저자: CASSMAN 게시 시간: 2025-09-05 출처: CASSMAN 맥주 양조 장비
프로젝트 제목: 적층형 ASME 인증 10BBL Brite 탱크를 사용한 공간 절약형 솔루션 엔지니어링
고객: 'Five Boroughs Brewing'은 뉴욕 브루클린의 고임대, 제한된 공간의 시설에서 운영되는 가상의 대표적인 소규모 양조장입니다.
위치: 미국 뉴욕주 브루클린
평방피트당 가격이 비싼 브루클린 중심부에서 'Five Boroughs Brewing'은 번성하는 사업을 구축했습니다. 그들의 탭룸은 끊임없이 사람들로 가득 차 있었고, 그들의 캔 맥주는 지역 병 상점에서 인기 있는 품목이었습니다. 그들은 맥주를 완성했지만 벽, 즉 문자 그대로 물리적인 벽에 부딪혔습니다. 냉장실의 용량은 최대에 달해 맥주 생산의 마지막 중요한 단계인 컨디셔닝, 탄산화, 포장에서 심각한 병목 현상이 발생했습니다. 성장하려면 더 밝은 맥주 용량이 필요했지만 물리적 위치를 확장하는 것은 실행 가능한 옵션이 아니었습니다.
양조장의 성공은 역설적으로 성장을 방해했습니다. 그들은 공간 부족을 중심으로 여러 상호 연결된 문제에 직면했습니다.
중요한 공간 부족: 마감 공정의 핵심인 냉장실이 완전히 꽉 찼습니다. 표준 10BBL 브라이트 탱크를 하나 더 추가할 바닥 공간이 없었습니다. 이로 인해 언제든지 판매할 수 있는 맥주의 양이 직접적으로 제한되었습니다.
포장 및 탭룸 병목 현상: 브라이트 탱크 용량이 부족하여 수요를 따라잡는 데 어려움을 겪었습니다. 그들의 통조림 라인은 종종 맥주가 탄산화되기를 기다리며 한가롭게 앉아 있었고, 그들은 종종 술집에서 가장 인기 있는 맥주를 두드리는 위험을 무릅썼습니다.
안전성과 접근성: 단순히 탱크를 쌓아두는 아이디어에는 위험이 따릅니다. 구조가 안전하고 안정적인지 어떻게 확인할 수 있었나요? 더 중요한 것은 양조업자가 공중 10피트 높이에 있는 탱크의 밸브, 포트 및 탄산석에 어떻게 안전하고 효율적으로 접근할 수 있는가입니다.
타협하지 않는 품질 및 안전 표준: 완제품을 담는 최종 용기로서 브리트 탱크는 흠잡을 데 없는 품질을 유지해야 했습니다. 가장 귀중한 자산을 보유한 압력 용기의 경우, 양조장은 통해 마음의 평화를 원했습니다 . ASME(미국 기계공학회) 인증을 우수한 안전성과 제작 품질을 나타내는
CASSMAN은 고객의 핵심 문제를 직접적으로 해결하는 혁신적인 솔루션, 즉 10BBL Stackable Brite Beer Tanks를 제공했습니다.안전성, 유용성 및 인증된 품질을 위해 설계된 한 쌍의
주요 시스템 특징:
엔지니어링 및 내진 등급 스택 프레임: 이는 단순히 하나의 탱크를 다른 탱크 위에 배치하는 것 이상이었습니다. CASSMAN은 튼튼한 스테인리스 스틸 외골격 프레임을 설계하고 제작했습니다. 설계에는 완전히 적재된 탱크 2개(6,000kg/13,000lbs 이상)의 하중을 안전하게 지탱하도록 설계된 보안 잠금 메커니즘과 발판이 포함되었으며, 안정성을 보장하기 위한 계산도 포함되었습니다.
ASME 스탬프 및 등록 용기: 두 10BBL brite 탱크는 모두 ASME 압력 용기 코드에 따라 설계, 제작 및 인증되었으며 공식 'U' 스탬프가 찍혀 있습니다. 이는 고객에게 안전, 보험 준수 및 내구성에 대한 최고 수준의 보증을 제공했습니다.
인체공학적 '지상 접근' 디자인: 이것은 판도를 바꾸는 기능이었습니다. 우리는 샘플 밸브, 탄산석 및 압력 게이지를 포함하여 하도록 시스템을 설계했습니다 . 상부 탱크 의 모든 중요한 작동 포트가 '드롭다운' 매니폴드에 위치 이로 인해 두 탱크의 모든 필수 제어 장치가 안전하고 접근 가능한 높이로 낮아져 일상 작업 중에 크고 불안정한 사다리가 필요하지 않게 되었습니다.
포장 및 서빙에 최적화됨: 탱크에는 손쉬운 청소를 위한 그림자 없는 맨웨이, 정확한 탄산화를 위한 고품질 카브스톤, 맥주 생산량을 최대화하기 위한 회전 랙 암, 품질 관리를 위한 전용 샘플 포트 등 현대 양조장에 필요한 모든 기능이 포함되어 있습니다.
우리의 프로세스는 완벽하게 맞고 완벽한 실행을 보장하도록 설계되었습니다.
3D 가상 모델링: 제작 전에 우리는 적층 시스템의 상세한 3D 모델을 고객에게 제공했습니다. 이를 통해 그들은 냉장실에서 가상의 '둘러보기'를 통해 장치가 완벽하게 맞고 모든 액세스 포인트가 팀을 위해 정말 인체공학적인지 확인할 수 있었습니다.
ASME 프로세스 관리: CASSMAN은 제3자 검사 및 문서화를 포함하여 전체적이고 엄격한 ASME 인증 프로세스를 관리하여 고객에게 관리 부담을 주지 않고 스탬프가 찍히고 등록된 탱크를 배송했습니다.
맞춤 제작 배송 및 설치 프레임: 탱크와 지지 프레임은 손상 없이 브루클린에 도착할 수 있도록 맞춤 제작된 보강 구조로 배송되었습니다. 또한 프레임 디자인은 현지 리깅 팀의 간단한 설치 과정을 용이하게 했습니다.
CASSMAN 'Verti-Brite' 시스템 설치는 Five Boroughs Brewing의 전환점이 되었습니다.
동일한 공간에서 Brite 용량이 두 배로 늘어났습니다. 새로운 냉장실 공간을 1제곱피트도 추가하지 않고도 밝은 맥주 용량을 즉시 10BBL에서 20BBL로 늘렸습니다.
포장 생산량 50% 증가: 탄산맥주를 지속적으로 공급함으로써 통조림 라인을 보다 정기적으로 운영할 수 있게 되었고, 이로 인해 포장 맥주 판매 및 시장 입지가 크게 증가했습니다.
더욱 안전하고 효율적인 작업 흐름: 이제 모든 탄산화 및 샘플링 작업을 빠르고 안전하게 수행할 수 있는 지면 접근 설계가 양조 팀의 호평을 받았습니다.
성장을 위한 현명한 투자: 양조장 설립자는 다음과 같이 말했습니다. 'CASSMAN은 우리에게 탱크만 판매한 것이 아니라 우리가 가지고 있는 줄도 몰랐던 평방 피트를 판매했습니다. 쌓을 수 있는 디자인이 훌륭하고 지상 제어 장치가 우리 일상 작업 흐름의 판도를 바꾸었습니다. ASME 스탬프가 찍혀 있다는 사실을 알면 마음이 완전히 편해집니다. 이 투자를 통해 우리는 바로 여기 브루클린에서 성장할 수 있었고 몇 달 만에 투자 비용을 회수했습니다.'
Five Boroughs Brewing 프로젝트는 현대 수제 양조장에 혁신적인 문제 해결 솔루션을 제공하려는 CASSMAN의 의지를 보여줍니다. 우리는 성장이 종종 물리적 제약으로 인해 제한된다는 점을 이해하고 있으며, 우리 엔지니어링은 이러한 장벽을 극복하는 데 중점을 두고 있습니다. 영리하고 사용자 중심적인 디자인과 타협할 수 없는 ASME 인증 품질을 결합함으로써 우리는 가장 좁은 도시 공간에서도 양조장이 잠재력을 극대화하고 계속 성장할 수 있도록 지원합니다.
CASSMAN은 성장이 아닌 성장을 원하는 양조장을 위해 솔루션을 구축합니다.
