Autor: saidi toimetaja Avaldamisaeg: 2025-09-05 Päritolu: Sait
Projekti pealkiri: Täiustatud 2000L käsitööõlletehase süsteem Korea õllemaastikul tõusva tähe jaoks
Klient: uus ambitsioonikas käsitööõlletehas 'Seoul Craft Partners', mille eesmärk on jätta endast märk Souli elaval ja konkurentsitihedal turul.
Asukoht: Gangnami piirkond, Soul, Lõuna-Korea
Lõuna-Korea käsitööõlle turg on Aasias üks dünaamilisemaid ja tehnoloogiliselt arenenumaid. Tarbijad on teadlikud, trenditeadlikud ning nõuavad erakordset kvaliteeti ja järjepidevust. Uue õlletehase nagu 'Seoul Craft Partners' jaoks ei nõudnud turule sisenemine mitte ainult õllekirge, vaid ka tootmisrajatist, mis on ehitatud täpsuse, tõhususe ja vankumatu korratavusega. Nad vajasid süsteemi, mis suudaks pidevalt toota laia valikut täiuslikke õllesid, alates udustest IPA-dest kuni krõbedate laagerideni. Suure jõudlusega õllepruulimispartneri otsingud viisid nad CASSMANi juurde.
Seoul Craft Partnersi asutajad teadsid, et kaubamärgi maine Koreas põhineb järjepidevusel. Kõik erinevused nende lipulaevade õlledes võivad olla kahjulikud. Nende peamised väljakutsed olid:
Kompromissitu järjepidevus: kõige olulisem nõue oli võimalus õlleretsepte täiuslikult iga partiiga korrata. See viitas otseselt kõrge automatiseerimise ja protsessi täpse juhtimise vajadusele.
Kõrge efektiivsusega tootmine. Et olla Soulis konkurentsivõimeline ja kasumlik, pidi õlletehas oma tootmisvõimsust maksimeerima. See tähendas pruulimaja, mis oli mõeldud kiirete järjestikuste pruulimistsüklite jaoks.
Suurepärane kvaliteet ja hügieen: Korea turul on toiduainete ja jookide tootmisel ülikõrged standardid. Seadmed pidid olema valmistatud tipptasemel toidukvaliteediga materjalidest ja viimistletud laitmatute sanitaarstandardite kohaselt, et tagada toote puhtus.
Tehniliselt asjatundlik partner: nad vajasid tarnijat, kes poleks ainult metallitootja, vaid tehnoloogiapartner, kes mõistaks kaasaegset õlletehase automatiseerimist ja suudaks pakkuda keerukat integreeritud juhtimislahendust.
CASSMAN kavandas ja tarnis tipptasemel 2000-liitrise 4-anuma pruulikoja ja keldri, keskendudes põhitähelepanu automatiseerimisele ja protsesside juhtimisele.
Süsteemi peamised omadused:
Suure läbilaskevõimega 4 anuma pruulikoda: süsteemis olid spetsiaalsed Mash Tun, Lauter Tun, veekeetja ja Whirlpool. See konfiguratsioon võimaldab kattuvaid pruulimisprotsesse (nt uue partii purustamist samal ajal, kui eelmine keeb), lühendades oluliselt pruulimiste vahelist aega ja maksimeerides igapäevast tootmisvõimsust.
Täiustatud Siemensi PLC juhtimissüsteem: õlletehase südameks oli võimas Siemensi PLC-süsteem, mida juhiti suure, intuitiivse värvilise puuteekraaniga HMI kaudu. See süsteem andis:
Automatiseeritud astmeline mulgistamine: täpne, retseptipõhine kontroll temperatuuri ja aja üle täiuslike meskiprofiilide jaoks.
Automaatne pumba ja ventiili juhtimine: voolujooneline vedeliku ülekanne kogu pruulimisprotsessi vältel.
Retseptihaldus: võimalus salvestada, laadida ja muuta kümneid retsepte, tagades partiide kaupa täiuslikkuse.
Esmaklassilised materjalid ja viimistlus: kogu süsteem on ehitatud sertifitseeritud SUS304 ja SUS316L roostevabast terasest. Kõik sisepinnad poleeriti sanitaarviimistluseni Ra < 0,4 µm ning kõik keevisõmblused olid täiuslikult teostatud ja passiveeritud, et välistada igasugune saastumise võimalus.
Tõhus keldrihaldus: projekt hõlmas 2000-liitriseid ja 4000-liitriseid (kahepartiilisi) fermentatsioonipaake , mis võimaldavad nii standardseid kui ka suuremahulisi tootmistöid. Iga fermenter oli varustatud oma temperatuuriregulaatoriga, mis oli integreeritud kesksüsteemi.
CASSMANi teostuse määras täpsus ja selge suhtlus.
Koostööprojekteerimisetapp: 3D-modelleerimist ja videokonverentse kasutades tegid meie insenerid tihedat koostööd Souli meeskonnaga, et viia lõpule õlletehase paigutus, tagades täiusliku sobivuse ja tõhusa töövoo oma rajatises.
Täpne tootmine: tootmisprotsessi juhiti keskendudes automatiseeritud komponentide integreerimisele. Juhtpaneel oli enne tarnimist eelprogrammeeritud ja meie töökojas põhjalikult testitud.
Turvaline logistika Koreasse: kogu õlletehas pakiti turvaliselt ja saadeti Busani sadamasse. Varustasime põhjaliku dokumentatsioonikomplekti, mis võimaldas kiiret ja tõrgeteta tollivormistusprotsessi.
Kaug- ja kohapealne kasutuselevõtt: CASSMAN pakkus kohalikule tehnilisele meeskonnale väga üksikasjalikke paigaldusjuhendeid ja kaugtuge. Seejärel sõitis CASSMANi automaatikainsener Souli, et viia lõpule kasutuselevõtt, süsteemi testida ja anda Korea õlletootjatele põhjalikku koolitust PLC-süsteemi täieliku kasutamise kohta.
CASSMAN-süsteem andis Seoul Craft Partnersile võimaluse enesekindlalt ja viivitamatult turule tuua.
Veatu konsistents: automatiseeritud PLC-süsteem täitis oma lubaduse, võimaldades õlletootjatel toota erakordse kvaliteediga ja konsistentsiga õlut juba esimesest partiist.
Kõrge töötõhusus: 4 anuma konstruktsioon võimaldas õlletehasel täita oma ambitsioonikad tootmiseesmärgid, tarnides vaadid baaridele ja restoranidele üle Souli.
Kvaliteedi maine: õlletehas saavutas kiiresti maine oma puhaste, hästi valmistatud ja ühtlaste õllede poolest, aidates tal luua tugeva kaubamärgi rahvarohkel turul.
Tulevikukindel investeering: klient jäi ülimalt rahule, öeldes: 'Süsteem CASSMAN on meie õlletehase mootor. Automatiseerimine annab meile vajaliku täpsuse ja seadmete kvaliteet on maailmatasemel. See on võimaldanud meil keskenduda suurepäraste retseptide loomisele, teades, et süsteem täidab need iga kord ideaalselt.'
Projekt Seoul Craft Partners rõhutab CASSMANi võimet teenindada tehnoloogiliselt nõudlikke turge. Mõistame, et kaasaegsete õlletehaste edu põhineb täpsusel, tõhususel ja automatiseerimisel. Integreerides täiustatud juhtimissüsteemid meie tugeva ja kvaliteetse tootmisega, pakume oma klientidele tööriistu, mida nad vajavad, et silma paista isegi maailma kõige konkurentsivõimelisemate käsitööõllede stseenides.
Täpsust nõudvate ja tehnoloogiat omavate õlletehaste jaoks on CASSMAN usaldusväärne ülemaailmne partner.
