1. Nguyên tắc làm việc
Hệ thống rửa thùng hoạt động bằng cách sử dụng máy bơm áp suất cao để cung cấp nước hoặc dung dịch tẩy rửa cho vòi phun chuyên dụng. Vòi này được đưa vào thùng ngược và phun các dòng tốc độ cao vào các bề mặt bên trong, đánh bật và rửa sạch cặn một cách hiệu quả. Sau khi hoàn thành chu trình giặt hoặc xả, chất lỏng sẽ được xả qua đường xả. Hệ thống lặp lại quy trình này với nhiều môi trường khác nhau (ví dụ: chất ăn da, axit, chất khử trùng, nước) theo trình tự được lập trình để đạt được thùng được làm sạch và khử trùng hoàn toàn.
2. Cấu trúc chính
Máy rửa thùng của chúng tôi được thiết kế để có hiệu suất và độ tin cậy cao. Cấu trúc chính bao gồm:
Khung/Khung chính: Cung cấp nền tảng ổn định và bền bỉ cho tất cả các bộ phận.
Tủ điều khiển điện: Chứa các bộ phận xử lý trung tâm và nguồn điện. Bộ điều khiển logic khả trình (PLC) đóng vai trò là bộ điều khiển cốt lõi, quản lý toàn bộ trình tự làm sạch tự động.
Van điện từ: Kiểm soát dòng chảy của tất cả chất lỏng và khí trong toàn hệ thống.
Các bộ phận khí nén: Kích hoạt các cơ chế nâng, định vị và niêm phong thùng.
Hệ thống lọc không khí: Được sử dụng để loại bỏ chất lỏng còn sót lại khỏi thùng.
Hệ thống đường thủy & hệ thống nước: Một mạng lưới các đường ống, máy bơm và van vận chuyển phương tiện làm sạch.
3. Quy trình vệ sinh tiêu chuẩn
Ví dụ: trình tự làm sạch điển hình cho máy rửa thùng 2 trạm bán tự động như sau:
Làm sạch chất lỏng dư: Loại bỏ phần bia còn lại khỏi thùng bằng khí nén.
Xả nước ngọt: Xả sơ bộ bằng nước sạch.
Xả nước : Xả nước rửa.
Caustic Wash: Rửa bên trong thùng bằng dung dịch xút nóng.
Tuần hoàn xút: Tái tuần hoàn dung dịch xút trong một khoảng thời gian nhất định để đảm bảo làm sạch kỹ lưỡng.
Rửa sạch bằng nước ngọt trung gian: Rửa sạch dung dịch ăn da.
Nước rửa khử trùng: Rửa sạch thùng bằng chất khử trùng.
Tuần hoàn chất khử trùng đầu tiên: Tái tuần hoàn chất khử trùng.
Tuần hoàn chất khử trùng thứ hai: Lần tuần hoàn cuối cùng để đảm bảo vệ sinh hoàn toàn.
Lọc để xả CO₂: Lọc tất cả chất lỏng còn lại khỏi thùng bằng CO₂.
Áp suất ngược CO₂: Tạo áp suất cho thùng sạch, đã được khử trùng bằng CO₂ để chuẩn bị đổ đầy.
4. Tính năng thiết bị chính
Rửa hiệu quả cao: Các mô hình của chúng tôi được thiết kế với công suất cao nhằm đáp ứng nhu cầu của nhà máy bia.
Khả năng ứng dụng rộng rãi: Hệ thống tương thích với nhiều tiêu chuẩn và kích cỡ thùng quốc tế, bao gồm:
Tiêu chuẩn DIN: 15L, 20L, 30L, 50L
Tiêu chuẩn Hoa Kỳ: 1/6 bbl, 1/4 bbl, 1/2 bbl
Tiêu chuẩn Euro: 20L, 30L, 50L
Vận hành đơn giản, tự động: Có tính năng điều khiển PLC tiên tiến với giao diện màn hình cảm ứng (HMI) thân thiện với người dùng. Nhiều kiểu máy có chức năng khởi động 'một chạm', giúp thao tác nhanh chóng, đơn giản và có thể lặp lại.
Hiệu suất làm sạch & vệ sinh vượt trội: Đảm bảo thùng sạch về mặt vi sinh thông qua phun áp suất cao và quy trình làm sạch hóa học nhiều giai đoạn. Chức năng khử trùng bằng hơi nước tùy chọn có sẵn cho mức độ vệ sinh cao hơn.
Thiết kế tiết kiệm năng lượng & thân thiện với môi trường: Một số mẫu được trang bị chức năng thu hồi nước có thể tái chế hơn 75% lượng nước được sử dụng trong các chu trình xả sau để sử dụng cho lần xả trước ban đầu, giảm đáng kể lượng nước tiêu thụ và chất thải.
