1. Принцип работы
Система мойки кег работает за счет использования насоса высокого давления для подачи воды или чистящих растворов в специальную струйную форсунку. Это сопло вставляется в перевернутый бочонок и обрызгивает внутренние поверхности высокоскоростными потоками, эффективно удаляя и смывая остатки. По завершении цикла стирки или полоскания жидкость сливается через дренажную линию. Система повторяет этот процесс с различными средами (например, щелочью, кислотой, дезинфицирующим средством, водой) в запрограммированной последовательности для достижения тщательно очищенного и продезинфицированного кега.
2. Основная структура
Наши машины для мойки бочонков разработаны для обеспечения высокой производительности и надежности. Первичная структура состоит из:
Основная рама/шасси: обеспечивает стабильную и прочную основу для всех компонентов.
Шкаф электрического управления: содержит центральные процессорные и силовые компоненты. Программируемый логический контроллер (ПЛК) служит основным блоком управления, управляющим всей последовательностью автоматической очистки.
Электромагнитные клапаны: контролируют поток всех жидкостей и газов в системе.
Пневматические компоненты: Приведите в действие механизмы подъема, позиционирования и запечатывания бочонка.
Система продувки воздухом: используется для удаления остатков жидкости из кеги.
Система водоснабжения и водопровода: сеть труб, насосов и клапанов, по которым транспортируются чистящие средства.
3. Стандартный процесс очистки
Например, типичная последовательность очистки полуавтоматической двухпозиционной моечной машины для бочонков выглядит следующим образом:
Очистка остаточной жидкости: удаляет остатки пива из кега с помощью сжатого воздуха.
Промывка пресной водой: предварительное ополаскивание чистой водой.
Слив воды : сливает воду для полоскания.
Каустическая промывка: промывает внутреннюю часть бочонка горячим щелочным раствором.
Рециркуляция каустика: рециркулирует раствор каустика в течение заданного периода времени, чтобы обеспечить тщательную очистку.
Промежуточная промывка пресной водой: смывает щелочной раствор.
Промывка дезинфицирующим средством: ополаскивает бочонок дезинфицирующим средством.
Первая рециркуляция дезинфицирующего средства: рециркулирует дезинфицирующее средство.
Вторая рециркуляция дезинфицирующего средства: последняя рециркуляция для обеспечения полной санитарной обработки.
CO₂ Purge to Drain: удаляет всю оставшуюся жидкость из кега с помощью CO₂.
Противодавление CO₂: создает давление в чистом, продезинфицированном бочонке CO₂, чтобы подготовить его к наполнению.
4. Основные характеристики оборудования
Высокоэффективная мойка: наши модели рассчитаны на высокую производительность и отвечают требованиям пивоваренного завода.
Широкая применимость: система совместима с широким спектром международных стандартов и размеров кегов, включая:
Стандарт DIN: 15л, 20л, 30л, 50л
Стандарт США: 1/6 барреля, 1/4 барреля, 1/2 барреля.
Евростандарт: 20л, 30л, 50л.
Простое автоматизированное управление: расширенное управление ПЛК с удобным интерфейсом сенсорного экрана (HMI). Многие модели оснащены функцией запуска «в одно касание», что делает работу быстрой, простой и повторяемой.
Превосходные характеристики очистки и дезинфекции: гарантирует микробиологическую чистоту кега благодаря струйной очистке под высоким давлением и многоступенчатому процессу химической очистки. Опциональная функция паровой стерилизации обеспечивает еще более высокий уровень санитарной обработки.
Энергосберегающий и экологически чистый дизайн: некоторые модели оснащены функцией рекуперации воды, которая позволяет повторно использовать более 75 % воды, используемой в последующих циклах полоскания, для использования при первом предварительном полоскании, что значительно снижает потребление воды и количество отходов.
