Аутор: Уредник сајта Време објаве: 05.09.2025. Порекло: Сајт
Назив пројекта: Напредни систем занатске пиваре од 2000Л за звезду у успону на корејској пивској сцени
Клијент: Амбициозна нова занатска пивара, „Сеоул Црафт Партнерс“, која има за циљ да остави траг на живахном и конкурентном тржишту Сеула.
Локација: округ Гангнам, Сеул, Јужна Кореја

Јужнокорејско тржиште занатског пива једно је од најдинамичнијих и технолошки најнапреднијих у Азији. Потрошачи су образовани, свесни трендова и захтевају изузетан квалитет и доследност. За нову пивару као што је „Сеоул Црафт Партнерс“, улазак на ово тржиште захтева не само страст према пиву, већ и производни објекат изграђен за прецизност, ефикасност и непоколебљиву поновљивост. Требао им је систем који би могао доследно да производи широк спектар савршених пива, од магловитих ИПА до хрскавих лагера. Њихова потрага за партнером за пиваре високих перформанси довела их је до ЦАССМАН-а.
Оснивачи компаније Сеоул Црафт Партнерс знали су да се репутација бренда у Кореји заснива на доследности. Свака варијација у њиховом водећем пиву могла би бити штетна. Њихови примарни изазови су били:
Бескомпромисна доследност: Најкритичнији захтев је била могућност да се рецепти за пиво савршено реплицирају са сваком серијом. Ово је директно указивало на потребу за високим степеном аутоматизације и прецизном контролом процеса.
Високоефикасна производња: Да би била конкурентна и профитабилна у Сеулу, пивара је морала да максимизира своју производњу. То је значило варвару дизајнирану за брзе, узастопне циклусе кувања.
Врхунски квалитет и хигијена: Корејско тржиште има изузетно високе стандарде за производњу хране и пића. Опрема је морала бити направљена од врхунских материјала за храну и завршена према беспрекорним санитарним стандардима како би се осигурала чистоћа производа.
Технички стручан партнер: Требао им је добављач који није био само произвођач метала, већ и технолошки партнер који разуме модерну аутоматизацију пивара и може да обезбеди софистицирано, интегрисано решење за контролу.
ЦАССМАН је дизајнирао и испоручио најсавременију пивару и подрум од 2000Л са 4 посуде , са основним фокусом на аутоматизацију и контролу процеса.
Кључне карактеристике система:
Бревхоусе са 4 посуде високе пропусности: Систем је имао наменски Масх Тун, Лаутер Тун, Кеттле и Вхирлпоол. Ова конфигурација омогућава преклапање процеса кувања (нпр. гњечење нове серије док претходна кључа), значајно смањујући време између кувања и максимизирајући дневни производни капацитет.
Напредни Сиеменс ПЛЦ контролни систем: Срце пиваре био је моћан Сиеменс ПЛЦ систем, којим се управља преко великог, интуитивног ХМИ екрана у боји осетљивог на додир. Овај систем је обезбедио:
Аутоматско поступно мешање: Прецизна контрола температуре и времена вођена рецептом за савршене профиле каше.
Аутоматска контрола пумпе и вентила: Поједностављен пренос течности током процеса кувања.
Управљање рецептима: Могућност чувања, учитавања и модификације десетина рецепата, осигуравајући савршенство од серије до серије.
Врхунски материјали и завршна обрада: Цео систем је направљен од сертификованог нерђајућег челика СУС304 и СУС316Л. Све унутрашње површине су полиране до санитарне завршне обраде од Ра < 0,4 µм, а сви завари су савршено изведени и пасивирани како би се елиминисао сваки потенцијал за контаминацију.
Ефикасно управљање подрумом: Пројекат је укључивао низ резервоара за ферментацију од 2000Л и 4000Л (двоструке серије) , омогућавајући и стандардне и велике производње. Сваки ферментор је био опремљен сопственим регулатором температуре интегрисаним у централни систем.
ЦАССМАН-ово извођење је било дефинисано прецизношћу и јасном комуникацијом.
Фаза заједничког дизајна: Користећи 3Д моделирање и видео конференцију, наши инжењери су блиско сарађивали са тимом из Сеула како би финализирали изглед пиваре, осигуравајући савршено уклапање и ефикасан ток рада у свом објекту.
Прецизна производња: Процесом производње се управљало са фокусом на интеграцију аутоматизованих компоненти. Контролна табла је унапред програмирана и детаљно тестирана у нашој радионици пре испоруке.
Сигурна логистика у Кореју: Цела пивара је безбедно спакована и отпремљена у луку Бусан. Обезбедили смо свеобухватан сет документације, што је омогућило брз и несметан процес царињења.
Пуштање у рад на даљину и на лицу места: ЦАССМАН је обезбедио веома детаљне водиче за инсталацију и даљинску подршку локалном техничком тиму. ЦАССМАН-ов инжењер за аутоматизацију је затим отпутовао у Сеул ради коначног пуштања у рад, тестирања система и пружања дубинске обуке корејским пиварима о коришћењу ПЛЦ система до његовог пуног потенцијала.
ЦАССМАН систем је оснажио Сеоул Црафт Партнерс да са самопоуздањем и тренутним успехом лансира.
Беспрекорна конзистенција: Аутоматизовани ПЛЦ систем је испунио своје обећање, омогућавајући пиварима да производе пиво изузетног квалитета и доследности од прве серије.
Висока оперативна ефикасност: Дизајн са 4 посуде омогућио је пивари да испуни своје амбициозне производне циљеве, снабдевајући бачве баровима и ресторанима широм Сеула.
Репутација за квалитет: Пивара је брзо стекла репутацију због чистог, добро направљеног и доследног пива, помажући јој да изгради јак бренд на препуном тржишту.
Инвестиција отпорна на будућност: Клијент је био изузетно задовољан, рекавши: „ЦАССМАН систем је мотор наше пиваре. Аутоматизација нам даје потребну прецизност, а квалитет опреме је светске класе. То нам је омогућило да се фокусирамо на креирање сјајних рецепата, знајући да ће их систем сваки пут савршено извршити.“
Пројекат Сеоул Црафт Партнерс наглашава ЦАССМАН-ову способност да опслужује технолошки захтевна тржишта. Разумемо да се за модерне пиваре успех гради на темељима прецизности, ефикасности и аутоматизације. Интегрисањем напредних контролних система са нашом робусном и висококвалитетном производњом, нашим клијентима пружамо алате који су им потребни да буду успешни, чак и на најконкурентнијим светским сценама занатског пива.
За пиваре које захтевају прецизност и прихватају технологију, ЦАССМАН је глобални партнер од поверења.
Опрема за варење од 500Л и опрема за ферментацију од 1000Л успешно су испоручени у Француску
2 јединице винских ферментора од 8000Л успешно су испоручене у марту 2026.
Комплетна опрема за пивару од 1500Л успешно инсталирана у Великој Британији
Кување пива у кући Пилснера: систем микропиваре од 300Л инсталиран у Чешкој
Премошћивање континената: Пиварски систем од 1500Л „кључ у руке“ успешно пуштен у рад у Грузији