standardi amerikan: 1/6 bli, 1/4 bbl, 1/2 bli
Euro Standard: 20L, 30L, 50L
Funksionim i thjeshtë dhe i automatizuar: Paraqet kontroll të avancuar PLC me një ndërfaqe miqësore me ekranin me prekje (HMI). Shumë modele përfshijnë një funksion fillimi 'me një prekje', duke e bërë funksionimin të shpejtë, të thjeshtë dhe të përsëritshëm.
Performancë superiore pastrimi dhe dezinfektimi: Garanton një fuçi të pastër mikrobiologjikisht përmes avionit me presion të lartë dhe një procesi pastrimi kimik me shumë faza. Një funksion opsional i sterilizimit me avull është i disponueshëm për një shkallë edhe më të lartë të higjienës.
Kursimi i energjisë dhe dizajni miqësor ndaj mjedisit: Modelet e zgjedhura janë të pajisura me një funksion të rikuperimit të ujit që mund të riciklojë mbi 75% të ujit të përdorur në ciklet e mëvonshme të shpëlarjes për përdorim në shpëlarjen fillestare, duke reduktuar ndjeshëm konsumin e ujit dhe mbetjet.
