주요 특징
통합 필러-시머 설계 : 충진 및 밀봉 시스템은 단일 통합 장치로 설계되었습니다. 시머의 전원 시스템은 필러를 구동하여 두 가지 중요한 프로세스 간의 완벽한 동기화 및 조정을 보장합니다.
고정밀 등압 충진 : 이 라인은 고정밀 기계식 밸브를 사용하여 등압 충진 원리를 사용합니다. 그 결과 빠른 충전 속도, 정확한 액체 레벨이 가능해졌으며 '캔 없음, 채우기 없음' 안전 기능이 통합되어 낭비를 방지할 수 있습니다.
고급 자동화 및 제어: 세계에서 가장 진보된 기계, 전기 및 공압 제어 기술을 활용합니다. 이 시스템은 Schneider 및 Omron과 같은 브랜드의 PLC, 주파수 변환기 및 근접 스위치를 포함한 프리미엄 구성 요소로 제작되어 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.
안정적인 캔 핸들링: 이 라인은 상향식 이송 방식을 사용하여 전체 공정에서 캔에 탁월한 안정성을 제공합니다. 사전 덮개 장치와 캔 바닥 지지 구조는 캔이 충전 기계에 들어가고 나올 때 최대의 안정성을 보장합니다.
위생 및 조정 가능한 설계 : 충전 밸브 및 재료 탱크 제조 공정이 개선되어 충전 정확성을 보장하고 음료 산업의 위생 요구 사항을 완벽하게 준수합니다. 충전 탱크 높이는 다양한 사양의 캔을 수용할 수 있도록 웜 기어 박스를 통해 조정 가능합니다.
우수한 밀봉 기술: 시밍 기계는 입증된 대만 캐퍼 롤러 및 압력 헤드 기술을 통합하여 고품질의 안정적인 이중 압착 밀봉을 보장합니다. 뚜껑 낭비를 줄이고 원활한 작동을 보장하기 위해 '캔 없음, 뚜껑 없음' 제어 시스템이 포함되어 있습니다.
작동 원리
1. 주유소
빈 캔은 컨베이어에서 공급되고 타이밍 나사로 분리됩니다. 이는 스타 휠을 통해 12개의 충전 헤드로 전달됩니다.
리프팅 및 밀봉: 공압 실린더가 캔을 들어 올려 충전 밸브의 원뿔형 밀봉 개스킷에 대고 누릅니다.
역가압: 실린더가 밸브를 열고 먼저 CO2로 캔을 팽창시켜 메인 맥주 탱크와 압력을 동일하게 만듭니다.
채우기: 맥주가 메인 탱크에서 캔으로 부드럽게 흘러 들어갑니다. 상승하는 액체 레벨이 공기 복귀 포트를 막으면 충전 프로세스가 자동으로 중지됩니다.
압력 방출: 폼 배출 밸브는 압력을 천천히 방출합니다.
이동: 지지 실린더가 채워진 캔을 내린 다음 동기화된 후크 체인을 통해 시밍 스테이션으로 이동합니다.
2. 씰링 스테이션
뚜껑 분배: 뚜껑은 슈트에 수동으로 로드됩니다(용량 ~200개 뚜껑). 캔이 감지되면 실린더가 분할 칼을 활성화하여 캔 뚜껑 하나를 떨어뜨립니다.
시밍 공정: 캔 지지판이 캔을 들어 올려 회전하는 압력 헤드에 대해 뚜껑을 단단히 누릅니다. 캔, 뚜껑, 접시가 함께 고속으로 회전합니다. 실링 캠의 작용에 따라 시밍 롤러는 1차 및 2차 실링 작업(이중 압착)을 수행합니다.
배출: 완벽하게 밀봉된 캔은 캡핑 메커니즘 헤드에 의해 밀려나 배출 컨베이어 벨트로 전달됩니다.
기술적인 매개변수
| 프로젝트 |
기술적인 매개변수 |
| 스테이션 수 |
충진 : 12, 밀봉 : 1 |
| 최대. 용량 |
(330ml/500ml) 1,200캔/시간 |
| 공기의 압력 |
0.6MPa |
| 가스 소비 |
0.08m³/분 |
| 채우는 온도 |
4°C 이하 |
| 빈캔 사양 |
알루미늄 캔, 양철 캔 |
| 빈 캔 높이 |
70 - 150mm(조정 가능) |
| 채우는 정확도 |
± 2-3mm(액위 위치 조정) |
| 충전 방법 |
등압(역압) 충전 |
| 메인 모터 전원 |
0.75KW |
| 정격전압 |
380V(맞춤형) |
| 크기(L×W×H) |
1750×1140×1950mm |
| 무게 |
1800kg |
전기 제어
이 기계는 AC 380V 3상 4선 전원을 통해 전원이 공급됩니다. 메인 모터는 무단 속도 조절을 위해 주파수 변환기를 사용합니다.
고품질 구성 요소: 전기 시스템은 수석 엔지니어에 의해 설계되었으며 일본의 Mitsubishi PLC, 주파수 변환기 및 근접 스위치, 독일의 Siemens 아날로그 출력 및 한국의 솔레노이드 밸브가 특징입니다.
터치 스크린 HMI: 전체 생산 속도는 사용자 친화적인 터치 스크린에서 필요에 따라 설정할 수 있습니다. 모든 일반적인 오류는 자동 경보를 발생시키고 오류의 원인과 위치를 표시합니다.
지능형 PLC 제어: PLC는 오류의 심각도에 따라 기계가 계속 작동할 수 있는지 아니면 정지해야 하는지 자동으로 결정하여 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.
