| Διαθεσιμότητα: | |
|---|---|
Beer Canning Line
Ο Κάσμαν
Ολοκληρωμένος σχεδιασμός Filler-Seamer : Τα συστήματα πλήρωσης και σφράγισης έχουν σχεδιαστεί ως ενιαία, ενοποιημένη μονάδα. Το σύστημα ισχύος του seamer οδηγεί το υλικό πλήρωσης, εξασφαλίζοντας απόλυτο συγχρονισμό και συντονισμό μεταξύ των δύο κρίσιμων διεργασιών.
Ισοβαρική πλήρωση υψηλής ακρίβειας : Η γραμμή χρησιμοποιεί μια αρχή πλήρωσης ίσης πίεσης με μηχανικές βαλβίδες υψηλής ακρίβειας. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα γρήγορες ταχύτητες πλήρωσης, ακριβή επίπεδα υγρών και ενσωματώνει ένα χαρακτηριστικό ασφαλείας 'no can, no fill' για την αποφυγή σπατάλης.
Προηγμένος Αυτοματισμός & Έλεγχος: Χρησιμοποιεί τις πιο προηγμένες τεχνολογίες μηχανικού, ηλεκτρικού και πνευματικού ελέγχου στον κόσμο. Το σύστημα είναι κατασκευασμένο με εξαρτήματα υψηλής ποιότητας, όπως PLC, μετατροπείς συχνότητας και διακόπτες εγγύτητας από μάρκες όπως η Schneider και η Omron, διασφαλίζοντας σταθερή και αξιόπιστη απόδοση.
Σταθερός χειρισμός κονσερβών: Η γραμμή χρησιμοποιεί μια μέθοδο μεταφοράς από κάτω προς τα πάνω, η οποία παρέχει ανώτερη σταθερότητα για δοχεία σε όλη τη διαδικασία. Μια συσκευή προ-κάλυψης και η δομή στήριξης του πυθμένα του κουτιού εξασφαλίζουν μέγιστη σταθερότητα καθώς τα δοχεία εισέρχονται και εξέρχονται από τη μηχανή πλήρωσης.
Υγιεινή και ρυθμιζόμενος σχεδιασμός : Οι διαδικασίες κατασκευής της βαλβίδας πλήρωσης και της δεξαμενής υλικών έχουν βελτιωθεί για να διασφαλίζεται η ακρίβεια πλήρωσης και να συμμορφώνονται πλήρως με τις απαιτήσεις υγιεινής της βιομηχανίας ποτών. Το ύψος της δεξαμενής πλήρωσης ρυθμίζεται μέσω ενός κιβωτίου ταχυτήτων ατέρμονα για να χωράει δοχεία διαφορετικών προδιαγραφών.
Ανώτερη τεχνολογία σφράγισης: Το μηχάνημα ραφής ενσωματώνει αποδεδειγμένη τεχνολογία ταϊβανέζικου κυλίνδρου καπακιού και κεφαλής πίεσης για να εγγυηθεί μια υψηλής ποιότητας, αξιόπιστη σφράγιση διπλής πτύχωσης. Περιλαμβάνει σύστημα ελέγχου 'no can, no lid' για τη μείωση της σπατάλης των καπακιών και τη διασφάλιση της ομαλής λειτουργίας.
Τα άδεια δοχεία τροφοδοτούνται από τον μεταφορέα και διαχωρίζονται με μια βίδα χρονισμού. Μεταφέρονται μέσω ενός τροχού αστεριού στις 12 κεφαλές πλήρωσης.
Ανύψωση & Σφράγιση: Ένας πνευματικός κύλινδρος ανυψώνει το δοχείο, πιέζοντάς το πάνω στο κωνικό παρέμβυσμα στεγανοποίησης της βαλβίδας πλήρωσης.
Αντιπίεση: Ένας κύλινδρος ανοίγει τη βαλβίδα, φουσκώνοντας πρώτα το δοχείο με CO2 για να εξισορροπηθεί η πίεση με την κύρια δεξαμενή μπύρας.
Γέμισμα: Η μπύρα ρέει απαλά από την κύρια δεξαμενή στο δοχείο. Η διαδικασία πλήρωσης σταματά αυτόματα όταν η ανερχόμενη στάθμη υγρού μπλοκάρει τη θύρα επιστροφής αέρα.
Απελευθέρωση πίεσης: Μια βαλβίδα εκκένωσης αφρού εξαερώνει αργά την πίεση.
Μεταφορά: Ο κύλινδρος στήριξης χαμηλώνει το γεμάτο δοχείο, το οποίο στη συνέχεια μεταφέρεται με μια συγχρονισμένη αλυσίδα αγκίστρου στον σταθμό ραφής.
Διανομή καπακιού: Τα καπάκια τοποθετούνται χειροκίνητα σε έναν αγωγό (χωρητικότητας ~200 καπάκια). Όταν ανιχνεύεται ένα κουτί, ένας κύλινδρος ενεργοποιεί ένα μαχαίρι σχισίματος, ρίχνοντας ένα μόνο καπάκι στο δοχείο.
Διαδικασία ραφής: Η πλάκα στήριξης δοχείου σηκώνει το δοχείο, πιέζοντας το καπάκι σφιχτά πάνω στην περιστρεφόμενη κεφαλή πίεσης. Το κουτί, το καπάκι και η πλάκα περιστρέφονται μαζί με υψηλή ταχύτητα. Υπό τη δράση του έκκεντρου στεγανοποίησης, ο κύλινδρος ραφής εκτελεί την πρώτη και τη δεύτερη εργασία σφράγισης (διπλή πτύχωση).
Εκκένωση: Το τέλεια σφραγισμένο δοχείο ωθείται προς τα έξω από την κεφαλή του μηχανισμού κάλυψης και μεταφέρεται στον μεταφορικό ιμάντα εξόδου.
| Έργου | Τεχνικές Παράμετροι |
|---|---|
| Αριθμός Σταθμών | Γέμιση: 12, Σφράγιση: 1 |
| Μέγ. Ικανότητα | (330ml/500ml) 1.200 κουτάκια/ώρα |
| Πίεση αέρα | 0,6 Mpa |
| Κατανάλωση φυσικού αερίου | 0,08 m³/λεπτό |
| Θερμοκρασία πλήρωσης | ≤ 4°C |
| Προδιαγραφές κενού δοχείου | Κουτιά αλουμινίου, δοχεία από λευκοσίδηρο |
| Ύψος κενού κουτιού | 70 - 150 mm (Ρυθμιζόμενο) |
| Ακρίβεια πλήρωσης | ± 2-3 mm (Τοποθέτηση σε επίπεδο υγρού) |
| Μέθοδος Γέμισης | Ισοβαρική (αντίπιεση) πλήρωση |
| Ισχύς κύριου κινητήρα | 0,75 KW |
| Ονομαστική τάση | 380V (προσαρμόσιμο) |
| Διαστάσεις (Μ×Π×Υ) | 1750 × 1140 × 1950 χλστ |
| Βάρος | 1800 κιλά |
Το μηχάνημα τροφοδοτείται από μια τριφασική τροφοδοσία AC 380V, με τέσσερα καλώδια. Ο κύριος κινητήρας χρησιμοποιεί μετατροπέα συχνότητας για ρύθμιση ταχύτητας χωρίς βαθμίδες.
Εξαρτήματα υψηλής ποιότητας: Το ηλεκτρικό σύστημα έχει σχεδιαστεί από ανώτερους μηχανικούς και διαθέτει ιαπωνικό Mitsubishi PLC, μετατροπέα συχνότητας και διακόπτες εγγύτητας, γερμανική αναλογική έξοδο Siemens και κορεάτικες ηλεκτρομαγνητικές βαλβίδες.
Οθόνη αφής HMI: Ολόκληρη η ταχύτητα παραγωγής μπορεί να ρυθμιστεί όπως απαιτείται στη φιλική προς το χρήστη οθόνη αφής. Όλα τα κοινά σφάλματα ενεργοποιούν έναν αυτόματο συναγερμό και εμφανίζουν την αιτία και τη θέση του σφάλματος.
Έξυπνος έλεγχος PLC: Με βάση τη σοβαρότητα ενός σφάλματος, το PLC καθορίζει αυτόματα εάν το μηχάνημα μπορεί να συνεχίσει να λειτουργεί ή πρέπει να σταματήσει, διασφαλίζοντας σταθερή και αξιόπιστη απόδοση.
Κατανόηση των διαφορών μεταξύ των διαφόρων τύπων δεξαμενών κρασιού: Οδηγός αγοραστή
Τι είναι η δεξαμενή κρασιού; Ο πλήρης οδηγός για τους τύπους και τους ρόλους στην παραγωγή
Ιστορίες επιτυχίας: Πώς τα Brite Beer Tanks ενίσχυσαν τις λειτουργίες ζυθοποιίας
Υγειονομικός σχεδιασμός σε δεξαμενές μπύρας Brite: Εξασφάλιση Ποιότητας και Ασφάλειας
Λειτουργία και συντήρηση της δεξαμενής μπύρας Brite: Βέλτιστες πρακτικές
Υπολογισμός απόδοσης επένδυσης: Αξίζει την επένδυση μια δεξαμενή μπύρας Brite;
Επιτυχία έργου: Αποστολή κωνικών ζυμωτηρίων 10000L (100HL) στο Ουζμπεκιστάν
Τεχνικές πληροφορίες: Απόδοση και χαρακτηριστικά του Brite Beer Tanks
Τι είναι το Brite Beer Tank; Κατανόηση του ρόλου της στην ζυθοποιία
Λειτουργία και συντήρηση του συστήματος Steam Heated Brew House: Βέλτιστες πρακτικές
Μελέτη περίπτωσης: Ενίσχυση της Canadian Craft Beer Expansion με δύο κωνικούς ζυμωτές 10.000L
Υπολογισμός απόδοσης επένδυσης: Αξίζει την επένδυση ένα σύστημα θερμαινόμενου ατμού ζυθοποιίας;
Ενεργειακή απόδοση και περιβαλλοντικά πλεονεκτήματα των συστημάτων ατμού θερμαινόμενης ζυθοποιίας
Τι είναι το σύστημα Steam Heated Brew House; Κατανόηση των Βασικών
Τεχνικές γνώσεις: Απόδοση και αποτελεσματικότητα συστημάτων ζυθοποιίας με ατμό
Κόστος εμπορικών ζυμωτών μπύρας: Ποιοι παράγοντες επηρεάζουν την τιμή;
Υγειονομικός σχεδιασμός στην ζυθοποιία: Διασφάλιση ότι ο ζυμωτήρας σας είναι έτοιμος για CIP