Líne Canning 12-4

1. Forbhreathnú Ginearálta

Is réiteach chun cinn, uile-i-amháin é an meaisín líonadh agus seaming comhtháite 12-4 le haghaidh deochanna carbónáitithe canning cosúil le beoir agus deochanna boga. Innealtóireacht do tháirgeadh meánscála, comhcheanglaíonn an meaisín seo filler rothlach 12-cheann agus seamer rothlach 4-cheann in aonad sioncrónaithe amháin.

Feidhmíonn sé ar phrionsabal líonadh isobaric (frith-bhrú), rud a chinntíonn líonadh tapa, cobhsaí le caillteanas táirge íosta agus piocadh íseal ocsaigine tuaslagtha. I measc na bpríomhghnéithe tá cáilíocht séalaithe níos fearr, oibriú rianúil agus cobhsaí, dearadh galánta, agus oibriú agus cothabháil atá éasca le húsáid. Le tiomáint minicíochta athraitheach (VFD) le haghaidh rialú luais agus córas rialaithe iargúlta roghnach, is é an meaisín seo an rogha iontach do ghrúdlanna nua-aimseartha agus áiseanna dí atá ag iarraidh éifeachtúlacht agus iontaofacht.

Léiríonn an tsamhail seo éabhlóid shuntasach ó dhearaí roimhe seo, ag ionchorprú feabhsuithe tábhachtacha ar na comhlaí líonadh, sorcóir ábhar, agus próisis glantacháin chun cruinneas líonadh níos airde a bhaint amach agus caighdeáin sláintíochta grád bia déine a chomhlíonadh. Cinntíonn an dearadh comhtháite sioncrónú iomlán idir na córais líonadh agus seaming, mar a thiomáineann powertrain an seamer an filler.

2. Príomhghnéithe

• Líonadh Isobaric Ard-Beachtais: Úsáidtear 12 comhla meicniúla ardchruinneas le haghaidh líonadh tapa, cruinn agus comhsheasmhach. Tá prionsabal an fhrithbhrú oiriúnach do dheochanna carbónáitithe, ag cothabháil leibhéil carbónúcháin agus sláine an táirge.

• Ardteicneolaíocht Séalaithe: Fostaíonn sé turret seaming 4-cheann ag baint úsáide as rolladh seaming Taiwanese cruthaithe agus teicneolaíocht chuck chun seam dúbailte foirfe a chruthú, ag cinntiú sláine pacáiste agus cobhsaíocht seilf.

• Cliste 'Ní féidir, Gan Líonadh' & 'Ní Féidir, Gan Clúdach' Loighic: Cuireann braiteoirí comhtháite cosc ​​ar an meaisín táirge a dháileadh mura bhfuil aon canna sa stáisiún líonta agus cosc ​​a chur ar chlúdach mura n-aimsítear canna ag an stáisiún séalaithe. Laghdaíonn sé seo dramhaíl táirgí agus laghdaítear caillteanas clúdaigh.

• Córas Rialaithe Uathoibrithe: Tá an meaisín feistithe le comhpháirteanna leictreacha agus aeroibrithe den scoth, lena n-áirítear PLCanna agus lasca cóngarachta ó Schneider agus Omron. Cinntíonn sé seo oibriú uathoibrithe an-chobhsaí agus iontaofa.

• Oibríocht Sholúbtha & Éasca le húsáid:

• Úsáideann an meaisín ar fad córas iompair bun-tacaíochta chun cannaí a láimhseáil go réidh agus go cobhsaí.

• Tá airde an umar líonta inchoigeartaithe trí mheicníocht ardaithe fearas péisteanna chun freastal ar raon leathan méideanna cannaí.

• Cinntíonn lasc snámhphointe leibhéal leachtach uathoibríoch san umar líonadh soláthar táirge cobhsaí agus comhsheasmhach.

• Tá luas an táirgthe inchoigeartaithe go leanúnach trí scáileán tadhaill HMI.

3. Prionsabal Oibre

3.1 Rannóg Líonadh

1. Infeed Táirge: Cuirtear an dí réamh-mheasctha agus fuaraithe isteach i bpríomh-bhabhla líonadh an mheaisín (sorcóir ábhair). Déanann comhla féileacán aeroibrithe, arna rialú ag braiteoir leibhéal, leibhéal an táirge laistigh den bhabhla a bhainistiú go huathoibríoch, ag oscailt chun athlíonadh nuair a bhíonn an leibhéal íseal agus dúnta nuair a shroicheann sé an marc ardleibhéil.

2. Láimhseáil Cannaí & Brú : Cothaítear cannaí folamh ón iompar infeed agus scartar iad le scriú ama chun an spásáil cheart a chinntiú. Aistríonn roth réalta gach canna ansin chuig stáisiún ardaithe faoi chomhla líonta. Ardaíonn sorcóir aeroibrithe an canna, agus é á bhrú in aghaidh gasket séalaithe cónúil na comhla chun séala aerdhíonach a chruthú. Osclaíonn comhla cam-ghníomhachtaithe ansin, ag glanadh an channa ar dtús le CO₂ chun frithbhrú a chruthú atá comhionann leis an gceann sa bhabhla líonadh.

3. Líonadh Isobaric: Agus brúnna cothromaithe, sreabhann an táirge ón bpríomh-bhabhla trí 14 fheadán treorach beag isteach sa channa. Ardaíonn an leibhéal leachtach go dtí go gclúdaíonn sé an calafort aischuir gáis, agus ag an bpointe sin stopann an próiseas líonadh go huathoibríoch.

4. Dí-chomhbhrú & Scoir: Scaoileann comhla snifting go mall an brú i spás ceann an channa. Íslíonn an sorcóir ardaithe canna an canna ansin, a aistrítear ansin le slabhra crúcaí sioncronaithe chuig an seamer infeed.

3.2 Alt Seaming

1. Dáileadh Liataí: Lódáiltear claibíní de láimh isteach i sleamhnán ingearach (toilleadh thart ar 200 clúdach). Aimsíonn lasc gaireachta ar an iompair infeed canna ag teacht isteach agus comharthaíonn sé sorcóir neomatach chun clúdach amháin a scaradh agus a scaoileadh. Ansin cuireann méar aistrithe an clúdach ar an gcanna.

2. Oibríocht Séalaithe: Ardaítear an canna, a bhfuil clúdach curtha ar a bharr anois, le pláta ardaithe. Brúnn an chuck seaming síos, daingnítear an clúdach, agus tosaíonn an tionól iomlán (can, clúdach, ardaitheoir) ag rothlú ag luas ard. Faoi ghníomhaíocht cam meicniúil, déanann an 1ú sorcóir oibríochta an seam tosaigh, agus an 2ú sorcóir oibríochta ina dhiaidh sin a chríochnaíonn agus a dhianaíonn an seam dúbailte.

3. Urscaoileadh: Tar éis an seam a bheith críochnaithe, scaoileann eochaircheap cnagála an canna séalaithe, agus aistríonn roth réalta é chuig an iompar urscaoilte.

4. Paraiméadair Teicniúla

5. Córas Rialaithe Leictreach

Feidhmíonn an meaisín ar sholáthar cumhachta trí phas, ceithre shreang AC 380V. Tá an príomh-mhótar á rialú ag VFD (Tiomántán Minicíocht Athraitheach) le haghaidh coigeartú luais gan chéim, a sholáthraíonn cosaint gearrchiorcaid agus ró-ualach freisin.

Tá an córas rialaithe deartha ag ár n-innealtóirí leictreacha a bhfuil taithí acu le haghaidh cumraíochta agus iontaofacht is fearr. Gnéithe sé:

• PLC : Mitsubishi PLC le haghaidh loighic agus rialú meaisín príomhúil.

• HMI: Ligeann comhéadan scáileáin tadhaill iomasach don oibreoir an luas táirgeachta atá ag teastáil a shocrú.

• Braiteoirí : Soláthraíonn lasca cóngarachta Mitsubishi agus modúil aschuir analógacha Siemens aiseolas beacht.

• Neomataic: Cinntíonn comhlaí solenoid branda na Cóiré Theas gníomhú aeroibrithe iontaofa.

Áiríonn an córas feidhm aláraim uathoibríoch do gach locht coitianta, a thaispeánann an chúis agus an suíomh ar an HMI. Bunaithe ar dhéine an locht, déanfaidh an PLC a chinneadh go huathoibríoch an stopfaidh sé an meaisín nó ligfidh sé dó leanúint ar aghaidh ag rith, ag cinntiú feidhmíocht chobhsaí agus sábháilteacht oibriúcháin.