Como planejar uma cervejaria 10HL para duas cervejas por dia: uma lista de verificação completa de equipamentos e utilidades

“Precisamos de uma cervejaria de 10HL que possa produzir duas cervejas por dia.”

Isso parece um requisito claro de equipamento. Mas deixa uma questão importante sem resposta: toda a cervejaria – e não apenas a cervejaria – pode suportar dois lotes completos no mesmo dia de produção?

Um fornecedor poderá demonstrar que os navios podem processar dois lotes. No entanto, se o tanque de licor quente não puder se recuperar a tempo, o resfriamento do mosto demorar mais do que o planejado ou se nenhum fermentador estiver disponível, o segundo lote não seguirá o cronograma proposto.

Para os compradores, a maneira mais útil de avaliar uma cervejaria 10HL é solicitar um plano de produção documentado de duas cervejas, apoiado por especificações de equipamentos, cálculos de utilidade e uma sequência operacional.

Este guia explica o que esse plano deve incluir.

Resposta rápida

Uma cervejaria 10HL pode ser projetada para produzir dois lotes de mosto 10HL por dia de produção , mas o tamanho do recipiente por si só não estabelece essa capacidade.

Para avaliar a proposta de um fornecedor, solicite:

1. Uma programação baseada em tempo para ambas as cervejas

2. Configuração definida do navio da cervejaria

3. Demanda de licor quente e cálculos de reaquecimento

4. Cálculos de licor frio e resfriamento de mosto

5. Requisitos de vapor ou aquecimento elétrico

6. Disponibilidade de fermentadores e planejamento anual de produção

7. Suposições de pessoal e automação

8. Um cronograma preliminar de P&ID e utilidade

9. Critérios de aceitação de comissionamento FAT e no local

Um dia de fermentação bem-sucedido significa que ambos os lotes completam as etapas de produção especificadas sob condições operacionais estabelecidas e alcançáveis ​​– e não apenas que uma segunda mosturação pode começar.

Primeiro, defina o que significa 'duas cervejas por dia'

Antes de comparar as cotações da cervejaria, defina com precisão a meta de produção.

Por exemplo:

'A cervejaria deverá produzir e transferir dois lotes separados de 10HL de mosto para fermentadores disponíveis durante um dia de produção, usando as receitas especificadas, nível de equipe e utilidades do local.'

Isto é mais útil do que simplesmente solicitar “duas cervejas por dia”, porque, caso contrário, os fornecedores poderão interpretar a exigência de maneira diferente.

Sua RFQ deve esclarecer:

• é 10HL o volume na chaleira, o volume após a fervura ou o volume transferido para o fermentador?

• Os dois lotes devem ser transferidos para fermentadores no mesmo dia?

• Qual é a duração prevista do dia útil?

• Quantos operadores irão operar o sistema?

• Quais estilos de cerveja e faixa de gravidade original devem ser usados ​​para o design?

• A limpeza e a troca estão incluídas na programação?

• Ambos os lotes usarão a mesma receita?

• O segundo lote deve ser possível todos os dias de fermentação ou apenas ocasionalmente?

Esses detalhes determinam se as cotações concorrentes descrevem a mesma capacidade de produção.

Comece com um cronograma de processo de duas cervejas

Uma proposta credível deve indicar quando começa e termina cada operação importante.

O fornecedor deve preencher os tempos reais propostos com base no projeto do seu equipamento e indicar claramente as suposições utilizadas. A receita, o abastecimento de água, o desempenho do vapor, as condições ambientais e a equipe podem alterar o resultado.

Se você ainda estiver escolhendo o layout da embarcação, leia nosso guia relacionado: Cervejaria de 3 vasos vs. 4 vasos: o que é melhor para uma cervejaria 10HL fabricando cerveja duas vezes ao dia?

Nota de publicação: mantenha este link interno apenas se o artigo referenciado estiver ativo neste URL.

Escolha a configuração da cervejaria de acordo com a programação

Um comprador que planeje dois lotes de 10HL por dia pode considerar:

• Uma cervejaria de 3 recipientes com cubas de purê e lauter separadas, além de uma chaleira/redemoinho combinada

• Uma cervejaria de 4 recipientes com recipientes separados para purê, lauter, chaleira e hidromassagem

Uma configuração de 4 recipientes pode permitir que o primeiro lote se mova da caldeira para um redemoinho separado, liberando a caldeira mais cedo para o próximo lote. Mas o navio adicional só terá valor se eliminar um gargalo significativo.

Peça ao fornecedor para mostrar:

• Quais operações se sobrepõem em cada projeto

• Qual navio limita a programação de 3 navios

• Quanto tempo útil o quarto navio economiza

• Se a lavagem ou o resfriamento do mosto se tornarão o próximo gargalo

• O custo adicional completo da opção de 4 navios

Para uma comparação precisa, todos os outros equipamentos – incluindo utilidades, instrumentos e automação – devem permanecer os mesmos.

Verifique a capacidade e recuperação do licor quente

O tanque de licor quente (HLT) fornece água para operações como mosturação e lavagem. O seu volume nominal é apenas parte da resposta.

Um proposto HLT 30HL para uma cervejaria 10HL, por exemplo, ainda precisa ser avaliado em relação a:

• Requisitos de água para purê

• Requisitos de água de pulverização

• Água usada em outro lugar durante o dia da fermentação

• Nível mínimo utilizável do tanque

• Temperatura da água de abastecimento

• Tempo disponível para reaquecimento

• Capacidade de aquecimento

• Se duas operações precisam de água quente ao mesmo tempo

O que solicitar

Solicite um cronograma de demanda e recuperação de água quente mostrando:

1. A quantidade de água quente necessária para o Lote 1

2. Quando essa água é retirada

3. Quanto permanece disponível

4. Com que rapidez o HLT se recupera

5. Quando o Lote 2 precisa de água quente

Esse cronograma é mais informativo do que um valor do volume do tanque em uma cotação.

Verifique a capacidade de resfriamento do mosto e do licor frio

O resfriamento do mosto é outra fonte comum de reivindicações de rendimento irrealistas.

O projeto completo de resfriamento pode envolver um trocador de calor de placas, entrada de água, um tanque de licor frio (CLT), glicol e um ou mais resfriadores. Cada componente desempenha uma função diferente.

Um CLT 20HL proposto não garante automaticamente que dois lotes de 10HL possam ser resfriados dentro do prazo. O fornecedor deve avaliar:

• Temperatura da água de entrada

• Temperatura alvo do mosto

• Taxa de fluxo do mosto através do trocador de calor

• Temperatura inicial CLT e volume útil

• Tempo de recuperação CLT entre lotes

• Capacidade de glicol disponível

• Fermentador simultâneo e demanda de resfriamento BBT

Da mesma forma, uma classificação de chiller a uma temperatura de glicol especificada não deve ser tratada como a resposta completa para o resfriamento do mosto. O sistema pode contar com licor frio armazenado e um período de recuperação definido entre as transferências.

Peça um equilíbrio térmico

Para ambos os lotes, solicite o esperado:

• Temperaturas de entrada e saída do mosto

• Consumo de água de resfriamento ou licor frio

• Duração da transferência

• Mudança de temperatura CLT

• Tempo de recuperação antes da próxima transferência

Isso permite que você verifique se o resfriamento do mosto se enquadra no cronograma proposto para o dia da fermentação.

Dimensione o aquecimento a vapor ou elétrico para pico de demanda

Se a cervejaria utiliza aquecimento a vapor, os compradores geralmente se concentram na capacidade principal do gerador de vapor – por exemplo, 300 kg/h.

Este número por si só não estabelece se o sistema de vapor pode suportar o processo planeado. O fornecedor deve contabilizar:

• Aquecimento de purê

• Aquecimento da chaleira

• Ebulição

• Aquecimento ou recuperação HLT

• Perdas de calor

• Possíveis demandas simultâneas

• Pressão de distribuição e redução de pressão

• Tubulação de vapor, purgadores e gerenciamento de condensado

Peça ao fornecedor para identificar o pico de demanda de vapor coincidente , e não apenas listar a capacidade de um recipiente ou caldeira individual.

Para alternativa elétrica, solicite o correspondente:

• Carga elétrica conectada

• Carga operacional simultânea esperada

• Requisitos de fornecimento do local

• Requisitos de proteção e cabeamento

• Desempenho de aquecimento esperado

O vapor a gás, o vapor eléctrico e o aquecimento eléctrico directo podem ter implicações muito diferentes na preparação do edifício, nas licenças e nos custos operacionais. Sua opção preferida deve ser avaliada em relação aos preços e regulamentações locais dos serviços públicos.

Para considerações de planejamento mais amplas, consulte o Artigos de planejamento de utilidades de cervejarias do CASSMAN Blog.

Confirme se a adega pode receber o mosto

Dois lotes de 10HL equivalem a 20HL de produção nominal de mosto em um dia de fermentação . Isso não significa que a cervejaria possa produzir 20HL todos os dias.

Suponha que uma adega proposta inclua:

• Fermentadores unitank 6 × 10HL

• 2 tanques de cerveja brilhantes × 10HL

Antes de avaliar a produção semanal, confirme se “10HL” se refere ao volume nominal de cada tanque ou ao volume de trabalho utilizável.

Então pergunte:

• Quanto tempo cada cerveja ocupará um FV?

• Dois lotes da mesma cerveja podem compartilhar um FV maior e adequado ou devem usar tanques separados?

• Com que frequência os tanques ficam indisponíveis para limpeza?

• Com que rapidez a cerveja pode passar para um BBT ou linha de embalagem?

• Existem produtos sazonais ou de longo condicionamento?

• A expansão da adega está planejada?

Uma verificação ilustrativa de capacidade

Se seis fermentadores tiverem capacidade útil de trabalho de 10HL cada , eles fornecerão 60HL de capacidade de fermentação simultânea . Se cada tanque permanecer ocupado por aproximadamente duas a quatro semanas, a rotatividade média do fermentador – e não a produção diária máxima da cervejaria – pode limitar a produção sustentada.

A produção real irá variar de acordo com o estilo da cerveja, tempo de processo, limpeza, embalagem e programação do tanque. O objectivo deste cálculo não é estabelecer uma capacidade anual garantida; é expor um gargalo potencial antes que o equipamento seja encomendado.

Para mais detalhes, consulte Quantos fermentadores uma cervejaria precisa? Um guia prático de planejamento de tanques.

Faça o cálculo da produção anual – mas rotule as suposições

Um cálculo ilustrativo pode ajudar a alinhar a cervejaria com o plano de negócios.

Se uma cervejaria for concluída:

• 2 cervejas por dia de cerveja

• 10HL de mosto nominal por fermentação

• 3 dias de fermentação por semana

• 46 semanas de fermentação por ano

sua produção anual teórica de mosto seria:

2 × 10HL × 3 dias × 46 semanas = 2.760HL

Esta não é uma previsão de vendas de cerveja acabada . Não leva em conta:

• Perdas de mosto e cerveja

• Disponibilidade do fermentador

• Mudanças de receita

• Manutenção

• Restrições de embalagem

• Capacidade não vendida

• Demanda sazonal

Use a figura para testar se a adega proposta, o sistema de embalagem e o plano de vendas estão amplamente alinhados – sem prometer 2.760 HL de cerveja embalada.

Planeje o manuseio do malte de acordo com o ritmo do dia da fermentação

Um cronograma de duas cervejas pode ser adiado antes mesmo de começar a mosturação se a preparação do malte for negligenciada.

Uma proposta integrada de manuseio de malte pode incluir:

• Moinho de malte

• Trado de transporte ou outro método de transporte

• Hidratante de grãos

• Controle VFD

• Medidas de gestão de poeira

• Controles e intertravamentos de segurança

Um moinho de malte de aproximadamente 800 kg/h , por exemplo, deve ser avaliado em relação ao faturamento esperado de grãos e ao tempo disponível para preparar cada lote. A capacidade nominal do moinho é útil, mas o fluxo de trabalho completo também depende da distância de transporte, da disposição da descarga, do layout da sala e das tarefas do operador.

Pergunte onde o malte será armazenado, moído e introduzido na cervejaria. Um layout robusto reduz o manuseio manual desnecessário e evita colocar as operações de grãos em conflito com áreas de limpeza úmida.

Especifique o que a automação realmente faz

Uma cotação pode mencionar um CLP Siemens, IHM e válvulas pneumáticas sem explicar a experiência operacional que elas proporcionam.

Para uma cervejaria que produz duas cervejas por dia, solicite uma lista escrita de funções de controle cobrindo:

• Trituração automática em várias etapas

• Armazenamento e edição de receitas

• Controle de temperatura

• Dosagem de água

• Exibição do medidor de vazão

• Controle da bomba

• Operação da válvula pneumática

• Permissões de transferência de Wort

• Tratamento de alarme

• Procedimentos de substituição manual

• Registro de dados e registro de tendências

Mais importante ainda, peça ao fornecedor para identificar:

Quais operações são automáticas, quais requerem confirmação do operador e quais são manuais?

A resposta afeta a equipe, a repetibilidade e a viabilidade de lotes sobrepostos.

O monitoramento e suporte remotos também devem ser descritos com precisão: quais informações podem ser acessadas, como o acesso é autorizado e quais funções – se houver – podem ser alteradas remotamente.

Faça da expansão futura uma decisão de engenharia separada

Alguns compradores de cervejarias desejam uma cervejaria de 10HL hoje, enquanto se preparam para adicionar fermentadores de 20HL e tanques de cerveja brilhantes mais tarde.

A expansão futura deve ser dividida em duas categorias:

Preparação que pode ser incluída agora

• E/S sobressalente de PLC

• Espaço do painel de controle

• Controladores de tanques pré-instalados, quando justificado

• Disposições de distribuição elétrica

• Pontos de conexão do cabeçalho de glicol

• Acesso físico e espaço disponível

• Documentação mostrando capacidade reservada

Capacidade que deve ser verificada separadamente

• Saída do resfriador

• Capacidade do tanque de glicol

• Serviço da bomba de glicol

• Dimensionamento da tubulação de distribuição

• Fornecimento elétrico

• Produção de embalagens

• Estratégia de enchimento de fermentador

“Conexões prontas para expansão” e “totalmente dimensionadas para resfriar todos os futuros tanques simultaneamente” são promessas diferentes. Peça ao seu fornecedor para indicar exatamente qual deles está incluído em sua cotação.

Um projeto em fases pode ser comercialmente sensato: preparar controles e rotas de tubulação agora e depois adicionar capacidade de resfriamento quando a expansão realmente ocorrer. A abordagem correta depende do orçamento, da tolerância ao tempo de inatividade e dos planos de crescimento.

Use o P&ID para verificar a sequência operacional real

Um P&ID preliminar deve ajudar o comprador a compreender como as embarcações e os serviços públicos funcionam juntos.

Para um projeto de duas cervejas por dia, peça para identificar:

• Linhas de produtos e mosto

• Linhas de água quente e fria

• Linhas CIP

• Linhas de vapor e condensado, se aplicável

• Fornecimento e retorno de glicol

• Bombas e medidores de vazão

• Válvulas pneumáticas e manuais

• Instrumentos

• Dispositivos de segurança

• Conexões reservadas para expansão

O P&ID deve ser acompanhado de uma lista de válvulas explicando a função de cada válvula automática. Isso torna mais fácil verificar se a proposta de automação corresponde à programação pretendida do dia da preparação.

O site da CASSMAN descreve suporte para layouts de cervejarias, P&IDs, diagramas de conexões elétricas e outros desenhos de projetos. Esses documentos são especialmente valiosos quando vários sistemas precisam operar juntos.

Concordar com o FAT e a aceitação do site separadamente

Um documentado Teste de Aceitação de Fábrica (FAT) pode confirmar equipamentos importantes e funções de controle antes do envio.

Dependendo do que pode ser razoavelmente montado e testado na fábrica, o plano FAT pode cobrir:

• Inspeção de embarcações e registros de testes

• Verificações de bombas e motores

• Atuação da válvula

• Sinais de instrumento

• Telas de CLP e IHM

• Sequências automáticas simuladas

• Teste de alarme e intertravamento

• Revisão de documentos

No entanto, a FAT não pode provar totalmente o desempenho que depende do edifício real do cliente, do fornecimento de vapor, da temperatura da água e da instalação.

Por esse motivo, os compradores também devem definir a aceitação do local e as verificações de comissionamento . Estes podem incluir a confirmação de conexões de serviços públicos, operação segura, desempenho de resfriamento do mosto e a sequência de produção acordada sob as condições do local.

Uma distinção clara entre FAT e aceitação no local evita mal-entendidos sobre o que significa “testado antes do envio”.

Lista de verificação do comprador: o que solicitar com sua cotação 10HL

Esta lista de verificação ajuda os compradores a comparar soluções operacionais completas , em vez de preços de tanques de aparência semelhante.

Como CASSMAN pode ajudar a planejar uma cervejaria com duas cervejas por dia

CASSMAN apoia projetos de cervejarias com configuração de equipamentos, planejamento de layout e desenhos técnicos. Para compradores que buscam duas cervejas de 10HL por dia, o melhor ponto de partida é uma conversa sobre todo o sistema de produção :

• O que deve ser produzido?

• Com que frequência?

• Com quantas operadoras?

• Em quais condições do local?

• Com que plano de expansão?

A partir daí, a cervejaria, a adega e as utilidades podem ser avaliadas como um único projeto.

Você pode explorar Casos de projetos de cervejarias e destilarias da CASSMAN para exemplos de diferentes configurações de equipamentos e escalas de projetos.

Considerações Finais

Uma cervejaria 10HL não deve ser vendida – ou comprada – como um “sistema de duas cervejas por dia” baseado apenas na capacidade do recipiente.

A reivindicação deve ser apoiada por uma sequência operacional realista e um design correspondente para água quente, aquecimento, resfriamento do mosto, fermentadores, automação e pessoal.

A melhor pergunta a fazer a um fornecedor é:

'Por favor, mostre-nos como os dois lotes de 10HL passam por toda a cervejaria no mesmo dia de produção e indique todas as suposições necessárias para fazer esse cronograma funcionar.'

Essa pergunta transforma uma afirmação de marketing em uma discussão de engenharia.

FAQ: Planejando duas cervejas 10HL por dia

Uma cervejaria 10HL que produz duas cervejas por dia produz 20HL de cerveja todos os dias?

Pode produzir aproximadamente 20HL de mosto nominal em um dia de duas fermentações bem-sucedidas, dependendo de como o volume do lote é definido. O volume de cerveja finalizada e vendável será menor após perdas normais do processo. A disponibilidade do fermentador e a programação da cervejaria também determinam com que frequência são possíveis dois dias de fermentação.

Preciso de uma cervejaria de 4 recipientes para duas cervejas de 10HL por dia?

Nem sempre. Um sistema de 3 vasos adequadamente projetado pode atingir a meta. Um sistema de 4 recipientes pode fornecer mais flexibilidade de programação, especialmente quando a combinação de chaleira/redemoinho é a etapa limitante. Solicite um cronograma documentado para ambas as configurações antes de decidir.

Um HLT 30HL é suficiente para um dia de duas cervejas?

Pode ser, mas a capacidade nominal não é suficiente para confirmar a adequação. O fornecedor deve verificar a procura de água quente, o volume utilizável, a temperatura da água, a capacidade de aquecimento e o tempo de recuperação em relação ao calendário proposto.

Um chiller pode servir para resfriamento de mosto, seis fermentadores e dois BBTs?

Possivelmente, dependendo do projeto completo de resfriamento e da programação operacional. Solicite cálculos separados cobrindo serviço de resfriamento instantâneo do mosto, capacidade de licor frio armazenado, cargas de resfriamento de tanques e pico de demanda simultânea. Não julgue a adequação apenas pela potência do compressor.

Devo instalar capacidade de resfriamento para futuros tanques 20HL agora?

Não necessariamente. Pode ser mais económico preparar ligações, controlos e espaço físico agora e, posteriormente, expandir a capacidade de refrigeração instalada. Peça ao fornecedor para explicar ambas as opções e indicar quais cargas futuras o equipamento inicial pode realmente suportar.

Que informações devo enviar para obter uma proposta precisa de cervejaria 10HL?

Forneça seu volume de lote alvo, cervejas por dia, dias de cerveja por semana, estilos de cerveja, dimensões de construção disponíveis, condições da água, preferência de aquecimento, plano de adega, método de embalagem, expectativas de automação, país de destino e metas de expansão.

A CASSMAN pode fornecer uma proposta para uma cervejaria 10HL completa?

CASSMAN pode discutir uma configuração de equipamento específica do projeto e escopo de engenharia de suporte. Compartilhe seu site e os requisitos de produção por meio do Site da CASSMAN para que a equipe possa avaliar o arranjo adequado de cervejaria, adega e utilidades.

Solicite uma proposta de cervejaria 10HL específica para o projeto

Planejando duas cervejas 10HL por dia de produção? Envie ao CASSMAN seu cronograma de produção alvo, informações de construção, utilidades disponíveis e plano de adega.

Entre em contato com a CASSMAN para discutir a configuração de uma cervejaria e solicitar um orçamento com base em seus requisitos operacionais reais.