Capacitando a produção de alto volume com uma cervejaria CASSMAN 8000L na China

Título do projeto: Cervejaria automatizada 8000L pronta para uso para uma cervejaria regional líder

Cliente: Uma cervejaria proeminente e em rápido crescimento na China.

Localização: Província de Shandong, China

Introdução

À medida que a procura por cerveja artesanal e comercial consistente e de alta qualidade continua a aumentar no mercado chinês, as cervejeiras estabelecidas enfrentam o desafio de aumentar a sua produção sem comprometer a qualidade. Uma cervejaria regional líder na província de Shandong, conhecida por suas populares cervejas emblemáticas e pelo crescente portfólio de cervejas, abordou a CASSMAN com uma necessidade crítica: aumentar drasticamente sua capacidade de produção e modernizar seu processo de fabricação de cerveja.

O desafio: aumentar o domínio do mercado

A cervejaria existente do cliente estava lutando para acompanhar a demanda do mercado. O sistema exigia muita mão-de-obra, oferecia controle de processo limitado e havia se tornado o principal gargalo em sua cadeia de produção. Seus principais objetivos eram:

1. Aumento maciço de capacidade: Instalar uma nova cervejaria capaz de produzir vários lotes por dia para atender às metas anuais de produção.

2. Consistência inabalável: Para obter consistência superior entre lotes por meio da automação precisa de processos.

3. Eficiência Melhorada: Para reduzir o consumo de serviços públicos (vapor, água, eletricidade) e minimizar a perda de mosto.

4. Preparado para o futuro: Investir em um sistema durável e confiável que possa atender às suas necessidades nos próximos anos.

Solução da CASSMAN: uma cervejaria de 4 recipientes 8000L com engenharia personalizada

Após uma consulta e análise completa das instalações, receitas e metas de produção do cliente, a equipe de engenharia da CASSMAN projetou e fabricou uma de última geração cervejaria automatizada de 4 recipientes 8000L .

Esta solução pronta para uso foi projetada para máxima eficiência, rendimento e controle.

Principais recursos do sistema:

• Configuração: Sistema de 4 recipientes (Mash Tun, Lauter Tun, Kettle, Whirlpool) permitindo ciclos contínuos de preparação de cerveja e maximizando a produção diária.

• Materiais de alta qualidade: Construído inteiramente em aço inoxidável certificado SUS304, com atenção meticulosa à soldagem sanitária e acabamento interno polido (≤ 0,4 μm) para garantir a pureza do produto.

• Automação Avançada: Integrada com um sistema de controle PLC Siemens e uma IHM com tela sensível ao toque de fácil utilização. Isso permitiu a automação de todo o processo de fabricação de cerveja, incluindo controle de temperatura, mosturação gradual, operação da bomba e gerenciamento de válvulas.

• Design orientado para a eficiência:

• Recipientes revestidos a vapor com áreas de superfície otimizadas para aquecimento rápido e uniforme.

• Um ancinho lauter tun e sistema de fundo falso especialmente projetados para obter alta clareza do mosto e eficiência de extração.

• Acionamentos de frequência variável (VFDs) em todas as bombas para controle preciso de fluxo e economia de energia.

• Periféricos Integrados: O projeto também incluiu o fornecimento de tanques de fermentação superdimensionados, tanques brite, uma estação CIP (Clean-In-Place) totalmente automatizada e um sistema de resfriamento de glicol de alta capacidade para dar suporte à nova cervejaria.

Execução do Projeto: Do ​​Design à Primeira Preparação

CASSMAN gerenciou o projeto de ponta a ponta, garantindo uma experiência perfeita para o cliente.

1. Design Colaborativo: Nossos engenheiros trabalharam em estreita colaboração com o mestre cervejeiro do cliente para personalizar o sistema, garantindo que ele fosse perfeitamente adaptado à sua filosofia de fabricação de cerveja e ao layout físico da planta. Modelos 3D foram fornecidos para revisão e aprovação.

2. Fabricação de Precisão: Todo o sistema foi fabricado em nossas modernas instalações de produção em Jinan. Um rigoroso controle de qualidade, incluindo testes de pressão e inspeções de solda, foi realizado em todas as etapas.

3. Instalação e comissionamento no local: Uma equipe técnica dedicada da CASSMAN gerenciou a instalação no local, incluindo a colocação do recipiente, tubulação de processo e conexões de serviços públicos. Após a instalação, nossa equipe comissionou todo o sistema, distribuindo água e ajustando os programas de automação.

4. Treinamento Abrangente: Fornecemos treinamento aprofundado para o pessoal da cervejaria, capacitando-os a operar o novo sistema com confiança e eficiência.

O resultado: uma nova era de produção

A nova cervejaria CASSMAN 8000L transformou as operações do cliente.

• A capacidade de produção aumentou mais de 300% , permitindo-lhes satisfazer a procura do mercado e explorar novos canais de distribuição.

• O ciclo de preparo foi significativamente reduzido, permitindo de 5 a 6 preparos por período de 24 horas.

• O sistema automatizado proporcionou consistência excepcional entre lotes , elevando a qualidade e a reputação de seus principais produtos.

• O cliente relatou uma redução significativa nos custos de mão de obra e no consumo de utilidades por hectolitro de cerveja produzido.

O cervejeiro-chefe comentou: 'A cervejaria CASSMAN mudou o jogo para nós. O nível de controle e consistência que temos agora é incrível. Não estamos apenas produzindo mais cerveja; estamos produzindo cerveja melhor, com mais eficiência do que nunca.'

Conclusão

Este projeto é uma prova da capacidade da CASSMAN em fornecer soluções cervejeiras industriais em larga escala. Ao combinar engenharia robusta, automação avançada e um profundo conhecimento do processo de fabricação de cerveja, capacitamos nossos clientes a atingirem suas metas de produção mais ambiciosas.

Você está pronto para expandir sua cervejaria? Contate a equipe CASSMAN hoje para discutir seu projeto e receber um orçamento personalizado.