الميزات الرئيسية
تصميم الحشو والخياطة المتكامل : تم تصميم أنظمة التعبئة والختم كوحدة واحدة موحدة. يعمل نظام الطاقة الخاص بعامل الخياط على تشغيل الحشو، مما يضمن التزامن والتنسيق المطلق بين العمليتين المهمتين.
تعبئة متساوية الضغط عالية الدقة : يستخدم الخط مبدأ تعبئة الضغط المتساوي مع صمامات ميكانيكية عالية الدقة. يؤدي هذا إلى سرعات تعبئة سريعة، ومستويات سائلة دقيقة، ويتضمن ميزة الأمان 'لا يمكن، لا تعبئة' لمنع النفايات.
الأتمتة والتحكم المتقدم: يستخدم تقنيات التحكم الميكانيكية والكهربائية والهوائية الأكثر تقدمًا في العالم. تم بناء النظام بمكونات متميزة، بما في ذلك PLC، ومحولات التردد، ومفاتيح القرب من علامات تجارية مثل Schneider وOmron، مما يضمن أداءً مستقرًا وموثوقًا.
التعامل المستقر مع العلب: يستخدم الخط طريقة النقل من الأسفل إلى الأعلى، والتي توفر ثباتًا فائقًا للعلب طوال العملية بأكملها. يضمن جهاز التغطية المسبقة وهيكل الدعم السفلي للعلبة أقصى قدر من الاستقرار عند دخول العلب إلى آلة التعبئة والخروج منها.
تصميم صحي وقابل للتعديل : تم تحسين عمليات تصنيع صمام التعبئة وخزان المواد لضمان دقة التعبئة والامتثال الكامل لمتطلبات النظافة في صناعة المشروبات. يمكن تعديل ارتفاع خزان التعبئة عبر صندوق التروس الدودي لاستيعاب العلب ذات المواصفات المختلفة.
تقنية الختم المتفوقة: تشتمل آلة الإغلاق على أسطوانة تغطية تايوانية مثبتة وتقنية رأس الضغط لضمان ختم مزدوج التجعيد عالي الجودة وموثوق به. يتضمن نظام التحكم 'لا يوجد غطاء، لا يوجد غطاء' لتقليل هدر الغطاء وضمان التشغيل السلس.
مبدأ العمل
1. محطة التعبئة
تتم تغذية العلب الفارغة من الناقل ويتم فصلها بواسطة برغي توقيت. يتم نقلها عبر عجلة نجمية إلى رؤوس التعبئة الـ 12.
الرفع والختم: تقوم أسطوانة هوائية برفع العلبة، وتضغطها على حشية الختم المخروطي الخاصة بصمام التعبئة.
الضغط المضاد: تفتح الأسطوانة الصمام، وتنفخ العلبة أولاً بثاني أكسيد الكربون لمعادلة الضغط مع خزان البيرة الرئيسي.
الحشوة: تتدفق البيرة بلطف من الخزان الرئيسي إلى العلبة. تتوقف عملية التعبئة تلقائيًا عندما يؤدي ارتفاع مستوى السائل إلى سد منفذ عودة الهواء.
تحرير الضغط: يعمل صمام تفريغ الرغوة على تنفيس الضغط ببطء.
النقل: تقوم أسطوانة الدعم بخفض العلبة المملوءة، والتي يتم بعد ذلك نقلها بواسطة سلسلة خطاف متزامنة إلى محطة الإغلاق.
2. محطة الختم
توزيع الغطاء: يتم تحميل الأغطية يدويًا في المزلق (السعة ~ 200 غطاء). عندما يتم اكتشاف العلبة، تقوم الأسطوانة بتنشيط سكين التقسيم، مما يؤدي إلى إسقاط غطاء واحد على العلبة.
عملية الإغلاق: لوحة دعم العلبة ترفع العلبة، وتضغط الغطاء بإحكام على رأس الضغط الدوار. تدور العلبة والغطاء واللوحة معًا بسرعة عالية. تحت تأثير كاميرا الختم، تقوم أسطوانة الختم بتنفيذ عمليتي الختم الأولى والثانية (التجعيد المزدوج).
التفريغ: يتم دفع العلبة المغلقة بشكل مثالي للخارج بواسطة رأس آلية السد ونقلها إلى حزام النقل للخروج.
المعايير الفنية
| للمشروع |
المعايير الفنية |
| عدد المحطات |
الحشو: 12، الختم: 1 |
| الأعلى. سعة |
(330 مل / 500 مل) 1200 علبة / ساعة |
| ضغط الهواء |
0.6 ميجا باسكال |
| استهلاك الغاز |
0.08 م³/دقيقة |
| درجة حرارة الملء |
≥ 4 درجة مئوية |
| مواصفات العلبة الفارغة |
علب الألمنيوم، علب الصفيح |
| ارتفاع العلبة الفارغة |
70 - 150 ملم (قابل للتعديل) |
| دقة الملء |
± 2-3 مم (تحديد مستوى السائل) |
| طريقة التعبئة |
حشوة متساوية الضغط (الضغط المضاد). |
| قوة المحرك الرئيسي |
0.75 كيلو واط |
| الجهد المقنن |
380 فولت (قابل للتخصيص) |
| الأبعاد (الطول × العرض × الارتفاع) |
1750 × 1140 × 1950 ملم |
| وزن |
1800 كجم |
التحكم الكهربائي
يتم تشغيل الماكينة بواسطة مصدر تيار متردد 380 فولت ثلاثي الطور وأربعة أسلاك. يستخدم المحرك الرئيسي محول التردد لتنظيم السرعة بدون خطوات.
مكونات عالية الجودة: تم تصميم النظام الكهربائي من قبل كبار المهندسين ويتميز بوجود جهاز PLC من شركة Mitsubishi اليابانية، ومحول التردد، ومفاتيح القرب، ومخرج تناظري من شركة Siemens الألمانية، وصمامات الملف اللولبي الكورية.
شاشة اللمس HMI: يمكن ضبط سرعة الإنتاج بالكامل حسب الحاجة على شاشة اللمس سهلة الاستخدام. تؤدي جميع الأخطاء الشائعة إلى إطلاق إنذار تلقائي وتعرض سبب الخطأ وموقعه.
التحكم الذكي PLC: بناءً على خطورة الخطأ، يحدد PLC تلقائيًا ما إذا كان يمكن للآلة الاستمرار في التشغيل أو يجب إيقافها، مما يضمن أداء مستقر وموثوق.
