Leveren van hightech brouwen met een systeem van 2000 liter voor de Koreaanse ambachtelijke bierboom

Projecttitel: Geavanceerd 2000L Craft Brewery-systeem voor een rijzende ster in de Koreaanse bierscene

Klant: Een ambitieuze nieuwe ambachtelijke brouwerij, 'Seoul Craft Partners', met als doel een stempel te drukken op de levendige en competitieve markt van Seoul.

Locatie: Gangnam District, Seoel, Zuid-Korea

Invoering

De ambachtelijke biermarkt in Zuid-Korea is een van de meest dynamische en technologisch geavanceerde in Azië. Consumenten zijn deskundig, trendbewust en eisen uitzonderlijke kwaliteit en consistentie. Voor een nieuwe brouwerij als 'Seoul Craft Partners' was het betreden van deze markt niet alleen een passie voor bier vereist, maar ook een productiefaciliteit die was gebouwd met het oog op precisie, efficiëntie en onwrikbare herhaalbaarheid. Ze hadden een systeem nodig dat consistent een breed scala aan perfecte bieren kon produceren, van wazige IPA's tot knapperige lagers. Hun zoektocht naar een performante brouwpartner leidde hen naar CASSMAN.

De uitdaging: consistentie en efficiëntie bereiken in een markt waar veel op het spel staat

De oprichters van Seoul Craft Partners wisten dat de merkreputatie in Korea gebaseerd is op consistentie. Elke variatie in hun vlaggenschipbieren kan schadelijk zijn. Hun voornaamste uitdagingen waren:

1. Compromisloze consistentie: De meest kritische vereiste was de mogelijkheid om bij elke batch bierrecepten perfect te repliceren. Dit wees direct op de behoefte aan een hoge mate van automatisering en nauwkeurige procesbeheersing.

2. Hoogefficiënte productie: Om concurrerend en winstgevend te zijn in Seoul, moest de brouwerij haar productiecapaciteit maximaliseren. Dit betekende een brouwhuis dat was ontworpen voor snelle, opeenvolgende brouwcycli.

3. Superieure kwaliteit en hygiëne: De Koreaanse markt hanteert extreem hoge normen voor de productie van voedsel en dranken. De apparatuur moest worden gebouwd met hoogwaardige materialen van voedingskwaliteit en afgewerkt volgens onberispelijke sanitaire normen om de zuiverheid van het product te garanderen.

4. Een technisch bekwame partner: Ze hadden een leverancier nodig die niet alleen een metaalfabrikant was, maar een technologiepartner die de moderne brouwerijautomatisering begreep en een geavanceerde, geïntegreerde besturingsoplossing kon bieden.

De oplossing van CASSMAN: een automatiseringsgestuurde ambachtelijke brouwerij van 2000 liter

CASSMAN ontwierp en leverde een ultramoderne 2000 liter brouwerij en kelder met 4 schepen , met een kernfocus op automatisering en procescontrole.

Belangrijkste systeemfuncties:

• Brouwerij met 4 schepen en hoge doorvoer: Het systeem beschikte over een speciale Mash Tun, Lauter Tun, Kettle en Whirlpool. Deze configuratie maakt overlappende brouwprocessen mogelijk (bijvoorbeeld het pureren van een nieuwe batch terwijl de vorige aan het koken is), waardoor de tijd tussen het brouwen aanzienlijk wordt verkort en de dagelijkse productiecapaciteit wordt gemaximaliseerd.

• Geavanceerd Siemens PLC-besturingssysteem: Het hart van de brouwerij was een krachtig Siemens PLC-systeem, bediend via een groot, intuïtief kleurentouchscreen HMI. Dit systeem voorzag in:

• Geautomatiseerd stapsgewijs maischen: nauwkeurige, receptgestuurde controle over temperatuur en tijd voor perfecte maischprofielen.

• Geautomatiseerde pomp- en klepbediening: Gestroomlijnde vloeistofoverdracht tijdens het hele brouwproces.

• Receptbeheer: De mogelijkheid om tientallen recepten op te slaan, te laden en te wijzigen, waardoor perfectie van batch tot batch wordt gegarandeerd.

• Eersteklas materialen en afwerking: Het hele systeem is gebouwd met gecertificeerd SUS304- en SUS316L-roestvrij staal. Alle binnenoppervlakken werden gepolijst tot een sanitaire afwerking van Ra < 0,4 µm, en alle lasnaden werden perfect uitgevoerd en gepassiveerd om elk potentieel voor verontreiniging te elimineren.

• Efficiënt kelderbeheer: Het project omvatte een reeks fermentatietanks van 2000 en 4000 liter (dubbele batches) , waardoor zowel standaard- als grote productieruns mogelijk waren. Elke vergister was uitgerust met een eigen temperatuurregelaar, geïntegreerd in het centrale systeem.

Projectuitvoering: een partnerschap gesmeed in technologie

De uitvoering van CASSMAN werd gekenmerkt door precisie en duidelijke communicatie.

1. Gezamenlijke ontwerpfase: Met behulp van 3D-modellering en videoconferenties werkten onze ingenieurs nauw samen met het team in Seoul om de lay-out van de brouwerij af te ronden, waardoor een perfecte pasvorm en een efficiënte workflow binnen hun faciliteit werd gegarandeerd.

2. Productie met precisie: Het fabricageproces werd beheerd met de nadruk op de integratie van de geautomatiseerde componenten. Het bedieningspaneel is vóór verzending voorgeprogrammeerd en uitgebreid getest in onze werkplaats.

3. Veilige logistiek naar Korea: De hele brouwerij werd veilig verpakt en verscheept naar de haven van Busan. We hebben een uitgebreide set documentatie geleverd, die een snel en probleemloos douane-inklaringsproces mogelijk maakte.

4. Inbedrijfstelling op afstand en ter plaatse: CASSMAN leverde zeer gedetailleerde installatiehandleidingen en ondersteuning op afstand aan het lokale technische team. Een automatiseringsingenieur van CASSMAN reisde vervolgens naar Seoul voor de laatste inbedrijfstelling, het testen van het systeem en om de Koreaanse brouwers diepgaande training te geven over het optimaal benutten van het PLC-systeem.

Het resultaat: een nieuwe kanshebber in de bierscene van Seoul

Het CASSMAN-systeem stelde Seoul Craft Partners in staat om met vertrouwen en onmiddellijk succes te lanceren.

• Onberispelijke consistentie: het geautomatiseerde PLC-systeem maakte zijn belofte waar, waardoor de brouwers vanaf de allereerste batch bier van uitzonderlijke kwaliteit en consistentie konden produceren.

• Hoge operationele efficiëntie: Dankzij het ontwerp met vier schepen kon de brouwerij haar ambitieuze productiedoelstellingen halen en vaatjes leveren aan bars en restaurants in heel Seoul.

• Een reputatie op het gebied van kwaliteit: De brouwerij kreeg al snel een reputatie vanwege haar schone, goed gemaakte en consistente bieren, waardoor ze een sterk merk kon opbouwen in een drukke markt.

• Een toekomstbestendige investering: De klant was uiterst tevreden en zei: 'Het CASSMAN-systeem is de motor van onze brouwerij. De automatisering geeft ons de precisie die we nodig hebben, en de kwaliteit van de apparatuur is van wereldklasse. Het heeft ons in staat gesteld ons te concentreren op het creëren van geweldige recepten, wetende dat het systeem deze elke keer perfect zal uitvoeren.'

Conclusie

Het Seoul Craft Partners-project benadrukt het vermogen van CASSMAN om technologisch veeleisende markten te bedienen. We begrijpen dat succes voor moderne brouwerijen is gebouwd op een fundament van precisie, efficiëntie en automatisering. Door geavanceerde besturingssystemen te integreren met onze robuuste en hoogwaardige productie, bieden we onze klanten de tools die ze nodig hebben om uit te blinken, zelfs in 's werelds meest competitieve ambachtelijke bierscènes.

Voor brouwerijen die precisie eisen en technologie omarmen, is CASSMAN de vertrouwde wereldwijde partner.