ผู้แต่ง: CASSMAN เวลาเผยแพร่: 05-09-2025 ที่มา: แคสแมน
ชื่อโครงการ: โรงเบียร์อัตโนมัติแบบครบวงจร 8000L สำหรับโรงเบียร์ชั้นนำระดับภูมิภาค
ลูกค้า: โรงเบียร์ที่โดดเด่นและเติบโตอย่างรวดเร็วในประเทศจีน
ที่ตั้ง: มณฑลซานตง ประเทศจีน

เนื่องจากความต้องการเบียร์คราฟต์และเบียร์เชิงพาณิชย์คุณภาพสูงสม่ำเสมอยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องในตลาดจีน โรงเบียร์ที่ก่อตั้งแล้วจึงเผชิญกับความท้าทายในการขยายขนาดการผลิตโดยไม่กระทบต่อคุณภาพ โรงเบียร์ระดับภูมิภาคชั้นนำในมณฑลซานตง ซึ่งเป็นที่รู้จักในด้านเบียร์ลาเกอร์ยอดนิยมและการขยายพอร์ตโฟลิโอของเบียร์เอล ได้ติดต่อ CASSMAN ด้วยความต้องการที่สำคัญ: เพื่อเพิ่มกำลังการผลิตอย่างมาก และปรับปรุงกระบวนการผลิตเบียร์ให้ทันสมัย
โรงเบียร์ที่มีอยู่ของลูกค้ากำลังดิ้นรนเพื่อให้ทันกับความต้องการของตลาด ระบบนี้ใช้แรงงานเข้มข้น มีการควบคุมกระบวนการที่จำกัด และกลายเป็นปัญหาคอขวดหลักในห่วงโซ่การผลิต วัตถุประสงค์หลักของพวกเขาคือ:
การเพิ่มกำลังการผลิตจำนวนมาก: เพื่อติดตั้งโรงเบียร์แห่งใหม่ที่สามารถผลิตได้หลายชุดต่อวันเพื่อให้บรรลุเป้าหมายการผลิตประจำปี
ความสม่ำเสมอที่ไม่เปลี่ยนแปลง: เพื่อให้บรรลุความสอดคล้องแบบแบทช์ต่อแบทช์ที่เหนือกว่าผ่านกระบวนการอัตโนมัติที่แม่นยำ
ปรับปรุงประสิทธิภาพ: เพื่อลดการใช้สาธารณูปโภค (ไอน้ำ น้ำ ไฟฟ้า) และลดการสูญเสียสาโท
การพิสูจน์อนาคต: เพื่อลงทุนในระบบที่ทนทานและเชื่อถือได้ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของพวกเขาได้ในปีต่อ ๆ ไป
หลังจากการปรึกษาหารือและการวิเคราะห์อย่างละเอียดเกี่ยวกับสิ่งอำนวยความสะดวก สูตรอาหาร และเป้าหมายการผลิตของลูกค้า ทีมวิศวกรของ CASSMAN ได้ออกแบบและผลิต ล้ำสมัย โรงเบียร์อัตโนมัติขนาด 8000 ลิตร 4 ลำที่ .
โซลูชันแบบครบวงจรนี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อประสิทธิภาพ ปริมาณงาน และการควบคุมสูงสุด
คุณสมบัติของระบบที่สำคัญ:
รูปแบบ: ระบบ 4 ถัง (Mash Tun, Lauter Tun, Kettle, Whirlpool) ช่วยให้สามารถรอบการต้มเบียร์ได้อย่างต่อเนื่องและเพิ่มผลผลิตสูงสุดในแต่ละวัน
วัสดุคุณภาพสูง: สร้างขึ้นจากสเตนเลสสตีล SUS304 ที่ได้รับการรับรองทั้งหมด โดยมีความใส่ใจอย่างพิถีพิถันในการเชื่อมอย่างถูกสุขลักษณะและการขัดเงาภายใน (≤ 0.4μm) เพื่อรับประกันความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์
ระบบอัตโนมัติขั้นสูง: ผสานรวมกับ ระบบควบคุม PLC ของ Siemens และ HMI หน้าจอสัมผัสที่ใช้งานง่าย สิ่งนี้ทำให้กระบวนการผลิตเบียร์ทั้งหมดเป็นอัตโนมัติ รวมถึงการควบคุมอุณหภูมิ การบดเป็นขั้นตอน การทำงานของปั๊ม และการจัดการวาล์ว
การออกแบบที่ขับเคลื่อนด้วยประสิทธิภาพ:
ถังหุ้มด้วยไอน้ำพร้อมพื้นที่ผิวที่เหมาะสมเพื่อให้ความร้อนสม่ำเสมอและรวดเร็ว
คราดถังลอเตอร์ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษและระบบก้นปลอมเพื่อให้ได้ความใสของสาโทและประสิทธิภาพในการสกัดสูง
ตัวขับความถี่แปรผัน (VFD) บนปั๊มทั้งหมดเพื่อการควบคุมการไหลที่แม่นยำและประหยัดพลังงาน
อุปกรณ์ต่อพ่วงแบบครบวงจร: โครงการนี้ยังรวมถึงการจัดหาถังหมักขนาดใหญ่ ถัง brite สถานี CIP (Clean-In-Place) อัตโนมัติเต็มรูปแบบ และระบบทำความเย็นไกลคอลความจุสูงเพื่อรองรับโรงเบียร์แห่งใหม่
CASSMAN จัดการโครงการตั้งแต่ต้นจนจบ เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าจะได้รับประสบการณ์ที่ราบรื่น
การออกแบบร่วมกัน: วิศวกรของเราทำงานอย่างใกล้ชิดกับผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตเบียร์ของลูกค้าเพื่อปรับแต่งระบบ เพื่อให้มั่นใจว่าระบบได้รับการออกแบบให้เข้ากับปรัชญาการผลิตเบียร์และรูปแบบโรงงานทางกายภาพได้อย่างสมบูรณ์แบบ มีการจัดแบบจำลอง 3 มิติเพื่อตรวจสอบและอนุมัติ
การผลิตที่แม่นยำ: ระบบทั้งหมดถูกประดิษฐ์ขึ้นในโรงงานผลิตที่ทันสมัยของเราในจี่หนาน มีการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด รวมถึงการทดสอบแรงดันและการตรวจสอบการเชื่อมในทุกขั้นตอน
การติดตั้งและทดสอบการใช้งานนอกสถานที่: ทีมเทคนิคเฉพาะของ CASSMAN จัดการการติดตั้งนอกสถานที่ รวมถึงการจัดวางภาชนะ การวางท่อในกระบวนการ และการเชื่อมต่อระบบสาธารณูปโภค หลังจากการติดตั้ง ทีมงานของเราได้เริ่มใช้งานระบบทั้งหมด ดำเนินการกลั่นน้ำ และปรับแต่งโปรแกรมอัตโนมัติอย่างละเอียด
การฝึกอบรมที่ครอบคลุม: เราจัดให้มีการฝึกอบรมเชิงลึกแก่พนักงานของโรงเบียร์ เพื่อเพิ่มขีดความสามารถให้พวกเขาใช้งานระบบใหม่อย่างมั่นใจและมีประสิทธิภาพ
โรงเบียร์ 8000L CASSMAN ใหม่ได้พลิกโฉมการดำเนินงานของลูกค้า
กำลังการผลิตเพิ่มขึ้นกว่า 300% ทำให้สามารถตอบสนองความต้องการของตลาดและสำรวจช่องทางการจัดจำหน่ายใหม่ๆ
วงจรการต้มเบียร์สั้นลงอย่างมาก โดยสามารถ ต้มได้ถึง 5-6 ครั้งต่อระยะเวลา 24 ชั่วโมง.
ระบบอัตโนมัติให้ ความสม่ำเสมอแบบแบทช์ต่อแบทช์ที่ ยอดเยี่ยม ซึ่งช่วยยกระดับคุณภาพและชื่อเสียงของผลิตภัณฑ์หลักของพวกเขา
ลูกค้ารายงานว่า ต้นทุนแรงงานและการบริโภคสาธารณูปโภคลดลงอย่างมีนัยสำคัญ ต่อเฮกโตลิตรของเบียร์ที่ผลิต
หัวหน้าผู้ผลิตเบียร์ให้ความเห็นว่า 'โรงเบียร์ CASSMAN เป็นตัวเปลี่ยนเกมสำหรับเรา ระดับการควบคุมและความสม่ำเสมอที่เรามีตอนนี้นั้นยอดเยี่ยมมาก เราไม่เพียงแค่ผลิตเบียร์มากขึ้นเท่านั้น แต่เรากำลังผลิตเบียร์ที่ดีขึ้น มีประสิทธิภาพมากขึ้นกว่าเดิม'
โครงการนี้เป็นข้อพิสูจน์ถึงความสามารถของ CASSMAN ในการส่งมอบโซลูชั่นการผลิตเบียร์ระดับอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ ด้วยการรวมวิศวกรรมที่แข็งแกร่ง ระบบอัตโนมัติขั้นสูง และความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับกระบวนการผลิตเบียร์ เราช่วยให้ลูกค้าของเราบรรลุเป้าหมายการผลิตที่ทะเยอทะยานที่สุดของพวกเขา
คุณพร้อมที่จะขยายขนาดโรงเบียร์ของคุณแล้วหรือยัง? ติดต่อทีมงาน CASSMAN วันนี้เพื่อหารือเกี่ยวกับโครงการของคุณและรับใบเสนอราคาที่กำหนดเอง
โรงเบียร์สี่ลำขนาด 2,000 ลิตรจัดส่งไปยังเกาหลี ขับเคลื่อนตลาดคราฟต์เบียร์ที่เติบโตเร็วที่สุดในเอเชีย
โรงเบียร์ 500 ลิตรและอุปกรณ์หมัก 1,000 ลิตรจัดส่งไปยังฝรั่งเศสเรียบร้อยแล้ว
เครื่องหมักเบียร์ขนาด 5,000 ลิตรมาถึงสหราชอาณาจักรเมื่อวันที่ 12 มีนาคม 2026
เครื่องหมักไวน์ขนาด 8000 ลิตร 2 เครื่องจัดส่งสำเร็จในเดือนมีนาคม 2569
ติดตั้งอุปกรณ์โรงเบียร์เสร็จสมบูรณ์ขนาด 1500 ลิตรในสหราชอาณาจักร
การต้มเบียร์ในบ้านของ Pilsner: ติดตั้งระบบโรงเบียร์ขนาดเล็กขนาด 300 ลิตรในสาธารณรัฐเช็ก
เชื่อมโยงทวีป: ระบบโรงเบียร์แบบครบวงจรขนาด 1,500 ลิตรเริ่มดำเนินการในจอร์เจียสำเร็จ
ขยายขอบเขตในเอเชียกลาง: จัดส่งถังหมักและถังขนาด 10,000 ลิตรไปยังอุซเบกิสถานได้สำเร็จ