Auteur : CASSMAN Heure de publication : 2025-09-05 Origine : CASSMAN
Titre du projet : Brasserie automatisée clé en main de 8 000 L pour une brasserie régionale de premier plan
Client : Une brasserie importante et en croissance rapide en Chine.
Lieu : Province du Shandong, Chine
Alors que la demande de bière artisanale et commerciale constante et de haute qualité continue d'augmenter sur le marché chinois, les brasseries établies sont confrontées au défi d'augmenter leur production sans compromettre la qualité. Une brasserie régionale leader dans la province du Shandong, connue pour ses lagers phares populaires et son portefeuille de bières en expansion, a contacté CASSMAN avec un besoin critique : augmenter considérablement sa capacité de production et moderniser son processus de brassage.
La brasserie existante du client avait du mal à suivre le rythme de la demande du marché. Le système demandait beaucoup de main d'œuvre, offrait un contrôle limité des processus et était devenu le principal goulot d'étranglement de leur chaîne de production. Leurs principaux objectifs étaient les suivants :
Augmentation massive de la capacité : installer une nouvelle salle de brassage capable de produire plusieurs lots par jour pour atteindre ses objectifs de production annuels.
Cohérence inébranlable : pour obtenir une cohérence supérieure d’un lot à l’autre grâce à une automatisation précise des processus.
Efficacité améliorée : pour réduire la consommation des services publics (vapeur, eau, électricité) et minimiser la perte de moût.
Pérennité : investir dans un système durable et fiable qui pourrait répondre à leurs besoins pendant des années.
Après une consultation et une analyse approfondies des installations, des recettes et des objectifs de production du client, l'équipe d'ingénierie CASSMAN a conçu et fabriqué une brasserie automatisée de pointe de 8 000 L à 4 cuves..
Cette solution clé en main a été conçue pour une efficacité, un débit et un contrôle maximum.
Principales fonctionnalités du système :
Configuration : Système à 4 cuves (Mash Tun, Lauter Tun, Kettle, Whirlpool) permettant des cycles de brassage continus et maximisant le rendement quotidien.
Matériaux de haute qualité : entièrement construit en acier inoxydable certifié SUS304, avec une attention méticuleuse au soudage sanitaire et une finition intérieure polie (≤ 0,4 μm) pour garantir la pureté du produit.
Automatisation avancée : intégrée à un système de contrôle PLC Siemens et à une IHM à écran tactile conviviale. Cela a permis d'automatiser l'ensemble du processus de brassage, y compris le contrôle de la température, le brassage par étapes, le fonctionnement de la pompe et la gestion des vannes.
Conception axée sur l'efficacité :
Récipients à enveloppe de vapeur avec des surfaces optimisées pour un chauffage rapide et uniforme.
Un râteau de cuve de filtration et un système de double fond spécialement conçus pour obtenir une clarté de moût élevée et une efficacité d'extraction élevée.
Entraînements à fréquence variable (VFD) sur toutes les pompes pour un contrôle précis du débit et des économies d'énergie.
Périphériques intégrés : Le projet comprenait également la fourniture de cuves de fermentation surdimensionnées, de réservoirs brite, d'une station CIP (Clean-In-Place) entièrement automatisée et d'un système de refroidissement au glycol de grande capacité pour soutenir la nouvelle brasserie.
CASSMAN a géré le projet de bout en bout, garantissant une expérience fluide au client.
Conception collaborative : nos ingénieurs ont travaillé en étroite collaboration avec le maître brasseur du client pour personnaliser le système, en s'assurant qu'il était parfaitement adapté à sa philosophie de brassage et à l'aménagement physique de l'usine. Des modèles 3D ont été fournis pour examen et approbation.
Fabrication de précision : L'ensemble du système a été fabriqué dans notre usine de fabrication moderne à Jinan. Un contrôle qualité rigoureux, comprenant des tests de pression et des inspections des soudures, a été effectué à chaque étape.
Installation et mise en service sur site : une équipe technique CASSMAN dédiée a géré l'installation sur site, y compris le placement de la cuve, la tuyauterie de traitement et les connexions aux services publics. Après l'installation, notre équipe a mis en service l'ensemble du système, a fait couler l'eau courante et a peaufiné les programmes d'automatisation.
Formation complète : Nous avons dispensé une formation approfondie au personnel de la brasserie, leur permettant d'utiliser le nouveau système en toute confiance et efficacement.
La nouvelle brasserie CASSMAN de 8 000 L a transformé les opérations du client.
La capacité de production a augmenté de plus de 300 % , leur permettant de répondre à la demande du marché et d'explorer de nouveaux canaux de distribution.
Le cycle d'infusion a été considérablement raccourci, permettant jusqu'à 5 à 6 infusions par période de 24 heures..
Le système automatisé a fourni une cohérence exceptionnelle d'un lot à l'autre , améliorant ainsi la qualité et la réputation de leurs produits de base.
Le client a signalé une réduction significative des coûts de main-d'œuvre et de la consommation de services publics par hectolitre de bière produite.
Le brasseur en chef a commenté : « La brasserie CASSMAN a changé la donne pour nous. Le niveau de contrôle et de cohérence que nous avons maintenant est incroyable. Nous ne produisons pas seulement plus de bière ; nous produisons une meilleure bière, plus efficacement que jamais. »
Ce projet témoigne de la capacité de CASSMAN à fournir des solutions de brassage industriel à grande échelle. En combinant une ingénierie robuste, une automatisation avancée et une compréhension approfondie du processus de brassage, nous permettons à nos clients d'atteindre leurs objectifs de production les plus ambitieux.
Êtes-vous prêt à développer votre brasserie ? Contactez l'équipe CASSMAN dès aujourd'hui pour discuter de votre projet et recevoir un devis personnalisé.
