Kasti pesumasin

1. Tööpõhimõte

Vaadipesusüsteem töötab kõrgsurvepumba abil, et juhtida vett või puhastuslahuseid spetsiaalsesse pihustusotsikusse. See otsik sisestatakse ümberpööratud tünni ja pihustab sisepindu suure kiirusega vooludega, eemaldades tõhusalt jäägid ja loputades need ära. Pesemis- või loputustsükli lõppedes juhitakse vedelik välja äravoolutoru kaudu. Süsteem kordab seda protsessi erinevate vahenditega (nt söövitav, hape, puhastusvahend, vesi) programmeeritud järjestuses, et saavutada põhjalikult puhastatud ja desinfitseeritud tünn.

2. Põhistruktuur

Meie vaadiseibid on loodud tugeva jõudluse ja töökindluse tagamiseks. Põhistruktuur koosneb:

• Põhiraam/šassii: annab kõigile komponentidele stabiilse ja vastupidava aluse.

• Elektriline juhtkapp: sisaldab kesktöötlus- ja toitekomponente. Programmeeritav loogikakontroller (PLC) toimib põhijuhtimisseadmena, mis haldab kogu automatiseeritud puhastusjada.

• Solenoidventiilid: kontrollige kõigi vedelike ja gaaside voolu kogu süsteemis.

• Pneumaatilised komponendid: käivitage tünni tõstmise, positsioneerimise ja oda sulgemise mehhanismid.

• Õhupuhastussüsteem: kasutatakse tünnist jääkvedelike eemaldamiseks.

• Veeteede ja torustikusüsteem: torude, pumpade ja ventiilide võrk, mis transpordib puhastusainet.

3. Standardne puhastusprotsess

Näiteks poolautomaatse 2-kohalise tünnipesuri tüüpiline puhastusjärjekord on järgmine:

1. Jääkvedeliku tühjendamine: eemaldab suruõhu abil tünnist järelejäänud õlle.

2. Värske veega loputamine: eelloputus puhta veega.

3. Vee äravool : Tühjendab loputusvee.

4. Söövitav pesu: peseb vaadi sisemust kuuma söövitava lahusega.

5. Söövitav retsirkulatsioon: tsirkuleerib söövitavat lahust määratud aja jooksul, et tagada põhjalik puhastamine.

6. Vahepealne värske veega loputus: loputab söövitava lahuse välja.

7. Puhastusvahendi loputus: loputab vaadi desinfitseeriva ainega.

8. Esimene desinfitseerimisvahendi retsirkulatsioon: taastab desinfitseerimisvahendi.

9. Teine desinfitseerimisvahendi retsirkulatsioon: viimane retsirkulatsioon täieliku kanalisatsiooni tagamiseks.

10. CO₂ tühjendamine: eemaldab kogu ülejäänud vedeliku tünnist CO₂ abil.

11. CO₂ vasturõhk: survestab puhast, desinfitseeritud vaadi CO₂-ga, et see täitmiseks ette valmistada.

4. Seadme põhiomadused

• Suure tõhususega pesemine: meie mudelid on loodud suure läbilaskevõimega, et rahuldada õlletehase nõudmisi.

• Poolautomaatne 2-pealine pesur: puhastab kuni 24-40 vaadi tunnis.

• Poolautomaatne 3-pealine pesumasin: puhastab kuni 36-60 vaadi tunnis.

• Lai kohaldatavus: süsteem ühildub paljude rahvusvaheliste vaatide standardite ja suurustega, sealhulgas:

• DIN standard: 15L, 20L, 30L, 50L

• USA standard: 1/6 bbl, 1/4 bbl, 1/2 bbl

• Eurostandard: 20L, 30L, 50L

• Lihtne, automatiseeritud töö: täiustatud PLC-juhtimine koos kasutajasõbraliku puuteekraani (HMI) liidesega. Paljudel mudelitel on 'ühe puudutusega' käivitusfunktsioon, mis muudab töö kiireks, lihtsaks ja korratavaks.

• Suurepärane puhastus- ja desinfitseerimisjõudlus: tagab mikrobioloogiliselt puhta vaadi kõrgsurvejoa ja mitmeastmelise keemilise puhastusprotsessi kaudu. Veelgi kõrgema hügieenitaseme tagamiseks on saadaval valikuline auruga steriliseerimise funktsioon.

• Energiasäästlik ja keskkonnasõbralik disain: teatud mudelid on varustatud vee taaskasutamise funktsiooniga, mis suudab taaskasutada üle 75% hilisemates loputustsüklites kasutatud veest, et seda kasutada esmasel eelloputusel, vähendades oluliselt veetarbimist ja raiskamist.