| มีจำหน่าย: | |
|---|---|
สายการบรรจุกระป๋องเบียร์
แคสแมน
การออกแบบเครื่องเติม-เครื่องเย็บแบบผสมผสาน : ระบบการบรรจุและการปิดผนึกได้รับการออกแบบให้เป็นหน่วยเดียวที่เป็นหนึ่งเดียว ระบบไฟฟ้าของช่างเย็บขับเคลื่อนตัวเติม เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการสำคัญทั้งสองกระบวนการจะประสานกันอย่างสมบูรณ์
การบรรจุแบบไอโซบาริกที่มีความแม่นยำสูง : สายการผลิตใช้หลักการเติมด้วยแรงดันเท่ากันพร้อมกับวาล์วเชิงกลที่มีความแม่นยำสูง ผลลัพธ์ที่ได้คือความเร็วในการบรรจุที่รวดเร็ว ระดับของเหลวที่แม่นยำ และรวมคุณลักษณะด้านความปลอดภัย 'ไม่ต้องเติม ไม่ต้องเติม' เพื่อป้องกันของเสีย
ระบบอัตโนมัติและการควบคุมขั้นสูง: ใช้เทคโนโลยีการควบคุมทางกล ไฟฟ้า และนิวแมติกที่ทันสมัยที่สุดในโลก ระบบนี้สร้างขึ้นด้วยส่วนประกอบระดับพรีเมียม รวมถึง PLC, ตัวแปลงความถี่ และสวิตช์ใกล้เคียงจากแบรนด์ต่างๆ เช่น Schneider และ Omron เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่เสถียรและเชื่อถือได้
การจัดการกระป๋องที่เสถียร: สายการผลิตใช้วิธีการลำเลียงจากล่างขึ้นบน ซึ่งให้ความเสถียรที่เหนือกว่าสำหรับกระป๋องตลอดทั้งกระบวนการ อุปกรณ์ปิดฝาล่วงหน้าและโครงสร้างรองรับด้านล่างของกระป๋องช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรสูงสุดเมื่อกระป๋องเข้าและออกจากเครื่องบรรจุ
การออกแบบที่ถูกสุขลักษณะและปรับได้ : กระบวนการผลิตวาล์วเติมและถังวัสดุได้รับการปรับปรุงเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการเติมและปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยของอุตสาหกรรมเครื่องดื่มอย่างครบถ้วน ความสูงของถังเติมสามารถปรับได้โดยใช้กล่องเกียร์หนอนเพื่อรองรับกระป๋องที่มีข้อกำหนดเฉพาะที่แตกต่างกัน
เทคโนโลยีการปิดผนึกที่เหนือกว่า: เครื่องเย็บตะเข็บประกอบด้วยลูกกลิ้งแคปเปอร์ของไต้หวันและเทคโนโลยีหัวแรงดันที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว เพื่อรับประกันคุณภาพการซีลแบบจีบสองชั้นที่เชื่อถือได้ ประกอบด้วยระบบควบคุม 'ไม่มีกระป๋อง ไม่มีฝา' เพื่อลดขยะจากฝาและรับประกันการทำงานที่ราบรื่น
กระป๋องเปล่าจะถูกป้อนจากสายพานลำเลียงและแยกจากกันด้วยสกรูไทม์มิ่ง พวกมันจะถูกถ่ายโอนผ่านวงล้อรูปดาวไปยังหัวเติม 12 หัว
การยกและการปิดผนึก: กระบอกสูบนิวแมติกจะยกกระป๋องขึ้น โดยกดเข้ากับปะเก็นปิดผนึกทรงกรวยของวาล์วเติม
แรงดันต้าน: กระบอกสูบจะเปิดวาล์ว ขั้นแรกจะสูบลมกระป๋องด้วย CO2 เพื่อให้ความดันเท่ากันกับถังเบียร์หลัก
การเติม: เบียร์ไหลเบาๆ จากถังหลักลงสู่กระป๋อง กระบวนการเติมจะหยุดโดยอัตโนมัติเมื่อระดับของเหลวที่เพิ่มขึ้นปิดกั้นช่องระบายอากาศกลับ
การปล่อยแรงดัน: วาล์วปล่อยโฟมจะระบายแรงดันอย่างช้าๆ
การขนย้าย: กระบอกรองรับจะลดระดับกระป๋องที่บรรจุไว้ลง ซึ่งจากนั้นจะถูกขนถ่ายด้วยโซ่ขอเกี่ยวแบบซิงโครไนซ์ไปยังสถานีเย็บตะเข็บ
การจ่ายฝา: ใส่ฝาลงในรางด้วยตนเอง (ความจุ ~200 ฝา) เมื่อตรวจพบกระป๋อง กระบอกจะเปิดใช้งานมีดแยก โดยปล่อยฝากระป๋องลงบนกระป๋อง
กระบวนการเย็บตะเข็บ: แผ่นรองรับกระป๋องจะยกกระป๋องขึ้น โดยกดฝาให้แน่นกับหัวแรงดันที่หมุนได้ กระป๋อง ฝา และจานหมุนพร้อมกันด้วยความเร็วสูง ภายใต้การทำงานของลูกเบี้ยวซีล ลูกกลิ้งปิดผนึกจะทำการซีลครั้งแรกและครั้งที่สอง (การย้ำสองครั้ง)
การคายประจุ: กระป๋องที่ปิดสนิทอย่างสมบูรณ์จะถูกผลักออกมาโดยหัวกลไกการปิดฝา และถ่ายโอนไปยังสายพานลำเลียงทางออก
| ของโครงการ | พารามิเตอร์ทางเทคนิค |
|---|---|
| จำนวนสถานี | บรรจุ: 12, ปิดผนึก: 1 |
| สูงสุด ความจุ | (330มล./500มล.) 1,200 กระป๋อง/ชม |
| ความกดอากาศ | 0.6 เมกะพาสคัล |
| ปริมาณการใช้ก๊าซ | 0.08 ลบ.ม./นาที |
| อุณหภูมิการเติม | ≤ 4°ซ |
| ข้อมูลจำเพาะของกระป๋องเปล่า | กระป๋องอะลูมิเนียม กระป๋องเหล็กวิลาด |
| ความสูงของกระป๋องเปล่า | 70 - 150 มม. (ปรับได้) |
| ความแม่นยำในการเติม | ± 2-3 มม. (การวางตำแหน่งระดับของเหลว) |
| วิธีการเติม | การเติมไอโซบาริก (ต้านแรงดัน) |
| กำลังมอเตอร์หลัก | 0.75 กิโลวัตต์ |
| แรงดันไฟฟ้าที่ได้รับการจัดอันดับ | 380V (ปรับแต่งได้) |
| ขนาด (ยาว×กว้าง×สูง) | 1750 × 1140 × 1950 มม |
| น้ำหนัก | 1800 กก |
เครื่องนี้ใช้พลังงานจากแหล่งจ่ายไฟสามเฟส 4 สาย AC 380V มอเตอร์หลักใช้ตัวแปลงความถี่สำหรับการควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นบันได
ส่วนประกอบคุณภาพสูง: ระบบไฟฟ้าได้รับการออกแบบโดยวิศวกรอาวุโสและมี Mitsubishi PLC ของญี่ปุ่น ตัวแปลงความถี่ และสวิตช์พรอกซิมิตี้ เอาต์พุตอะนาล็อกของ Siemens ของเยอรมัน และโซลินอยด์วาล์วของเกาหลี
Touch Screen HMI: สามารถตั้งค่าความเร็วการผลิตทั้งหมดได้ตามต้องการบนหน้าจอสัมผัสที่ใช้งานง่าย ข้อผิดพลาดทั่วไปทั้งหมดจะส่งสัญญาณแจ้งเตือนอัตโนมัติและแสดงสาเหตุและตำแหน่งของข้อผิดพลาด
การควบคุม PLC อัจฉริยะ: ขึ้นอยู่กับความรุนแรงของข้อผิดพลาด PLC จะกำหนดโดยอัตโนมัติว่าเครื่องสามารถทำงานได้ต่อไปหรือต้องหยุดทำงาน เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่มั่นคงและเชื่อถือได้
ทำความเข้าใจความแตกต่างระหว่างถังไวน์ประเภทต่างๆ: คู่มือผู้ซื้อ
ถังไวน์คืออะไร? คู่มือฉบับสมบูรณ์เกี่ยวกับประเภทและบทบาทในการผลิต
เรื่องราวความสำเร็จ: ถังเบียร์ Brite ปรับปรุงการดำเนินการต้มเบียร์ได้อย่างไร
แนวโน้มที่เกิดขึ้นใหม่ในถังเบียร์ Brite: นวัตกรรมที่กำหนดรูปแบบอุตสาหกรรมการผลิตเบียร์
การออกแบบสุขาภิบาลในถังเบียร์ Brite: รับประกันคุณภาพและความปลอดภัย
การใช้งานและบำรุงรักษาถังเบียร์ Brite ของคุณ: แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด
ความสำเร็จของโครงการ: จัดส่งถังหมักทรงกรวยขนาด 10,000 ลิตร (100HL) ไปยังอุซเบกิสถาน
ข้อมูลเชิงลึกด้านเทคนิค: ประสิทธิภาพและคุณลักษณะของถังเบียร์ Brite
ถังเบียร์ Brite คืออะไร? ทำความเข้าใจบทบาทของมันในการผลิตเบียร์
การใช้งานและบำรุงรักษาระบบโรงต้มเบียร์แบบอุ่นด้วยไอน้ำ: แนวปฏิบัติที่ดีที่สุด
กรณีศึกษา: เพิ่มพลังให้กับการขยายคราฟต์เบียร์ของแคนาดาด้วยถังหมักทรงกรวยขนาด 10,000 ลิตรสองเครื่อง
การคำนวณ ROI: ระบบโรงต้มน้ำร้อนด้วยไอน้ำคุ้มค่ากับการลงทุนหรือไม่
ประสิทธิภาพการใช้พลังงานและประโยชน์ด้านสิ่งแวดล้อมของระบบโรงต้มเบียร์แบบอุ่นด้วยไอน้ำ
ระบบโรงต้มเบียร์แบบอุ่นด้วยไอน้ำคืออะไร? การทำความเข้าใจพื้นฐาน
ข้อมูลเชิงลึกทางเทคนิค: ประสิทธิภาพและประสิทธิภาพของระบบการต้มเบียร์ด้วยไอน้ำ
ต้นทุนของเครื่องหมักเบียร์เชิงพาณิชย์: ปัจจัยอะไรที่มีอิทธิพลต่อราคา?
การออกแบบที่ถูกสุขลักษณะในการต้มเบียร์: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าถังหมักของคุณพร้อมสำหรับ CIP