Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 2025-09-05 Pochodzenie: Strona
Tytuł projektu: Zaawansowany system browaru rzemieślniczego o pojemności 2000 litrów dla wschodzącej gwiazdy koreańskiej sceny piwnej
Klient: Ambitny nowy browar rzemieślniczy „Seoul Craft Partners”, którego celem jest zaistnienie na tętniącym życiem i konkurencyjnym rynku Seulu.
Lokalizacja: dzielnica Gangnam, Seul, Korea Południowa

Rynek piwa rzemieślniczego w Korei Południowej jest jednym z najbardziej dynamicznych i zaawansowanych technologicznie w Azji. Konsumenci mają wiedzę, są świadomi trendów i wymagają wyjątkowej jakości i spójności. Dla nowego browaru, takiego jak „Seoul Craft Partners”, wejście na ten rynek wymagało nie tylko pasji do piwa, ale także zakładu produkcyjnego zbudowanego z myślą o precyzji, wydajności i niezachwianej powtarzalności. Potrzebowali systemu, który byłby w stanie stale produkować szeroką gamę doskonałych piw, od mętnych IPA po chrupiące lagery. Poszukiwanie wysokowydajnego partnera piwowarskiego doprowadziło ich do firmy CASSMAN.
Założyciele Seoul Craft Partners wiedzieli, że reputację marki w Korei buduje się na konsekwencji. Jakakolwiek zmiana w ich flagowych piwach może być szkodliwa. Ich głównymi wyzwaniami były:
Bezkompromisowa spójność: Najważniejszym wymaganiem była możliwość doskonałego odtworzenia receptury piwa w każdej partii. Wskazywało to bezpośrednio na potrzebę wysokiego stopnia automatyzacji i precyzyjnego sterowania procesami.
Produkcja o wysokiej wydajności: aby być konkurencyjnym i rentownym w Seulu, browar musiał zmaksymalizować swoją wydajność produkcyjną. Oznaczało to warzelnię zaprojektowaną do szybkich, następujących po sobie cykli warzenia.
Najwyższa jakość i higiena: Rynek koreański ma niezwykle wysokie standardy w zakresie produkcji żywności i napojów. Aby zapewnić czystość produktu, sprzęt musiał zostać zbudowany z najwyższej jakości materiałów dopuszczonych do kontaktu z żywnością i wykończony zgodnie z nienagannymi standardami sanitarnymi.
Partner kompetentny technicznie: potrzebowali dostawcy, który byłby nie tylko producentem metalu, ale partnerem technologicznym, który rozumiałby nowoczesną automatyzację browaru i byłby w stanie zapewnić wyrafinowane, zintegrowane rozwiązanie sterujące.
CASSMAN zaprojektował i dostarczył najnowocześniejszą , 4-zbiornikową warzelnię i piwnicę o pojemności 2000 litrów, skupiając się głównie na automatyzacji i kontroli procesu.
Kluczowe cechy systemu:
Warzelnia z 4 zbiornikami o dużej wydajności: System zawierał dedykowaną warzelnię Mash Tun, Lauter Tun, Kettle i Whirlpool. Taka konfiguracja pozwala na nakładanie się procesów warzenia (np. zacieranie nowej partii podczas gotowania poprzedniej), znacznie skracając czas pomiędzy warzeniami i maksymalizując dzienną wydajność produkcyjną.
Zaawansowany system sterowania PLC firmy Siemens: Sercem browaru był wydajny system PLC firmy Siemens, obsługiwany za pośrednictwem dużego, intuicyjnego, kolorowego ekranu dotykowego HMI. System ten zapewniał:
Zautomatyzowane zacieranie stopniowe: precyzyjna, oparta na recepturze kontrola temperatury i czasu, zapewniająca doskonałe profile zacieru.
Zautomatyzowane sterowanie pompą i zaworem: usprawniony transfer cieczy w trakcie procesu warzenia.
Zarządzanie recepturami: Możliwość zapisywania, ładowania i modyfikowania dziesiątek receptur, zapewniając perfekcję każdej partii.
Materiały i wykończenie najwyższej jakości: Cały system został zbudowany z certyfikowanej stali nierdzewnej SUS304 i SUS316L. Wszystkie powierzchnie wewnętrzne zostały wypolerowane do higienicznego wykończenia Ra < 0,4 µm, a wszystkie spoiny zostały doskonale wykonane i pasywowane, aby wyeliminować wszelkie potencjalne zanieczyszczenia.
Efektywne zarządzanie piwnicą: projekt obejmował szereg zbiorników fermentacyjnych o pojemności 2000 l i 4000 l (podwójnych wsadów) , umożliwiających zarówno standardowe, jak i duże serie produkcyjne. Każdy fermentor został wyposażony we własny regulator temperatury zintegrowany z systemem centralnym.
Realizację firmy CASSMAN cechowała precyzja i jasna komunikacja.
Faza wspólnego projektowania: korzystając z modelowania 3D i wideokonferencji, nasi inżynierowie ściśle współpracowali z zespołem z Seulu, aby sfinalizować układ browaru, zapewniając idealne dopasowanie i efektywny przepływ pracy w ich obiekcie.
Produkcja z precyzją: Zarządzanie procesem produkcji skupiało się na integracji zautomatyzowanych komponentów. Panel sterowania został wstępnie zaprogramowany i dokładnie przetestowany w naszym warsztacie przed wysyłką.
Bezpieczna logistyka do Korei: Cały browar został bezpiecznie zapakowany i wysłany do portu w Busan. Dostarczyliśmy kompleksowy komplet dokumentacji, który umożliwił szybki i bezproblemowy proces odprawy celnej.
Uruchomienie zdalne i na miejscu: Firma CASSMAN zapewniła lokalnemu zespołowi technicznemu bardzo szczegółowe instrukcje dotyczące instalacji i zdalne wsparcie. Następnie inżynier automatyk firmy CASSMAN udał się do Seulu w celu ostatecznego uruchomienia, przetestowania systemu i zapewnienia koreańskim piwowarom dogłębnego szkolenia w zakresie pełnego wykorzystania potencjału systemu PLC.
System CASSMAN umożliwił partnerom Seoul Craft Partners rozpoczęcie działalności z pewnością i natychmiastowym sukcesem.
Nieskazitelna konsystencja: Zautomatyzowany system PLC spełnił swoje obietnice, umożliwiając piwowarom produkcję piwa o wyjątkowej jakości i konsystencji już od pierwszej partii.
Wysoka wydajność operacyjna: Konstrukcja składająca się z 4 zbiorników umożliwiła browarowi osiągnięcie ambitnych celów produkcyjnych, dostarczając beczki do barów i restauracji w całym Seulu.
Reputacja za jakość: Browar szybko zyskał reputację dzięki czystym, dobrze uwarzonym i spójnym piwom, co pomogło mu zbudować silną markę na zatłoczonym rynku.
Inwestycja przyszłościowa: Klient był niezwykle zadowolony, stwierdzając: „System CASSMAN jest silnikiem naszego browaru. Automatyzacja zapewnia nam precyzję, której potrzebujemy, a jakość sprzętu jest na światowym poziomie. Pozwoliło nam to skoncentrować się na tworzeniu świetnych receptur, wiedząc, że system za każdym razem wykona je perfekcyjnie.”
Projekt Seoul Craft Partners podkreśla zdolność CASSMAN do obsługi wymagających technologicznie rynków. Rozumiemy, że sukces nowoczesnych browarów opiera się na precyzji, wydajności i automatyzacji. Integrując zaawansowane systemy sterowania z naszą solidną i wysokiej jakości produkcją, zapewniamy naszym klientom narzędzia, których potrzebują, aby wyróżniać się nawet na najbardziej konkurencyjnych scenach piwa rzemieślniczego na świecie.
Dla browarów wymagających precyzji i technologii CASSMAN jest zaufanym globalnym partnerem.
Od 0 do 10 000 HL: jak brytyjski browar rzemieślniczy skalował się dzięki sprzętowi Cassman
Budowanie zaufania ponad granicami: podróż meksykańskiego piwowara z maszynami Cassman
500-litrowa warzelnia i 1000-litrowy sprzęt do fermentacji pomyślnie wysłane do Francji
Fermentatory piwa o pojemności 5000 litrów dotarły do Wielkiej Brytanii 12 marca 2026 r.
2 jednostki fermentora do wina o pojemności 8000 l zostały pomyślnie wysłane w marcu 2026 r
Warzenie piwa w domu Pilsnera: System Minibrowaru 300L zainstalowany w Czechach