2 000 L jäsningstankar i drift i Lyon, Frankrike: stabila, hygieniska, repeterbara

Ett hantverksbryggeri i centrala Lyon har gått in i stadig produktion efter den framgångsrika installationen och driftsättningen av två Cassman 2 000 L koniska jäsningstankar (CCT) . Efter bara tre veckors arbete på plats – från placering till första vört – rapporterar teamet exceptionell temperaturstabilitet, , snabbare CIP-cykler och sömlös integration med sina befintliga brygghuskontroller.

Inget fanfar, inga förseningar – bara pålitlig hårdvara som fungerar som utlovat.

Projektets ögonblicksbild

• Plats : Lyon, Frankrike (6:e arrondissementets industriområde)

• Utrustning : Två 2 000 L SUS304 koniska fermentorer, helmantlade, CIP-färdiga

• Nyckelfunktioner :

• Glykoljackor med dubbla zoner för exakt termisk kontroll

• Roterande CIP-spraykulor med full täckning

• Sanitära tri-clamp-portar, synglas, PRV, provtagningsventil, termobrunn

• Integrerade system : Glykolgrenrör, CO₂/tryckluftsledningar, PLC/SCADA-gränssnitt för realtidsövervakning

• Support tillhandahålls : Fjärrdriftsättning, P&ID, SOP och underhållschecklistor

Installation och driftsättning: Precision från dag ett

Teamet slog inte hörn — och det gjorde inte vi heller:

• Placering : Tankar utjämnade till ±1 mm tolerans – avgörande för konsekvent jästsättning och ren utblåsning. Förankringsbultar åtdragna enligt spec.

• Glykolsystem : Manteltryck testat till 3 bar; dynamiska kylningsförsök bekräftade att tankarna nådde målfermenteringskurvorna (t.ex. 18°C ​​→ 2°C på <18 timmar för lageröl).

• Instrumentering : Alla sonder, mätare och säkerhetsventiler kalibrerade på plats. CIP-slinga validerad för sprutmönster och returflöde – noll döda vinklar.

• Första batchprotokollet : Kallvattenkörning → inertgasrening → full CIP-cykel → steril verifiering → vörtfyllning. Inga genvägar.

Vad bryggeriet märkte – direkt

'Temperaturkontrollen är exceptionellt stabil, och CIP tar nu mindre tid och kemikalier. Vi är mer säkra på att återskapa våra målsmaker.'
— Kund, Lyon (namn undanhålls på begäran)

Deras observationer överensstämmer med mätbara förbättringar:

• ±0,2°C stabilitet under primär jäsning – minimal överskjutning eller eftersläpning jämfört med äldre tankar

• 20–30 % kortare CIP-cykler , med minskad förbrukning av frätande och varmvatten

• Hygienisk design vinner : orbitalsvetsar, inga döda ben, lätta att rengöra provtagningsportar och en lyhörd PRV som klarade lokala säkerhetskontroller

• Operatörsvänlig layout : Logisk ventilgruppering, tydliga öppna/stängda indikatorer och intuitiv HMI-kartläggning minskar växlingstiden mellan batcher

Viktigast av allt: smakkonsistensen har stramats åt . Upprepade bryggningar av deras flaggskepp IPA visar nu mindre sats-till-batch-variationer i estrar och bitterhet – tack vare lägre syreupptagning och bättre kontamineringskontroll.

Verklig prestanda över ölstilar

• High-krausen ale : Gott om utrymme + stabil tryckkontroll = färre avblåsningsincidenter

• Lager : Zonerade jackor bibehåller jämn kylning under långa, kalla jäser – avgörande för rena Pilsner-profiler

• Torrhoppning : Toppmanway och tri-clamp-portar gör humletillsatser snabba, säkra och slutet system

Efterlevnad och dokumentation: redo för inspektion

Alla nödvändiga papper levererades före driftsättning:

• Materialcertifikat (SUS304), tryckprovningsrapporter, svetsloggar

• FAT/QC-register och CE-överensstämmelsedokumentation

• Överensstämmelsefiler för livsmedelskontakt för franska hälso- och försäkringsrevisioner

Drift och underhåll: Byggd för att hålla

Kunden fick en praktisk underhållsguide som täcker:

• Rekommenderade CIP-parametrar (alkali-/syratemperaturer, sköljtid)

• Glykolkvalitetskontroller och årliga jackans integritetstester

• Reservdelsscheman för tätningar, PRV och diafragmaventiler

Vad är nästa för bryggeriet?

• Övervaka fermenteringskurvor och glykolbelastningar under de kommande tre produktionssatserna ; finjustera PID-inställningarna för ännu hårdare kontroll

• Utvärdera att lägga till en tredje 2 000 L FV eller en brite beer tank (BBT) för att förbättra förpackningens genomströmning

• Anmäl dig till Cassmans kvartalsvisa hälsokontroller på distans – inklusive energianvändning och processoptimeringstips

Varför detta är viktigt

Det här är inte en 'nyckelfärdig fantasi.' Det är ett riktigt bryggeri i Lyon – som arbetar med begränsat utrymme, snäva marginaler och höga sensoriska standarder – som nu bryggs med mer självförtroende, konsekvens och kontroll.

På Cassman designar vi jäsningstankar inte bara för att uppfylla specifikationer, utan för att prestera pålitligt i daglig produktion , batch efter batch.

Planerar du din jäsningsuppgradering?

Berätta för oss:

• Målsatsstorlek (L)

• Månatligt resultatmål

• Uppvärmnings-/kylningsmetod (glykol, ånga, etc.)

• Spänning/frekvens (t.ex. 400V/50Hz för EU)

• Planritning (även en skiss hjälper)

Vi skickar en preliminär konfiguration, checklista för verktyg och budgetuppskattning inom 48 timmar.

Utforska våra lösningar :

→ Fermenterings- och Brite-tankar (100–3000 L)

→ CIP och sanitära system

→ Glykolkylningspaket

Kontakt : inquiry@cassmanbrew.com

Webbplats : www.cassmanmachine.com

Cassman — Där repeterbarheten börjar i tanken.