Ideest valamiseni: Ühendkuningriigis kasutusele võetud 1500-liitrine võtmed kätte õlletehase süsteem

Kui paigaldusmeeskond alates Cassman jõudis Ühendkuningriigis eelmisel kuul, nad ei tarninud ainult seadmeid – nad tarnisid täielikku käsitööõlle tootmisliini, mida valmistati 18 kuud.

Klient, Lõuna-Inglismaal asuv uus käsitööõlletehas, oli meie poole pöördunud ambitsioonika eesmärgiga: täielik käivitusvalmis operatsioon, mis suudab toota 1500 liitriseid partiisid, mis on pakendatud purkidesse ja valmis piirkondlikuks turustamiseks. Järgnes õpikunäide selle kohta, mida 'võtmed kätte' tegelikult tähendab, kui tarnite üle 40 tonni roostevaba terast üle kontinentide.

Projekti ulatus

See ei olnud tükikaupa tehtud tellimus. Klient vajas terviklikku tootmisökosüsteemi:

Küttemeetod: kogu ulatuses auruküte – otsus, mis kujundab kõike alates kommunaalteenuste nõuetest kuni paigalduslogistikani.

Miks auruküte?

Klient oli esialgu mõelnud otse elektriküttele. Pärast nende tootmiseesmärkide ja energiakulude ülevaatamist soovitasime aurukütet kolmel põhjusel:

1. Ühtlane soojusjaotus 1500-liitrises pruulikoja pudru ja veekeetja vahel

2. Madalamad tegevuskulud nende prognoositud partiide sagedusel (4–5 pruuli nädalas)

3. Skaleeritavus — kui need laienevad hiljem 3000 liitrini, kehtib sama katla infrastruktuur

The Brewhouse süsteem kasutab 3 anuma konfiguratsiooni: mash/lauter tun, veekeetja/mullivann ja spetsiaalne kuuma likööri paak. See paigutus võimaldab pruulimistsükleid üksteise vastu, mis oli kliendi tootmise ajakava jaoks hädavajalik.

Installimine: mida 'võtmed kätte' tegelikult tähendab

Siin on see, mida enamik inimesi välismaal õlletehase tellimise kohta ei mõista: varustus on lihtne osa.

Cassmani meeskond veetis kaks nädalat kohapeal:

• Tehnoühendused — Aurutorud, vee sisse-/väljalaskeava, drenaaž, elektrikilbid

• CIP-süsteemi integreerimine – kääritusmahutid on ühendatud tsentraliseeritud puhastussüsteemiga

• Juhtpaneeli kalibreerimine – iga käärituspaagil on individuaalne temperatuuri reguleerimine ja keskse HMI-ga suhtlemiseks vajalik PLC-süsteem

• Purgimisliini sünkroniseerimine – vedela lämmastiku doseerimismasin pidi olema täpselt ajastatud purkide täiteainega, et saavutada õige õhuruum

Avastasime ka ootamatu väljakutse: õlletehase põrandal oli väike kalle, mida esialgses kohauuringus arvesse ei võetud. Käärituspaagid vajasid nivelleerimist, et tagada korralik drenaaž. See oli väike detail, kuid see oleks võinud põhjustada suuri probleeme, kui seda ei käsitletud.

Numbrid

Neile, kes hindavad sarnaseid projekte, on selle installiga seotud järgmine:

Esimene katsepartii oli tavaline pale ale – see valiti spetsiaalselt seetõttu, et see on kääritamise ajal andestav ja tõstaks esile kõik protsessiga seotud probleemid. See jooksis puhtaks. Teine ja kolmas partii olid kliendi koduretseptid: IPA ja stout.

Pakendi integreerimine

Konserveerimisliin ja vedela lämmastiku doseerimismasin võeti kasutusele pärast pruulimisseadmete stabiliseerumist. Vedela lämmastiku doseerimine on käsitööõlle konserveerimisel üha levinum – see tõrjub hapnikku purgi pearuumis enne õmblemist välja, mis pikendab säilivusaega ja säilitab humala aroomi.

CASK-i tünniseib täiendab pakkimisvõimet. Ühendkuningriigi õlletehaste jaoks on vaadiga konditsioneeritud õlu endiselt oluline turusegment ja need seadmed võimaldavad kliendil serveerida nii pakendatud (purk) kui ka traditsioonilisi (tünni) kanaleid.

Selle projekti õppetunnid

Olles tellinud sarnased süsteemid Gruusias ja Prantsusmaal, olen õppinud mõned asjad, mis kehtivad mis tahes rahvusvahelise õlletehase paigaldamise kohta:

1. Saidiuuringud on olulisemad, kui arvate. See põranda kalde probleem? Meil kulus parandamiseks pool päeva. Üksikasjalikum uuring oleks selle tabanud.

2. Auruküte pole universaalne. Mitte iga jurisdiktsioon ei luba samu katla konfiguratsioone. Tegime katla sertifitseerimisel koostööd Ühendkuningriigi kohaliku töövõtjaga, kuna eeskirjad erinevad Ida-Euroopas tavapärasest.

3. Varuosade planeerimine. Kaasasime varuosade komplekti, mis hõlmab olulisi komponente – tihendeid, tihendeid, kütteelemente. Ühendkuningriigi kliendi jaoks ei ole Hiinast pärit osade ootamine tootmise kõrghooajal vastuvõetav.

Mis selle kliendi jaoks edasi saab

Õlletehas on nüüd täistootmises. Nende esialgne eesmärk on 200 HL kuus, plaanides seda kahekordistada 18 kuu jooksul. 8 x 1500-liitrised kääritusmahutid annavad neile paindlikkuse – nendega saab samaaegselt kasutada mitut õllestiili ilma ristsaastumisprobleemideta.

Meie paigaldatud auruinfrastruktuur võib ilma suuremate muudatusteta toetada tulevast laiendamist 3000-liitrise õlletehase võimsuseni.

Cassmani kohta

Cassman Machinery on projekteerinud ja tootnud õlletehaste seadmeid alates 2012. aastast. Oleme tellinud süsteeme alates 200-liitristest õllepubidest kuni 10 000-liitriste tööstuslike õlletehasteni 30+ riigis.

Võtmed kätte lahendusi hindavate õlletehaste jaoks on tõeline küsimus: mis saab pärast seadmete saabumist? Sealt see töö tegelikult algab.

Võtke ühendust Cassman, et arutada teie õlletehase projekti nõudeid.

Autor: Henry Chen, Jinan Cassman Machinery Co., Ltd. tegevjuht.