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Bereitstellung von High-Tech-Brauerei mit einem 2000-Liter-System für den koreanischen Craft-Beer-Boom

Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 05.09.2025 Herkunft: Website

Projekttitel: Fortschrittliches 2000L-Craft-Brauereisystem für einen aufstrebenden Stern in der koreanischen Bierszene

Kunde: Eine ehrgeizige neue Craft-Brauerei, „Seoul Craft Partners“, mit dem Ziel, sich auf dem dynamischen und wettbewerbsintensiven Markt Seouls einen Namen zu machen.

Standort: Bezirk Gangnam, Seoul, Südkorea


Bereitstellung von High-Tech-Brauerei mit einem 2000-Liter-System für den koreanischen Craft-Beer-Boom


Einführung

Südkoreas Craft-Beer-Markt ist einer der dynamischsten und technologisch fortschrittlichsten in Asien. Verbraucher sind sachkundig, trendbewusst und verlangen außergewöhnliche Qualität und Beständigkeit. Für eine neue Brauerei wie „Seoul Craft Partners“ erforderte der Eintritt in diesen Markt nicht nur eine Leidenschaft für Bier, sondern auch eine Produktionsanlage, die auf Präzision, Effizienz und unerschütterliche Wiederholbarkeit ausgelegt ist. Sie brauchten ein System, das konsistent eine breite Palette perfekter Biere produzieren konnte, von trüben IPAs bis hin zu knackigen Lagerbieren. Ihre Suche nach einem leistungsstarken Braupartner führte sie zu CASSMAN.

Die Herausforderung: Konsistenz und Effizienz in einem Markt mit hohem Risiko erreichen

Die Gründer von Seoul Craft Partners wussten, dass der Ruf einer Marke in Korea auf Beständigkeit beruht. Jede Variation ihrer Flaggschiffbiere könnte schädlich sein. Ihre größten Herausforderungen waren:

  1. Kompromisslose Konsistenz: Die wichtigste Anforderung war die Fähigkeit, die Bierrezepte bei jeder Charge perfekt zu reproduzieren. Dies deutete direkt auf die Notwendigkeit eines hohen Automatisierungsgrads und einer präzisen Prozesssteuerung hin.

  2. Hocheffiziente Produktion: Um in Seoul wettbewerbsfähig und profitabel zu sein, musste die Brauerei ihren Produktionsdurchsatz maximieren. Dabei handelte es sich um ein Sudhaus, das für schnelle, aufeinanderfolgende Brauzyklen ausgelegt war.

  3. Überlegene Qualität und Hygiene: Der koreanische Markt hat extrem hohe Standards für die Lebensmittel- und Getränkeproduktion. Die Ausrüstung musste aus erstklassigen, lebensmittelechten Materialien gebaut und nach einwandfreien Hygienestandards verarbeitet werden, um die Produktreinheit sicherzustellen.

  4. Ein technisch versierter Partner: Sie brauchten einen Lieferanten, der nicht nur ein Metallverarbeiter war, sondern einen Technologiepartner, der sich mit moderner Brauereiautomatisierung auskennt und eine anspruchsvolle, integrierte Steuerungslösung anbieten konnte.

Die Lösung von CASSMAN: Eine automatisierte 2000-Liter-Craft-Brauerei

CASSMAN entwarf und lieferte ein hochmodernes 2000L-Sudhaus mit 4 Gefäßen und Keller, wobei der Schwerpunkt auf Automatisierung und Prozesssteuerung lag.


Wichtige Systemfunktionen:

  • Hochdurchsatz-Sudhaus mit 4 Gefäßen: Das System verfügt über einen speziellen Maischbottich, einen Läuterbottich, einen Wasserkocher und einen Whirlpool. Diese Konfiguration ermöglicht überlappende Brauprozesse (z. B. das Maischen einer neuen Charge, während die vorherige kocht), wodurch die Zeit zwischen den Brauvorgängen erheblich verkürzt und die tägliche Produktionskapazität maximiert wird.

  • Fortschrittliches SPS-Steuerungssystem von Siemens: Das Herzstück der Brauerei war ein leistungsstarkes SPS-System von Siemens, das über ein großes, intuitives Farb-Touchscreen-HMI bedient wurde. Dieses System bot:

    • Automatisiertes Stufenmaischen: Präzise, ​​rezeptgesteuerte Kontrolle von Temperatur und Zeit für perfekte Maischeprofile.

    • Automatisierte Pumpen- und Ventilsteuerung: Optimierte Flüssigkeitsübertragung während des gesamten Brühvorgangs.

    • Rezeptverwaltung: Die Möglichkeit, Dutzende von Rezepten zu speichern, zu laden und zu ändern und so die Perfektion von Charge zu Charge sicherzustellen.

  • Hochwertige Materialien und Verarbeitung: Das gesamte System wurde aus zertifiziertem Edelstahl SUS304 und SUS316L hergestellt. Alle Innenflächen wurden auf eine hygienische Oberfläche von Ra < 0,4 µm poliert und alle Schweißnähte wurden perfekt ausgeführt und passiviert, um jegliches Kontaminationsrisiko auszuschließen.

  • Effizientes Kellermanagement: Das Projekt umfasste eine Reihe von 2000-Liter- und 4000-Liter-Gärtanks (Doppelchargen) , die sowohl Standard- als auch Großserienproduktionsläufe ermöglichten. Jeder Fermenter war mit einem eigenen Temperaturregler ausgestattet, der in das Zentralsystem integriert war.

Projektdurchführung: Eine auf Technologie basierende Partnerschaft

Die Ausführung von CASSMAN zeichnete sich durch Präzision und klare Kommunikation aus.

  1. Kollaborative Designphase: Mithilfe von 3D-Modellierung und Videokonferenzen arbeiteten unsere Ingenieure eng mit dem Seouler Team zusammen, um das Brauereilayout fertigzustellen und so eine perfekte Passform und einen effizienten Arbeitsablauf in ihrer Anlage sicherzustellen.

  2. Fertigung mit Präzision: Der Fertigungsprozess wurde mit dem Schwerpunkt auf die Integration der automatisierten Komponenten gemanagt. Das Bedienfeld wurde vor dem Versand in unserer Werkstatt vorprogrammiert und ausgiebig getestet.

  3. Sichere Logistik nach Korea: Die gesamte Brauerei wurde sicher verpackt und zum Hafen von Busan verschifft. Wir stellten eine umfassende Dokumentation zur Verfügung, die eine schnelle und reibungslose Zollabfertigung ermöglichte.

  4. Fern- und Vor-Ort-Inbetriebnahme: CASSMAN stellte dem lokalen technischen Team sehr detaillierte Installationsanleitungen und Fernunterstützung zur Verfügung. Anschließend reiste ein CASSMAN-Automatisierungsingenieur nach Seoul, um die endgültige Inbetriebnahme und Systemtests durchzuführen und den koreanischen Brauereien eine ausführliche Schulung zur Nutzung des SPS-Systems in vollem Umfang anzubieten.

Das Ergebnis: Ein neuer Anwärter in der Seouler Bierszene

Das CASSMAN-System ermöglichte es Seoul Craft Partners, mit Zuversicht und sofortigem Erfolg zu starten.

  • Makellose Konsistenz: Das automatisierte SPS-System hielt, was es versprach, und ermöglichte es den Brauern, ab der ersten Charge Bier von außergewöhnlicher Qualität und Konsistenz zu produzieren.

  • Hohe betriebliche Effizienz: Das 4-Behälter-Design ermöglichte es der Brauerei, ihre ehrgeizigen Produktionsziele zu erreichen und Bars und Restaurants in ganz Seoul mit Fässern zu beliefern.

  • Ein Ruf für Qualität: Die Brauerei erlangte schnell einen Ruf für ihre sauberen, gut gebrauten und konsistenten Biere und half ihr, eine starke Marke in einem überfüllten Markt aufzubauen.

  • Eine zukunftssichere Investition: Der Kunde war äußerst zufrieden und erklärte: „Das CASSMAN-System ist der Motor unserer Brauerei. Die Automatisierung gibt uns die Präzision, die wir brauchen, und die Qualität der Ausrüstung ist erstklassig. Dadurch konnten wir uns auf die Erstellung großartiger Rezepte konzentrieren und wussten, dass das System sie jedes Mal perfekt umsetzen wird.“


Abschluss

Das Seoul Craft Partners-Projekt unterstreicht die Fähigkeit von CASSMAN, technologisch anspruchsvolle Märkte zu bedienen. Wir wissen, dass der Erfolg moderner Brauereien auf Präzision, Effizienz und Automatisierung beruht. Durch die Integration fortschrittlicher Steuerungssysteme in unsere robuste und hochwertige Fertigung stellen wir unseren Kunden die Werkzeuge zur Verfügung, die sie benötigen, um selbst in den wettbewerbsintensivsten Craft-Beer-Szenen der Welt zu glänzen.


Für Brauereien, die Präzision fordern und Technologie nutzen, ist CASSMAN der vertrauenswürdige globale Partner.


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​Jinan Cassman Machinery Co., Ltd. beschäftigt sich unter anderem hauptsächlich mit Bierausrüstung, Whiskybrennereiausrüstung, biologischer Fermentation und Umweltschutzausrüstung.​

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E-Mail: inquiry@cassmanbrew.com

Tel: 0086 531 88822515

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Fabrikadresse: Nr. 3-1, Weili Industrial Park, Qiliu Road, Landkreis Qihe, Stadt Dezhou. Shandong. China.