Негізгі мүмкіндіктер
Біріктірілген толтырғыш-тігуіш дизайны : толтыру және тығыздау жүйелері біртұтас бірлік ретінде жасалған. Тігістің қуат жүйесі толтырғышты басқарады, бұл екі маңызды процесс арасындағы абсолютті синхрондау мен үйлестіруді қамтамасыз етеді.
Жоғары дәлдіктегі изобарикалық толтыру : желі дәлдігі жоғары механикалық клапандармен бірдей қысымды толтыру принципін қолданады. Бұл жылдам толтыру жылдамдығына, нақты сұйықтық деңгейлеріне әкеледі және қалдықтарды болдырмау үшін 'құты жоқ, толтыру жоқ' қауіпсіздік мүмкіндігін қамтиды.
Жетілдірілген автоматтандыру және басқару: ол әлемдегі ең озық механикалық, электрлік және пневматикалық басқару технологияларын пайдаланады. Жүйе тұрақты және сенімді өнімділікті қамтамасыз ететін Schneider және Omron сияқты брендтердің PLC, жиілік түрлендіргіштері және жақындық қосқыштарын қоса алғанда, премиум құрамдастармен құрастырылған.
Тұрақты консерві өңдеу: желіде бүкіл процесс бойы консервілердің жоғары тұрақтылығын қамтамасыз ететін төменнен жоғарыға тасымалдау әдісі қолданылады. Алдын ала жабатын құрылғы және төменгі тірек құрылымы банкалар құю машинасына кіретін және шыққан кезде максималды тұрақтылықты қамтамасыз етеді.
Гигиеналық және реттелетін дизайн : толтыру дәлдігін қамтамасыз ету және сусын өнеркәсібінің гигиеналық талаптарына толық сәйкес келу үшін толтыру клапаны мен материал резервуарын өндіру процестері жетілдірілді. Құю ыдысының биіктігі әртүрлі сипаттамалардағы банкаларды орналастыру үшін құрт беріліс қорабы арқылы реттеледі.
Тығыздағыштың жоғары технологиясы: Тігіс машинасы жоғары сапалы, сенімді қос сығымдағыш тығыздағышқа кепілдік беру үшін дәлелденген Тайваньдық қақпақ роликті және қысым басы технологиясын біріктіреді. Ол қақпақ қалдықтарын азайтып, бірқалыпты жұмыс істеуін қамтамасыз ететін 'құты жоқ, қақпақ жоқ' басқару жүйесін қамтиды.
Жұмыс принципі
1. Жанармай құю станциясы
Бос консервілер конвейерден беріледі және уақыттық бұрандамен бөлінеді. Олар жұлдызды дөңгелек арқылы 12 толтыру бастарына беріледі.
Көтеру және тығыздау: пневматикалық цилиндр құты құю клапанының конустық тығыздағыш тығыздағышына қарсы басып, банканы көтереді.
Қарсы қысым: цилиндр клапанды ашады, алдымен негізгі сыра ыдысымен қысымды теңестіру үшін банканы СО2-мен үрлейді.
Толтыру: Сыра негізгі резервуардан банкаға ақырын ағып жатыр. Көтерілген сұйықтық деңгейі ауаны қайтару портын блоктаған кезде толтыру процесі автоматты түрде тоқтайды.
Қысымды босату: көбік шығару клапаны қысымды баяу шығарады.
Тасымалдау: тірек цилиндрі толтырылған банканы төмендетеді, содан кейін ол синхрондалған ілмек тізбегі арқылы тігу станциясына тасымалданады.
2. Тығыздау станциясы
Қақпақты босату: Қақпақтарды қолмен құяға салады (сыйымдылығы ~200 қақпақ). Консерві анықталған кезде цилиндр бөлетін пышақты іске қосып, банкаға бір қақпақты түсіреді.
Тігу процесі: Консерві тіреуіш тақтайша қақпақты айналмалы қысым басына мықтап басып, банканы көтереді. Консерві, қақпақ және табақ жоғары жылдамдықпен бірге айналады. Тығыздағыш жұдырықшаның әсерінен тігу шығыршығы бірінші және екінші нығыздау операцияларын орындайды (қос қысу).
Шығару: Өте жақсы жабылған банка қақпақ механизмінің басы арқылы сыртқа шығарылады және шығу конвейер лентасына беріледі.
Техникалық параметрлер
| Жобаның |
техникалық параметрлері |
| Станциялар саны |
Толтыру: 12, Тығыздау: 1 |
| Макс. Сыйымдылығы |
(330 мл/500 мл) 1 200 банка/сағ |
| Ауа қысымы |
0,6 МПа |
| Газды тұтыну |
0,08 м³/мин |
| Толтыру температурасы |
≤ 4°C |
| Бос ыдыстың техникалық сипаттамалары |
Алюминий банкалар, қалайы қалбырлар |
| Бос құты биіктігі |
70 - 150 мм (реттелетін) |
| Толтыру дәлдігі |
± 2-3 мм (Сұйықтық деңгейін анықтау) |
| Толтыру әдісі |
Изобарикалық (қарсы қысым) толтыру |
| Негізгі қозғалтқыш қуаты |
0,75 кВт |
| Номиналды кернеу |
380 В (Реттеуге болатын) |
| Өлшемдері (L×W×H) |
1750 × 1140 × 1950 мм |
| Салмағы |
1800 кг |
Электрлік бақылау
Құрылғы айнымалы ток 380 В үш фазалы, төрт сымды қуат көзінен қуат алады. Негізгі қозғалтқыш жылдамдықты қадамсыз реттеу үшін жиілікті түрлендіргішті пайдаланады.
Жоғары сапалы құрамдас бөліктер: электр жүйесін аға инженерлер әзірлеген және жапондық Mitsubishi PLC, жиілік түрлендіргіші және жақындық ажыратқыштары, неміс Siemens аналогтық шығысы және кореялық электромагниттік клапандар бар.
Сенсорлық экран HMI: Бүкіл өндіріс жылдамдығын пайдаланушыға ыңғайлы сенсорлық экранда қажетінше орнатуға болады. Барлық жалпы ақаулар автоматты дабылды іске қосады және ақаулықтың себебі мен орнын көрсетеді.
Интеллектуалды PLC басқаруы: ақаулықтың ауырлығына қарай, PLC тұрақты және сенімді өнімділікті қамтамасыз ете отырып, машинаның жұмысын жалғастыра алатынын немесе тоқтатылуын автоматты түрде анықтайды.
