Бочкомийник

1. Принцип роботи

Система миття кегів працює за допомогою насоса високого тиску для подачі води або миючих розчинів до спеціального струминного сопла. Ця насадка вставляється в перевернуту бочку і розпилює внутрішні поверхні високошвидкісними потоками, ефективно видаляючи та змиваючи залишки. Після завершення циклу прання або полоскання рідина зливається через зливну трубу. Система повторює цей процес з різними середовищами (наприклад, їдкою речовиною, кислотою, дезінфікуючим засобом, водою) у запрограмованій послідовності для отримання ретельно очищеної та продезінфікованої бочки.

2. Основна структура

Наші кег-шайби розроблені для міцної роботи та надійності. Первинна структура складається з:

• Основна рама/шасі: забезпечує стабільну та міцну основу для всіх компонентів.

• Електрична шафа управління: містить центральний процесор і компоненти живлення. Програмований логічний контролер (PLC) служить основним блоком керування, керуючи всією автоматизованою послідовністю очищення.

• Електромагнітні клапани: контролюють потік усіх рідин і газів у системі.

• Пневматичні компоненти: приводять у дію механізми підйому, позиціонування та ущільнення бочки.

• Система очищення повітря: використовується для видалення залишків рідини з бочки.

• Водопровідна та водопровідна система: мережа труб, насосів і клапанів, які транспортують миючі засоби.

3. Стандартний процес очищення

Як приклад, типова послідовність очищення для напівавтоматичної 2-позиційної кегомийної машини така:

1. Продувка залишкової рідини: видаляє залишки пива з бочки за допомогою стисненого повітря.

2. Промивання прісною водою: попереднє промивання чистою водою.

3. Злив води : Зливає воду для полоскання.

4. Caustic Wash: промиває внутрішню частину бочки гарячим їдким розчином.

5. Рециркуляція каустичної речовини: рециркулює каустичний розчин протягом заданого часу для забезпечення ретельного очищення.

6. Проміжне промивання прісною водою: змиває каустичний розчин.

7. Промивання дезінфікуючим засобом: промиває бочку дезінфікуючим засобом.

8. Перша рециркуляція дезінфікуючого засобу: рециркулює дезінфікуючий засіб.

9. Друга рециркуляція дезінфікуючого засобу: Остаточна рециркуляція для забезпечення повної санітарної обробки.

10. CO₂ Purge to Drain: видаляє всю залишкову рідину з бочки за допомогою CO₂.

11. Протитиск CO₂: створює тиск у чистій, продезінфікованій бочці CO₂, щоб підготувати її до наповнення.

4. Основні характеристики обладнання

• Високоефективне миття: наші моделі розроблені для високої продуктивності, щоб відповідати вимогам пивоварні.

• Напівавтоматична мийка з 2 головками: очищає до 24-40 кегів на годину.

• Напівавтоматична мийка з 3 головками: очищає до 36-60 кегів на годину.

• Широка застосовність: система сумісна з широким діапазоном міжнародних стандартів і розмірів бочок, включаючи:

• Стандарт DIN: 15 л, 20 л, 30 л, 50 л

• Стандарт США: 1/6 барель, 1/4 барель, 1/2 барель

• Євростандарт: 20л, 30л, 50л

• Просте автоматизоване керування: розширене керування ПЛК із зручним інтерфейсом сенсорного екрану (HMI). Багато моделей включають функцію запуску «в один дотик», що робить роботу швидкою, простою та повторюваною.

• Чудова ефективність очищення та дезінфекції: гарантує мікробіологічно чисту бочку завдяки струменю під високим тиском і багатоступінчастому процесу хімічного очищення. Додаткова функція парової стерилізації доступна для ще вищого ступеня санітарії.

• Енергозберігаючий та екологічно чистий дизайн: деякі моделі оснащені функцією відновлення води, яка може переробляти понад 75% води, використаної в наступних циклах полоскання, для використання під час початкового попереднього полоскання, значно зменшуючи споживання води та відходи.