1. Toimintaperiaate
Tynnyripesujärjestelmä toimii käyttämällä korkeapainepumppua, joka toimittaa vettä tai puhdistusliuoksia erikoissuihkutussuuttimeen. Tämä suutin työnnetään ylösalaisin olevaan tynnyriin ja suihkuttaa sisäpintoja suurinopeuksisilla virroilla, mikä poistaa ja huuhtelee jäännökset tehokkaasti pois. Pesu- tai huuhtelujakson päätyttyä neste poistetaan tyhjennyslinjan kautta. Järjestelmä toistaa tämän prosessin eri väliaineilla (esim. emäksinen, happo, desinfiointiaine, vesi) ohjelmoidussa järjestyksessä, jotta saadaan perusteellisesti puhdistettu ja desinfioitu tynnyri.
2. Päärakenne
Tynnyrilevymme on suunniteltu kestämään suorituskykyä ja luotettavuutta. Päärakenne koostuu:
Päärunko/runko: Tarjoaa vakaan ja kestävän perustan kaikille komponenteille.
Sähköinen ohjauskaappi: Sisältää keskuskäsittely- ja tehokomponentit. Ohjelmoitava logiikkaohjain (PLC) toimii ydinohjausyksikkönä, joka hallitsee koko automaattisen puhdistusjakson.
Solenoidiventtiilit: Ohjaa kaikkien nesteiden ja kaasujen virtausta koko järjestelmässä.
Pneumaattiset osat: Käytä tynnyrin nosto-, asettelu- ja keihään tiivistysmekanismeja.
Ilmanpoistojärjestelmä: Käytetään jäännösnesteiden poistamiseen tynnyristä.
Vesitie- ja vesijohtojärjestelmä: Putkien, pumppujen ja venttiilien verkosto, joka kuljettaa puhdistusaineita.
3. Normaali puhdistusprosessi
Esimerkiksi puoliautomaattisen 2-asemaisen tynnyrinpesukoneen tyypillinen puhdistusjakso on seuraava:
Jäännösnesteen tyhjennys: Poistaa jäljellä olevan oluen tynnyristä paineilmalla.
Makean veden huuhtelu: Esihuuhtelu puhtaalla vedellä.
Veden tyhjennys : Tyhjentää huuhteluveden.
Syövyttävä pesu: Pesee tynnyrin sisäosan kuumalla emäksisellä liuoksella.
Kaustinen kierrätys: Kierrättää emäksistä liuosta määrätyn ajan varmistaakseen perusteellisen puhdistuksen.
Väliaikainen makean veden huuhtelu: Huuhtelee pois emäksisen liuoksen.
Desinfiointiainehuuhtelu: Huuhtelee tynnyrin desinfiointiaineella.
Ensimmäinen desinfiointiaineen kierrätys: Kierrättää desinfiointiaineen uudelleen.
Toinen desinfiointiaineen kierrätys: Viimeinen kierrätys täydellisen puhdistamisen varmistamiseksi.
CO₂:n tyhjennys tyhjennykseen: Tyhjentää kaiken jäljellä olevan nesteen tynnyristä käyttämällä CO₂:ta.
CO₂-vastapaine: Paineistaa puhtaan, desinfioidun tynnyrin CO₂:lla valmistellakseen sen täyttöä varten.
4. Tärkeimmät laitteiden ominaisuudet
Tehokas pesu: Mallimme on suunniteltu korkeaan suorituskykyyn vastaamaan panimon vaatimuksia.
Laaja sovellettavuus: Järjestelmä on yhteensopiva useiden kansainvälisten tynnyristandardien ja -kokojen kanssa, mukaan lukien:
DIN-standardi: 15L, 20L, 30L, 50L
Yhdysvaltain standardi: 1/6 bbl, 1/4 bbl, 1/2 bbl
Eurostandardi: 20L, 30L, 50L
Yksinkertainen, automaattinen käyttö: Edistyksellinen PLC-ohjaus käyttäjäystävällisellä kosketusnäyttöliittymällä (HMI). Monissa malleissa on 'yhden kosketuksen' käynnistystoiminto, mikä tekee käytöstä nopeaa, yksinkertaista ja toistettavaa.
Erinomainen puhdistus- ja desinfiointiteho: takaa mikrobiologisesti puhtaan tynnyrin korkeapainesuihkutuksen ja monivaiheisen kemiallisen puhdistusprosessin ansiosta. Valinnainen höyrysterilointitoiminto on saatavilla vieläkin korkeamman hygieniatason saavuttamiseksi.
Energiaa säästävä ja ympäristöystävällinen muotoilu: Tietyt mallit on varustettu veden talteenottotoiminnolla, joka voi kierrättää yli 75 % myöhemmissä huuhtelujaksoissa käytetystä vedestä käytettäväksi ensimmäisessä esihuuhtelussa, mikä vähentää merkittävästi vedenkulutusta ja hukkaa.
