1. Жалпы шолу
12-4 біріктірілген құю және тігу машинасы сыра және алкогольсіз сусындар сияқты газдалған сусындарды консервілеуге арналған жетілдірілген, барлығы бір шешім болып табылады. Орташа ауқымды өндіріске арналған бұл машина 12 басты айналмалы толтырғышты және 4 басты айналмалы тігісті бір синхрондалған қондырғыға біріктіреді.
Ол изобарлық (қарсы қысым) толтыру принципі бойынша жұмыс істейді, ол өнімді аз жоғалтумен және еріген оттегінің төмен түсуімен жылдам, тұрақты толтыруды қамтамасыз етеді. Негізгі мүмкіндіктерге жоғары тығыздау сапасы, тегіс және тұрақты жұмыс, талғампаз дизайн және пайдаланушыға ыңғайлы пайдалану және техникалық қызмет көрсету кіреді. Жылдамдықты басқаруға арналған ауыспалы жиілікті жетегі (VFD) және қосымша қашықтан басқару жүйесі бар бұл машина тиімділік пен сенімділікке ұмтылатын заманауи сыра қайнату зауыттары мен сусын шығаратын кәсіпорындар үшін тамаша таңдау болып табылады.
Бұл модель толтыру клапандарына, материал цилиндріне және тазалау процестеріне негізгі жақсартуларды қоса отырып, бұрынғы конструкциялардан елеулі эволюцияны білдіреді және толтырудың жоғары дәлдігіне қол жеткізу және тағамға арналған қатаң санитарлық стандарттарға сәйкес келеді. Біріктірілген дизайн толтыру және тігу жүйелері арасындағы абсолютті синхрондауды қамтамасыз етеді, өйткені тігістің қуат блогы толтырғышты басқарады.
2. Негізгі мүмкіндіктер
Жоғары дәлдіктегі изобарикалық толтыру: жылдам, дәл және дәйекті толтыру үшін 12 жоғары дәлдіктегі механикалық клапандарды пайдаланады. Қарсы қысым принципі газдалған сусындар үшін өте қолайлы, газдалу деңгейін және өнімнің тұтастығын сақтайды.
Жетілдірілген тығыздау технологиясы: орамның тұтастығы мен сөренің тұрақтылығын қамтамасыз ететін тамаша қос тігісті жасау үшін дәлелденген Тайвандық тігіс шығыршығы мен патрон технологиясын қолданатын 4 басты тігіс мұнарасын пайдаланады.
Smart 'Құты жоқ, толтыру жоқ' & 'Құты жоқ, қақпақ жоқ' Логика: Кіріктірілген сенсорлар құю станциясында банка болмаса, құрылғының өнімді төгуіне және тігу станциясында банка табылмаса, қақпақты түсіріп кетуіне жол бермейді. Бұл өнімнің қалдықтарын азайтады және қақпақтың жоғалуын азайтады.
Автоматтандырылған басқару жүйесі: Құрылғы әлемдік деңгейдегі электрлік және пневматикалық құрамдастармен жабдықталған, соның ішінде PLC және Schneider және Omron жақындық ажыратқыштары. Бұл жоғары тұрақты және сенімді автоматтандырылған жұмысты қамтамасыз етеді.
Икемді және пайдаланушыға ыңғайлы жұмыс:
Бүкіл машина консервілерді тегіс және тұрақты өңдеу үшін төменгі тірек тасымалдау жүйесін пайдаланады.
Құю ыдысының биіктігі банка өлшемдерінің кең ауқымын орналастыру үшін червякты көтеру механизмі арқылы реттеледі.
Құю резервуарындағы сұйықтық деңгейінің автоматты қалқымалы қосқышы өнімнің тұрақты және тұрақты жеткізілуін қамтамасыз етеді.
Өндіріс жылдамдығы HMI сенсорлық экраны арқылы үздіксіз реттеледі.
3. Жұмыс принципі
3.1 Толтыру бөлімі
Өнімді беру: Алдын ала араластырылған және салқындатылған сусын машинаның негізгі құю ыдысына (материал цилиндріне) беріледі. Деңгей датчигі арқылы басқарылатын пневматикалық көбелек клапан ыдыс ішіндегі өнім деңгейін автоматты түрде басқарады, деңгей төмен болғанда қайта толтыру үшін ашылады және жоғары деңгей белгісіне жеткенде жабылады.
Консерві өңдеу және қысыммен қамтамасыз ету : Бос банкалар беру конвейерінен беріледі және дұрыс аралықты қамтамасыз ету үшін уақыт бұрандасымен бөлінеді. Содан кейін жұлдызды дөңгелек әрбір банканы толтыру клапанының астындағы көтеру станциясына береді. Пневматикалық цилиндр қалбырды көтеріп, ауа өткізбейтін тығыздағышты жасау үшін оны клапанның конустық тығыздағыш тығыздағышына басады. Содан кейін жұдырықпен белсендірілген клапан ашылады, алдымен құмыраны CO₂-мен толтырып, толтыру ыдысындағы қысымға тең қарсы қысым жасайды.
Изобарикалық толтыру: қысым теңестірілген кезде өнім негізгі тостағаннан 14 шағын бағыттаушы түтіктер арқылы құтыға ағады. Сұйықтық деңгейі газды қайтару портын жапқанша көтеріледі, осы кезде толтыру процесі автоматты түрде тоқтайды.
Декомпрессия және шығу: иіс клапаны банканың бас кеңістігіндегі қысымды баяу босатады. Содан кейін құты көтергіш цилиндр банканы төмендетеді, содан кейін ол синхрондалған ілмек тізбегі арқылы тігісті енгізуге беріледі.
3.2 Тігу бөлімі
Қақпақтарды тарату: Қақпақтар тік ұңғымаға қолмен салынады (сыйымдылығы шамамен 200 қақпақ). Беру конвейеріндегі жақындық қосқышы кіріс құтысын анықтайды және пневматикалық цилиндрге бір қақпақты бөлу және түсіру туралы сигнал береді. Одан кейін тасымалдаушы саусақ қақпақты банкаға орналастырады.
Тігу операциясы: Енді жоғарғы жағында қақпағы бар банка көтергіш тақта арқылы көтеріледі. Тігіс патроны қақпақты бекітіп, басылады және бүкіл жинақ (консерві, қақпақ, көтергіш) жоғары жылдамдықпен айнала бастайды. Механикалық жұдырықшаның әсерінен 1-ші операциялық ролик бастапқы тігісті орындайды, одан кейін қос тігісті аяқтайтын және қатайтатын 2-ші операциялық ролик.
Шығару: Тігіс біткеннен кейін нокаут төсемі тығыздалған банканы шығарады, ал жұлдызды дөңгелек оны ағызу конвейеріне береді.
4. Техникалық параметрлер
| тармағы |
Техникалық параметр |
| Жұмыс станциялары |
Толтыру: 12, Тігу: 4 |
| Макс. Өндірістік қуат |
3000 банка/сағ (330 мл үшін) |
| Ауа көзінің қысымы |
0,6 МПа |
| Ауаны тұтыну |
0,08 м³/мин |
| Толтыру температурасы |
≤ 4°C |
| Бос ыдыстың сипаттамасы |
Стандарт 202/206 (алюминий құты) |
| Бос құты биіктігі |
70 - 175 мм |
| Толтыру әдісі |
Изобарикалық (қарсы қысым) толтыру |
| Негізгі қозғалтқыш қуаты |
0,75 кВт |
| Номиналды кернеу |
380 В |
| Жалпы өлшемдер |
2200 × 1550 × 2050 мм |
| Жабдықтың салмағы |
3000 кг |
5. Электрлік басқару жүйесі
Құрылғы айнымалы ток 380 В үш фазалы, төрт сымды қуат көзінде жұмыс істейді. Негізгі қозғалтқыш жылдамдықты қадамсыз реттеу үшін VFD (Variable Frequency Drive) арқылы басқарылады, ол сонымен қатар қысқа тұйықталудан және шамадан тыс жүктемеден қорғауды қамтамасыз етеді.
Басқару жүйесін оңтайлы конфигурация мен сенімділік үшін тәжірибелі электр инженерлері әзірлеген. Оның ерекшеліктері:
PLC : Mitsubishi PLC негізгі машина логикасы мен басқаруына арналған.
HMI: интуитивті сенсорлық экран интерфейсі операторға қажетті өндіріс жылдамдығын орнатуға мүмкіндік береді.
S сенсорлары: Mitsubishi жақындық қосқыштары және Siemens аналогтық шығыс модульдері нақты кері байланысты қамтамасыз етеді.
Пневматика: Оңтүстік Корея брендінің соленоидты клапандары сенімді пневматикалық іске қосуды қамтамасыз етеді.
Жүйеде HMI-де себебі мен орнын көрсететін барлық жалпы ақаулар үшін автоматты дабыл функциясы бар. Ақаулықтың ауырлығына қарай, PLC тұрақты өнімділік пен жұмыс қауіпсіздігін қамтамасыз ете отырып, машинаны тоқтату немесе оның жұмысын жалғастыру мүмкіндігін автоматты түрде анықтайды.
