Autor: CASSMAN Vrijeme objave: 2025-09-05 Podrijetlo: CASSMAN
Naziv projekta: Automatizirana pivnica od 8000L ključ u ruke za vodeću regionalnu pivovaru
Klijent: Istaknuta i brzo rastuća pivovara u Kini.
Lokacija: provincija Shandong, Kina
Dok potražnja za dosljednim, visokokvalitetnim craft i komercijalnim pivom nastavlja rasti na kineskom tržištu, etablirane pivovare suočavaju se s izazovom povećanja svoje proizvodnje bez ugrožavanja kvalitete. Vodeća regionalna pivovara u provinciji Shandong, poznata po svojim popularnim vodećim lagerima i širenju portfelja piva, obratila se CASSMANU s kritičnom potrebom: dramatično povećati svoj proizvodni kapacitet i modernizirati svoj proces proizvodnje piva.
Postojeća pivnica klijenta teško je držala korak s potražnjom na tržištu. Sustav je bio radno intenzivan, nudio je ograničenu kontrolu procesa i postao je primarno usko grlo u njihovom proizvodnom lancu. Njihovi ključni ciljevi bili su:
Ogromno povećanje kapaciteta: Instalacija nove pivovare koja može proizvoditi više serija dnevno kako bi ispunila svoje godišnje ciljeve proizvodnje.
Nepokolebljiva dosljednost: Za postizanje vrhunske dosljednosti od serije do serije kroz preciznu automatizaciju procesa.
Poboljšana učinkovitost: Za smanjenje potrošnje energije (para, voda, struja) i minimiziranje gubitka sladovine.
Zaštita budućnosti: ulaganje u izdržljiv, pouzdan sustav koji bi mogao služiti njihovim potrebama godinama koje dolaze.
Nakon temeljitog savjetovanja i analize klijentovog pogona, recepata i proizvodnih ciljeva, CASSMAN inženjerski tim dizajnirao je i proizveo vrhunsku automatiziranu pivovaru s 4 posude od 8000L.
Ovo rješenje 'ključ u ruke' osmišljeno je za maksimalnu učinkovitost, propusnost i kontrolu.
Ključne značajke sustava:
Konfiguracija: Sustav s 4 posude (Mash Tun, Lauter Tun, Kettle, Whirlpool) koji omogućuje kontinuirane cikluse kuhanja i maksimiziranje dnevne proizvodnje.
Materijali visoke kvalitete: Izrađen u cijelosti od certificiranog nehrđajućeg čelika SUS304, s posebnom pažnjom na sanitarno zavarivanje i poliranom unutarnjom završnom obradom (≤ 0,4 μm) kako bi se osigurala čistoća proizvoda.
Napredna automatizacija: Integriran sa Siemensovim PLC kontrolnim sustavom i HMI zaslonom osjetljivim na dodir. To je omogućilo automatizaciju cijelog procesa proizvodnje piva, uključujući kontrolu temperature, postupno miješanje, rad crpke i upravljanje ventilom.
Dizajn vođen učinkovitošću:
Posude s parnim omotačem s optimiziranim površinama za brzo i ravnomjerno zagrijavanje.
Posebno dizajnirano grablje za vodu i sustav lažnog dna za postizanje visoke bistrine sladovine i učinkovitosti ekstrakcije.
Pogoni promjenjive frekvencije (VFD) na svim crpkama za preciznu kontrolu protoka i uštedu energije.
Integrirani periferni uređaji: Projekt je također uključivao nabavu velikih spremnika za fermentaciju, spremnika za brite, potpuno automatiziranu CIP (Clean-In-Place) stanicu i sustav za hlađenje glikola velikog kapaciteta za podršku novoj pivovari.
CASSMAN je upravljao projektom od kraja do kraja, osiguravajući besprijekorno iskustvo za klijenta.
Kolaborativni dizajn: Naši su inženjeri blisko surađivali s klijentovim majstorom piva kako bi prilagodili sustav, osiguravajući da bude savršeno prilagođen njihovoj filozofiji proizvodnje piva i fizičkom rasporedu postrojenja. 3D modeli su dostavljeni na pregled i odobrenje.
Precizna proizvodnja: cijeli sustav je proizveden u našem modernom proizvodnom pogonu u Jinanu. Rigorozna kontrola kvalitete, uključujući ispitivanje tlaka i preglede zavara, provedena je u svakoj fazi.
Instalacija i puštanje u pogon na licu mjesta: posvećeni tehnički tim tvrtke CASSMAN upravljao je instalacijom na licu mjesta, uključujući postavljanje posude, procesne cijevi i komunalne priključke. Nakon instalacije, naš tim pustio je u pogon cijeli sustav, pripremu tekućih voda i fino podešavanje programa automatizacije.
Sveobuhvatna obuka: Omogućili smo detaljnu obuku za osoblje pivovare, osnažujući ih da pouzdano i učinkovito upravljaju novim sustavom.
Nova 8000L CASSMAN pivnica transformirala je poslovanje klijenta.
Proizvodni kapacitet povećan je za više od 300% , što im je omogućilo da zadovolje potražnju na tržištu i istraže nove kanale distribucije.
Ciklus kuhanja značajno je skraćen, dopuštajući do 5-6 kuhanja u razdoblju od 24 sata.
Automatizirani sustav pružio je iznimnu dosljednost od serije do serije , podižući kvalitetu i ugled njihovih osnovnih proizvoda.
Klijent je prijavio značajno smanjenje troškova rada i potrošnje komunalnih usluga po hektolitru proizvedenog piva.
Glavni pivar komentirao je: 'Pivovara CASSMAN nam je promijenila igru. Razina kontrole i dosljednosti koju sada imamo je nevjerojatna. Ne proizvodimo samo više piva; proizvodimo bolje pivo, učinkovitije nego ikad prije.'
Ovaj projekt predstavlja dokaz CASSMAN-ove sposobnosti u isporuci velikih rješenja za industrijsku proizvodnju piva. Kombinacijom robusnog inženjeringa, napredne automatizacije i dubokog razumijevanja procesa proizvodnje piva, osnažujemo naše klijente da postignu svoje najambicioznije proizvodne ciljeve.
Jeste li spremni proširiti svoju pivovaru? Obratite se CASSMAN timu danas kako biste razgovarali o svom projektu i dobili prilagođenu ponudu.
