লেখক: হেনরি চেন প্রকাশের সময়: 2026-04-24 মূল: ক্যাসম্যান
যখন থেকে ইনস্টলেশন টিম ক্যাসম্যান গত মাসে যুক্তরাজ্যে এসেছিলেন, তারা কেবল সরঞ্জাম সরবরাহ করছিল না - তারা একটি সম্পূর্ণ ক্রাফ্ট বিয়ার উত্পাদন লাইন সরবরাহ করছিল যা তৈরিতে 18 মাস হয়ে গেছে।
ক্লায়েন্ট, দক্ষিণ ইংল্যান্ডের একটি নতুন ক্রাফ্ট ব্রুয়ারি, একটি উচ্চাভিলাষী লক্ষ্য নিয়ে আমাদের কাছে এসেছিল: একটি সম্পূর্ণ টার্নকি অপারেশন যা 1500L ব্যাচ তৈরি করতে সক্ষম, ক্যানে প্যাকেজ করা এবং আঞ্চলিক বিতরণের জন্য প্রস্তুত। আপনি যখন মহাদেশ জুড়ে 40+ টন স্টেইনলেস স্টিল শিপিং করছেন তখন 'টার্নকি' আসলে কী বোঝায় তার একটি পাঠ্যপুস্তকের উদাহরণ অনুসরণ করা হয়েছে।
এটি একটি টুকরা অর্ডার ছিল না. ক্লায়েন্টের একটি সম্পূর্ণ উৎপাদন ইকোসিস্টেম প্রয়োজন:
যন্ত্রপাতি |
পরিমাণ |
ক্ষমতা |
3-ভেসেল ব্রুহাউস |
1 সেট |
1500L |
গরম মদের ট্যাঙ্ক |
1 ইউনিট |
1500L |
গাঁজন ট্যাঙ্ক |
8 ইউনিট |
1500L প্রতিটি |
ক্যানিং লাইন |
1 সেট |
- |
তরল নাইট্রোজেন ডোজিং মেশিন |
1 ইউনিট |
- |
CASK ব্যারেল ওয়াশার |
1 ইউনিট |
- |
গরম করার পদ্ধতি: স্টিম-ইটেড জুড়ে—এমন একটি সিদ্ধান্ত যা ইউটিলিটি প্রয়োজনীয়তা থেকে ইনস্টলেশন লজিস্টিক পর্যন্ত সবকিছুকে আকার দেবে।
ক্লায়েন্ট প্রাথমিকভাবে সরাসরি বৈদ্যুতিক গরম করার কথা বিবেচনা করেছিল। তাদের উৎপাদন লক্ষ্যমাত্রা এবং শক্তি খরচ পর্যালোচনা করার পর, আমরা তিনটি কারণে বাষ্প গরম করার সুপারিশ করেছি:
ধারাবাহিক তাপ বিতরণ 1500L ব্রুহাউস ম্যাশ টুন এবং কেটলি জুড়ে
কম অপারেশনাল খরচ (প্রতি সপ্তাহে 4-5 ব্রু) তাদের প্রক্ষিপ্ত ব্যাচ ফ্রিকোয়েন্সিতে
স্কেলেবিলিটি — যদি তারা পরে 3000L এ প্রসারিত হয়, একই বয়লার অবকাঠামো প্রযোজ্য
দ ব্রুহাউস সিস্টেম একটি 3-পাত্রের কনফিগারেশন ব্যবহার করে: ম্যাশ/লটার টুন, কেটলি/ভার্লপুল এবং একটি উত্সর্গীকৃত গরম মদের ট্যাঙ্ক। এই লেআউটটি ব্যাক-টু-ব্যাক ব্রিউইং চক্রের জন্য অনুমতি দেয়, যা ক্লায়েন্টের উৎপাদন সময়রেখার জন্য অপরিহার্য ছিল।
এখানে বেশিরভাগ লোক বিদেশে একটি মদ কারখানা চালু করার বিষয়ে বুঝতে পারে না: সরঞ্জামগুলি সহজ অংশ।
ক্যাসম্যান দলটি দুই সপ্তাহ অন-সাইট পরিচালনা করেছে:
ইউটিলিটি সংযোগ — স্টিম লাইন, ওয়াটার ইনলেট/আউটলেট, ড্রেনেজ, বৈদ্যুতিক প্যানেল
সিআইপি সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন — গাঁজন ট্যাঙ্কগুলি একটি কেন্দ্রীভূত ক্লিন-ইন-প্লেস সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত থাকে
কন্ট্রোল প্যানেল ক্রমাঙ্কন — প্রতিটি গাঁজন ট্যাঙ্কের স্বতন্ত্র তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ রয়েছে এবং কেন্দ্রীয় HMI এর সাথে যোগাযোগের জন্য PLC সিস্টেম প্রয়োজন
ক্যানিং লাইন সিঙ্ক্রোনাইজেশন - সঠিক হেডস্পেস অর্জনের জন্য তরল নাইট্রোজেন ডোজিং মেশিনটিকে ক্যান ফিলারের সাথে সঠিকভাবে সময় নির্ধারণ করতে হয়েছিল
আমরা একটি অপ্রত্যাশিত চ্যালেঞ্জও আবিষ্কার করেছি: ব্রুয়ারির মেঝেতে সামান্য ঢাল ছিল যা মূল সাইটের সমীক্ষায় বিবেচনা করা হয়নি। সঠিক নিষ্কাশন নিশ্চিত করতে গাঁজন ট্যাঙ্কগুলির সমতলকরণ সামঞ্জস্যের প্রয়োজন। এটি একটি ছোট বিশদ ছিল, তবে একটি যা সমাধান না করা থাকলে লাইনের নিচে বড় সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে।
যারা অনুরূপ প্রকল্পের মূল্যায়ন করছেন, তাদের জন্য এই ইনস্টলেশনটি কী জড়িত:
মেট্রিক |
মান |
মোট সরঞ্জাম ওজন |
42 টন |
শিপিং পাত্রে |
3 x 40 ফুট |
ইনস্টলেশন সময়কাল |
14 দিন |
অন-সাইট টিম |
৩ জন প্রকৌশলী |
কমিশনিং পরীক্ষা |
3 চোলাই চক্র |
প্রথম টেস্ট ব্যাচটি ছিল একটি স্ট্যান্ডার্ড প্যাল অ্যাল—বিশেষভাবে বেছে নেওয়া হয়েছে কারণ এটি গাঁজন করার সময় ক্ষমাশীল এবং যেকোনো প্রক্রিয়ার সমস্যাকে হাইলাইট করবে। এটা পরিষ্কার দৌড়ে. দ্বিতীয় এবং তৃতীয় ব্যাচগুলি ছিল ক্লায়েন্টের বাড়ির রেসিপি: একটি আইপিএ এবং একটি স্টাউট।
ক্যানিং লাইন এবং তরল নাইট্রোজেন ডোজিং মেশিনটি ব্রিউইং সরঞ্জাম স্থিতিশীল হওয়ার পরে চালু করা হয়েছিল। ক্রাফ্ট বিয়ার ক্যানিংয়ে তরল নাইট্রোজেন ডোজ ক্রমবর্ধমানভাবে সাধারণ - এটি সিমিংয়ের আগে ক্যানের হেডস্পেসে অক্সিজেন স্থানচ্যুত করে, যা শেলফ লাইফ প্রসারিত করে এবং হপের সুবাস সংরক্ষণ করে।
CASK ব্যারেল ওয়াশার প্যাকেজিং ক্ষমতা বৃত্তাকার আউট. ইউকে ব্রিউয়ারির জন্য, পিপা-কন্ডিশন্ড অ্যাল একটি উল্লেখযোগ্য বাজারের অংশ হিসাবে রয়ে গেছে, এবং এই সরঞ্জামটি ক্লায়েন্টকে প্যাকেজড (ক্যান) এবং ঐতিহ্যগত (পিপা) উভয় চ্যানেলই পরিবেশন করতে দেয়।
জর্জিয়া এবং ফ্রান্সে অনুরূপ সিস্টেম চালু করার পরে, আমি কিছু জিনিস শিখেছি যা যেকোনো আন্তর্জাতিক মদ্যপান ইনস্টলেশনের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য:
1. সাইট সমীক্ষা আপনার ধারণার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। যে মেঝে ঢাল সমস্যা? এটা ঠিক করতে আমাদের অর্ধেক দিন খরচ হয়েছে। আরও বিশদ জরিপ করলে ধরা যেত।
2. স্টিম হিটিং সার্বজনীন নয়। প্রতিটি এখতিয়ার একই বয়লার কনফিগারেশনের অনুমতি দেয় না। আমরা বয়লার সার্টিফিকেশনের জন্য একটি স্থানীয় ইউকে ঠিকাদারের সাথে কাজ করেছি কারণ আমরা সাধারণত পূর্ব ইউরোপে যা দেখি তার থেকে প্রবিধানগুলি আলাদা।
3. খুচরা যন্ত্রাংশ পরিকল্পনা. আমরা একটি খুচরা যন্ত্রাংশের কিট অন্তর্ভুক্ত করেছি যার মধ্যে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান রয়েছে—সীল, গ্যাসকেট, গরম করার উপাদান। যুক্তরাজ্যের একজন ক্লায়েন্টের জন্য, সর্বোচ্চ উৎপাদন মৌসুমে চীন থেকে অংশের জন্য অপেক্ষা করা গ্রহণযোগ্য নয়।
মদ তৈরির কারখানা এখন সম্পূর্ণরূপে উৎপাদনে রয়েছে। তাদের প্রাথমিক লক্ষ্য প্রতি মাসে 200HL, 18 মাসের মধ্যে দ্বিগুণ করার পরিকল্পনা রয়েছে। 8 x 1500L ফার্মেন্টেশন ট্যাঙ্কগুলি তাদের নমনীয়তা দেয় - তারা ক্রস-দূষণের উদ্বেগ ছাড়াই একসাথে একাধিক বিয়ার শৈলী চালাতে পারে।
আমরা যে বাষ্প পরিকাঠামো ইনস্টল করেছি তা বড় ধরনের পরিবর্তন ছাড়াই 3000L ব্রুহাউস ক্ষমতায় ভবিষ্যতের সম্প্রসারণকে সমর্থন করতে পারে।
Cassman Machinery 2012 সাল থেকে মদ তৈরির সরঞ্জাম ডিজাইন ও তৈরি করছে। আমরা 30+ দেশে 200L ব্রিউপাব সেটআপ থেকে 10,000L শিল্প ব্রুয়ারি পর্যন্ত সিস্টেম চালু করেছি।
টার্নকি সমাধানগুলি মূল্যায়নকারী ব্রুয়ারিগুলির জন্য, আসল প্রশ্ন হল: সরঞ্জামগুলি আসার পরে কী হবে? সেখানেই আসলে কাজ শুরু হয়।
যোগাযোগ Cassman আপনার মদ্যপান প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা আলোচনা করতে.
লেখক: হেনরি চেন, সিইও, জিনান ক্যাসম্যান মেশিনারি কোং, লিমিটেড।
সীমানা জুড়ে বিশ্বাস গড়ে তোলা: ক্যাসম্যান মেশিনারি সহ একটি মেক্সিকান ব্রিউয়ারের যাত্রা
ধারণা থেকে ঢালা পর্যন্ত: একটি 1500L টার্নকি ব্রুয়ারি সিস্টেম যুক্তরাজ্যে চালু হয়েছে
500L Brewhouse এবং 1000L গাঁজন সরঞ্জাম সফলভাবে ফ্রান্সে পাঠানো হয়েছে
5000L বিয়ার ফার্মেন্টাররা 12 মার্চ, 2026-এ যুক্তরাজ্যে পৌঁছেছে
2026 সালের মার্চ মাসে 8000L ওয়াইন ফার্মেন্টারের 2 ইউনিট সফলভাবে পাঠানো হয়েছে
যুক্তরাজ্যে 1500L সম্পূর্ণ ব্রুয়ারি সরঞ্জাম সফলভাবে ইনস্টল করা হয়েছে
পিলসনারের বাড়িতে তৈরি: চেক প্রজাতন্ত্রে 300L মাইক্রোব্রুয়ারি সিস্টেম ইনস্টল করা হয়েছে
ব্রিজিং মহাদেশ: 1500L টার্নকি ব্রুয়ারি সিস্টেম জর্জিয়ায় সফলভাবে চালু হয়েছে