Tanke fermentimi 2,000 L të komisionuara në Lyon, Francë: të qëndrueshme, higjienike, të përsëritshme

Një fabrikë birre në qendër të Lionit ka hyrë në prodhim të qëndrueshëm pas instalimit dhe vënies në punë me sukses të dy Rezervuarët e fermentimit konik Cassman 2000 L (CCT) . Pas vetëm tre javësh punë në vend - nga vendosja deri te lyerja e parë - ekipi raporton stabilitet të jashtëzakonshëm të temperaturës , , cikle CIP më të shpejta dhe integrim të qetë me kontrollet ekzistuese të fabrikës së birrës.

Pa bujë, pa vonesa - vetëm një pajisje e besueshme që funksionon siç është premtuar.

Foto e projektit

• Vendndodhja : Lyon, Francë (zona industriale e rajonit të 6-të)

• Pajisjet : Dy fermentues konik 2000 L SUS304, të veshur plotësisht, të gatshëm për CIP

• Karakteristikat kryesore :

• Xhaketa glikoli me dy zona për kontroll të saktë termik

• Topa spërkatës rrotullues CIP me mbulim të plotë

• Porta sanitare me tri kapëse, xham shikimi, PRV, valvula marrjes së mostrave, termovendi

• Sisteme të integruara : Kolektorë glikoli, linja CO₂/ajër të kompresuar, ndërfaqe PLC/SCADA për monitorim në kohë reale

• Mbështetja e ofruar : Komisionimi në distancë, P&ID, SOP dhe listat kontrolluese të mirëmbajtjes

Instalimi dhe vënia në punë: Saktësia nga dita e parë

Ekipi nuk i preu qoshet - dhe as ne nuk e bëmë:

• Vendosja : Rezervuarët e niveluar në tolerancën ±1 mm — kritike për vendosjen e qëndrueshme të majave dhe fryrjen e pastër. Bulonat e ankorimit të përdredhur sipas specifikave.

• Sistemi i glikolit : Presioni i xhaketës i testuar në 3 bar; Provat dinamike të ftohjes konfirmuan se tanket goditën kthesat e fermentimit të synuar (p.sh., 18°C ​​→ 2°C në <18 orë për lagerët).

• Instrumentimi : Të gjitha sondat, matësit dhe valvulat e sigurisë të kalibruar në vend. Lak CIP i vërtetuar për modelin e spërkatjes dhe rrjedhën e kthimit - pika të verbër zero.

• Protokolli i grupit të parë : Rrjedhja me ujë të ftohtë → pastrimi i gazit inert → cikli i plotë CIP → verifikimi steril → mbushja me lythin. Nuk ka shkurtore.

Çfarë vuri re fabrika e birrës—Menjëherë

'Kontrolli i temperaturës është jashtëzakonisht i qëndrueshëm dhe CIP tani kërkon më pak kohë dhe kimikate. Ne jemi më të sigurt në riprodhimin e shijeve tona të synuara.'
— Klienti, Lyon (emri nuk mbahet me kërkesë)

Vëzhgimet e tyre përputhen me përmirësime të matshme:

• Stabiliteti ±0,2°C gjatë fermentimit primar-tejkalim ose vonesë minimale në krahasim me rezervuarët më të vjetër

• 20–30% cikle CIP më të shkurtra , me konsum të reduktuar kaustik dhe ujë të nxehtë

• Dizajni higjienik fiton : saldimet orbitale, pa këmbë të ngordhura, porta të marrjes së mostrave që pastrohen lehtë dhe një PRV reaguese që kaloi kontrollet lokale të sigurisë

• Paraqitja miqësore për operatorin : Grupimi logjik i valvulave, treguesit e qartë të hapur/mbyllur dhe harta intuitive HMI shkurton kohën e ndërrimit midis grupeve

Më e rëndësishmja: konsistenca e shijes është forcuar . Prodhimet e përsëritura të IPA-s së tyre flamurtare tani tregojnë më pak variacione nga grupe në grup në estere dhe hidhësi - falë marrjes më të ulët të oksigjenit dhe kontrollit më të mirë të ndotjes.

Performancë e vërtetë në të gjithë stilet e birrës

• Ales me krausen të lartë : Hapësirë ​​e madhe + kontroll i qëndrueshëm i presionit = më pak incidente goditjeje

• Lagers : Xhaketat e zonës ruajnë ftohjen uniforme gjatë fermentimeve të gjata e të ftohta—kritike për profilet e pastra Pilsner

• Kërcim i thatë : Portat e sipërme të manway dhe me tri kapëse i bëjnë shtesat hop të shpejta, të sigurta dhe me sistem të mbyllur

Pajtueshmëria dhe dokumentacioni: Gati për inspektim

Të gjitha dokumentet e kërkuara u dorëzuan përpara vënies në punë:

• Certifikatat e materialit (SUS304), raportet e testeve të presionit, shkrimet e saldimit

• Të dhënat FAT/QC dhe dokumentacioni i pajtueshmërisë me CE

• Skedarët e pajtueshmërisë me kontaktet ushqimore për auditimet franceze të shëndetit dhe sigurimeve

Operacionet dhe mirëmbajtja: Ndërtuar për të zgjatur

Klienti mori një udhëzues praktik të mirëmbajtjes që mbulon:

• Parametrat e rekomanduar CIP (temperaturat e alkali/acidit, kohëzgjatja e shpëlarjes)

• Kontrollet e cilësisë së glikolit dhe testet vjetore të integritetit të xhaketës

• Oraret e pjesëve të këmbimit për vulat, PRV-të dhe valvulat e diafragmës

Çfarë do të ndodhë më pas për fabrikën e birrës?

• Monitoroni kthesat e fermentimit dhe ngarkesat e glikolit gjatë tre grupeve të ardhshme të prodhimit ; rregulloni cilësimet PID për kontroll edhe më të rreptë

• Vlerësoni duke shtuar një të tretën 2000 L FV ose a rezervuari i birrës brite (BBT) për të përmirësuar kapacitetin e paketimit

• Regjistrohu në të Cassman kontrollet shëndetësore në distancë tremujore - duke përfshirë përdorimin e energjisë dhe këshilla për optimizimin e procesit

Pse kjo ka rëndësi

Kjo nuk është një 'fantazi me çelës në dorë' Është një fabrikë birre e vërtetë në Lyon—duke punuar me hapësirë ​​të kufizuar, kufij të ngushtë dhe standarde të larta ndijore—tani prodhohet me më shumë besim, qëndrueshmëri dhe kontroll.

Në Cassman, ne projektojmë rezervuarët e fermentimit jo vetëm për të përmbushur specifikat, por për të performuar me besueshmëri në prodhimin e përditshëm , grup pas grumbulli.

Po planifikoni përmirësimin tuaj të fermentimit?

Na tregoni:

• Madhësia e grupit të synuar (L)

• Objektivi i prodhimit mujor

• Metoda e ngrohjes/ftohjes (glikol, avull, etj.)

• Tensioni/frekuenca (p.sh., 400V/50Hz për BE)

• Plani i dyshemesë (edhe një skicë ndihmon)

Ne do të dërgojmë një konfigurim paraprak, listë kontrolli të shërbimeve dhe vlerësim buxheti brenda 48 orëve.

Eksploroni zgjidhjet tona :

→ Rezervuarët e fermentimit dhe Brite (100–3000 L)

→ CIP & Sistemet Sanitare

→ Paketa ftohëse me glikol

Kontaktoni : inquiry@cassmanbrew.com

Faqja e internetit : www.cassmanmachine.com

Cassman — Ku fillon përsëritshmëria në rezervuar.