ຄຸນນະສົມບັດຕົ້ນຕໍ
Integrated Filler-Seamer Design : ລະບົບການຕື່ມຂໍ້ມູນແລະການປະທັບຕາໄດ້ຖືກອອກແບບເປັນຫນ່ວຍດຽວ, ເປັນເອກະພາບ. ລະບົບພະລັງງານຂອງ seamer ຂັບ filler ໄດ້, ຮັບປະກັນ synchronization ຢ່າງແທ້ຈິງແລະການປະສານງານລະຫວ່າງສອງຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນ.
ການຕື່ມ Isobaric ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ : ສາຍດັ່ງກ່າວໃຊ້ຫຼັກການການຕື່ມຄວາມກົດດັນເທົ່າທຽມກັນກັບວາວກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ອັນນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມໄວໃນການຕື່ມໄວ, ລະດັບຂອງແຫຼວທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະລວມເອົາຄຸນສົມບັດຄວາມປອດໄພຂອງ 'ບໍ່ມີກະປ໋ອງ, ບໍ່ຕື່ມ' ເພື່ອປ້ອງກັນສິ່ງເສດເຫຼືອ.
Advanced Automation & Control: ມັນໃຊ້ເທັກໂນໂລຍີການຄວບຄຸມກົນຈັກ, ໄຟຟ້າ ແລະນິວເມຕິກທີ່ກ້າວໜ້າທີ່ສຸດໃນໂລກ. ລະບົບດັ່ງກ່າວຖືກສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍອົງປະກອບທີ່ນິຍົມ, ລວມທັງ PLC, ຕົວແປງຄວາມຖີ່, ແລະສະຫຼັບໃກ້ຄຽງຈາກຍີ່ຫໍ້ເຊັ່ນ Schneider ແລະ Omron, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
Stable Can Handling: ສາຍດັ່ງກ່າວໃຊ້ວິທີການລໍາລຽງທາງລຸ່ມ, ເຊິ່ງສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ດີກວ່າສໍາລັບກະປ໋ອງຕະຫຼອດຂະບວນການທັງຫມົດ. ອຸປະກອນທີ່ປົກຄຸມໄວ້ກ່ອນ ແລະ ສາມາດຮອງພື້ນໄດ້ຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງສູງສຸດ ເນື່ອງຈາກກະປ໋ອງເຂົ້າ ແລະ ອອກຈາກເຄື່ອງເຕີມເຕັມ.
ການອອກແບບສຸຂະອະນາໄມ ແລະ ປັບໄດ້ : ຂະບວນການຜະລິດປ່ຽງ ແລະ ຖັງວັດສະດຸໄດ້ຖືກປັບປຸງ ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕື່ມ ແລະ ປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດສຸຂະອະນາໄມຂອງອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງດື່ມຢ່າງສົມບູນ. ຄວາມສູງຂອງຖັງບັນຈຸແມ່ນສາມາດປັບໄດ້ໂດຍຜ່ານກ່ອງເກຍແມ່ທ້ອງເພື່ອຮອງຮັບກະປ໋ອງທີ່ມີຄຸນລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ເທກໂນໂລຍີການຜະນຶກຊັ້ນສູງ: ເຄື່ອງ seaming ປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງມ້ວນ capper ຂອງໄຕ້ຫວັນທີ່ພິສູດແລ້ວແລະເທກໂນໂລຍີຫົວແຮງດັນເພື່ອຮັບປະກັນການປະທັບຕາສອງດ້ານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊື່ອຖືໄດ້. ມັນປະກອບມີລະບົບການຄວບຄຸມ 'ບໍ່ມີກະປ໋ອງ, ບໍ່ມີຝາປິດ' ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຝາປິດ ແລະຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍ.
ຫຼັກການການເຮັດວຽກ
1. ສະຖານີເຕີມເຕັມ
ກະປ໋ອງເປົ່າໄດ້ຖືກປ້ອນຈາກລໍາລຽງແລະແຍກອອກໂດຍສະກູກໍານົດເວລາ. ພວກມັນຖືກໂອນຜ່ານລໍ້ດາວໄປຫາ 12 ຫົວຕື່ມ.
ການຍົກແລະການປະທັບຕາ: ກະບອກສູບນິວເມຕິກຍົກກະປ໋ອງ, ກົດມັນຕໍ່ກັບປະທັບຕາຮູບຈວຍຂອງປ່ຽງຕື່ມ.
Counter-Pressurization: ກະບອກສູບຈະເປີດປ່ຽງ, ທໍາອິດເຮັດໃຫ້ກະປ໋ອງມີ CO2 ເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອໃຫ້ຄວາມກົດດັນເທົ່າກັບຖັງເບຍຕົ້ນຕໍ.
ການຕື່ມ: ເບຍໄຫຼຄ່ອຍໆຈາກຖັງຕົ້ນຕໍເຂົ້າໄປໃນກະປ໋ອງ. ຂະບວນການຕື່ມຂໍ້ມູນຈະຢຸດໂດຍອັດຕະໂນມັດເມື່ອລະດັບຂອງແຫຼວທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂັດຂວາງທ່າເຮືອກັບຄືນອາກາດ.
ການປ່ອຍຄວາມດັນ: ປ່ຽງລະບາຍໂຟມຈະລະບາຍຄວາມກົດດັນຢ່າງຊ້າໆ.
ການໂອນ: ກະບອກສະຫນັບສະຫນູນຫຼຸດລົງກະປ໋ອງທີ່ເຕັມໄປ, ເຊິ່ງຖືກໂອນໂດຍລະບົບຕ່ອງໂສ້ hook synchronized ກັບສະຖານີ seaming.
2. ສະຖານີຜະນຶກ
Lid Dispensing: lids ແມ່ນ loaded ດ້ວຍຕົນເອງເຂົ້າໄປໃນ chute (ຄວາມອາດສາມາດ ~ 200 lids). ເມື່ອກວດພົບກະປ໋ອງ, ກະປ໋ອງຈະເປີດໃຊ້ມີດແຍກ, ຖິ້ມຝາປິດດຽວໃສ່ກະປ໋ອງ.
ຂະບວນການຍຶດຕິດ: ແຜ່ນຮອງສາມາດຍົກກະປ໋ອງ, ກົດຝາປິດແຫນ້ນກັບຫົວແຮງດັນທີ່ຫມຸນ. ກະປ໋ອງ, ຝາປິດ, ແລະຈານໝູນເຂົ້າກັນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງ cam ປະທັບຕາ, roller seaming ປະຕິບັດການປະທັບຕາຄັ້ງທໍາອິດແລະທີສອງ (crimp ສອງເທົ່າ).
ການໄຫຼອອກ: ກະປ໋ອງທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນຢ່າງສົມບູນໄດ້ຖືກຍູ້ອອກໂດຍຫົວກົນໄກການ capping ແລະໂອນໄປຫາສາຍແອວ conveyor ອອກ.
ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການ
| ໂຄງການ |
ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການ |
| ຈໍານວນສະຖານີ |
ການຕື່ມ: 12, ການຜະນຶກ: 1 |
| ສູງສຸດ. ຄວາມອາດສາມາດ |
(330ml/500ml) 1,200 ກະປ໋ອງ/ຊົ່ວໂມງ |
| ຄວາມກົດດັນອາກາດ |
0.6 Mpa |
| ການບໍລິໂພກອາຍແກັສ |
0.08 m³/ນາທີ |
| ອຸນຫະພູມການຕື່ມ |
≤ 4°C |
| Empty Can Specifications |
ກະປ໋ອງອາລູມິນຽມ, ກະປ໋ອງ Tinplate |
| ຄວາມສູງສາມາດຫວ່າງເປົ່າ |
70 - 150 ມມ (ປັບໄດ້) |
| ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕື່ມຂໍ້ມູນ |
± 2-3 ມມ (ການວາງລະດັບຂອງແຫຼວ) |
| ວິທີການຕື່ມ |
Isobaric (Counter-Pressure) ການຕື່ມ |
| ພະລັງງານມໍເຕີຕົ້ນຕໍ |
0.75 KW |
| ລະດັບແຮງດັນ |
380V (ປັບໄດ້) |
| ຂະໜາດ (L×W×H) |
1750 × 1140 × 1950 ມມ |
| ນ້ຳໜັກ |
1800 ກິໂລ |
ການຄວບຄຸມໄຟຟ້າ
ເຄື່ອງແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍ AC 380V ສາມເຟດ, ການສະຫນອງສີ່ສາຍ. ມໍເຕີຕົ້ນຕໍໃຊ້ຕົວແປງຄວາມຖີ່ສໍາລັບລະບຽບການຄວາມໄວ stepless.
ອົງປະກອບຄຸນນະພາບສູງ: ລະບົບໄຟຟ້າຖືກອອກແບບມາໂດຍວິສະວະກອນອາວຸໂສແລະມີ Mitsubishi PLC ຂອງຍີ່ປຸ່ນ, ຕົວແປງຄວາມຖີ່, ແລະສະຫຼັບໃກ້ຄຽງ, ຜົນຜະລິດອະນາລັອກຂອງເຢຍລະມັນ Siemens, ແລະປ່ຽງ solenoid ພາສາເກົາຫຼີ.
ຫນ້າຈໍສໍາຜັດ HMI: ຄວາມໄວການຜະລິດທັງຫມົດສາມາດຖືກກໍານົດຕາມຄວາມຕ້ອງການໃນຫນ້າຈໍສໍາຜັດທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້. ຄວາມຜິດທົ່ວໄປທັງໝົດເຮັດໃຫ້ເກີດສັນຍານເຕືອນອັດຕະໂນມັດ ແລະສະແດງສາເຫດ ແລະສະຖານທີ່ຂອງຄວາມຜິດ.
ການຄວບຄຸມ PLC ອັດສະລິຍະ: ອີງຕາມຄວາມຮຸນແຮງຂອງຄວາມຜິດ, PLC ອັດຕະໂນມັດກໍານົດວ່າເຄື່ອງສາມາດສືບຕໍ່ແລ່ນຫຼືຕ້ອງຖືກຢຸດ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
