Nga koncepti në derdhje: Një sistem birre 1500L me çelës në dorë i komisionuar në MB

Kur ekipi i instalimit nga Cassman preku në Mbretërinë e Bashkuar muajin e kaluar, ata nuk po shpërndanin vetëm pajisje - ata po shpërndanin një linjë të plotë të prodhimit të birrës artizanale që kishte 18 muaj në përgatitje.

Klienti, një fabrikë birre e re artizanale në Anglinë jugore, na ishte afruar me një qëllim ambicioz: një operacion të plotë me çelës në dorë, i aftë për të prodhuar tufa 1500L, të paketuara në kanaçe dhe të gatshme për shpërndarje rajonale. Ajo që pasoi ishte një shembull i tekstit shkollor se çfarë do të thotë në të vërtetë 'çelës në dorë' kur transportoni 40+ tonë çelik inox nëpër kontinente.

Fushëveprimi i Projektit

Ky nuk ishte një urdhër i pjesshëm. Klientit i duhej një ekosistem i plotë prodhimi:

Metoda e ngrohjes: Ngrohja me avull në të gjithë - një vendim që do të formësonte gjithçka, nga kërkesat e shërbimeve deri te logjistika e instalimit.

Pse ngrohja me avull?

Klienti kishte menduar fillimisht ngrohjen direkte elektrike. Pas rishikimit të objektivave të prodhimit dhe kostove të energjisë, ne rekomanduam ngrohjen me avull për tre arsye:

1. Shpërndarja e qëndrueshme e nxehtësisë nëpër kazanin dhe kazanin 1500L

2. Kosto më të ulëta operacionale në frekuencën e tyre të parashikuar të grupit (4-5 birra në javë)

3. Shkallueshmëria — nëse ato zgjerohen në 3000L më vonë, zbatohet e njëjta infrastrukturë e bojlerit

Të Sistemi i fabrikës së birrës përdor një konfigurim me 3 enët: mash/lauter tun, kazan/vorbull dhe një rezervuar të dedikuar për pije të nxehtë. Ky plan urbanistik lejon ciklet e prodhimit të njëpasnjëshëm, gjë që ishte thelbësore për afatin kohor të prodhimit të klientit.

Instalimi: Çfarë do të thotë me të vërtetë 'Çelësi në dorë'.

Ja çfarë shumica e njerëzve nuk e kuptojnë për vënien në punë të një fabrike birre jashtë shtetit: pajisjet janë pjesa më e lehtë.

Ekipi Cassman kaloi dy javë në terren duke trajtuar:

• Lidhjet e shërbimeve - Linjat e avullit, hyrje/dalja e ujit, kullimi, panelet elektrike

• Integrimi i sistemit CIP - Rezervuarët e fermentimit janë të lidhur me një sistem të centralizuar të pastër në vend

• Kalibrimi i panelit të kontrollit - Secili Rezervuari i fermentimit ka kontroll individual të temperaturës dhe sistemi PLC nevojitet për të komunikuar me HMI qendrore

• Sinkronizimi i linjës së konservimit - Makina e dozimit të azotit të lëngshëm duhej të matej saktësisht me mbushësin e kanaçes për të arritur hapësirën e duhur të kokës

Ne zbuluam gjithashtu një sfidë të papritur: dyshemeja e fabrikës së birrës kishte një pjerrësi të lehtë që nuk ishte llogaritur në studimin fillestar të vendit. Rezervuarët e fermentimit kërkonin rregullime të nivelimit për të siguruar kullimin e duhur. Ishte një detaj i vogël, por një detaj që mund të kishte shkaktuar probleme të mëdha në linjë nëse nuk trajtohej.

Numrat

Për ata që vlerësojnë projekte të ngjashme, ja çfarë përfshin ky instalim:

Grupi i parë i provës ishte një ale standarde e zbehtë - e zgjedhur veçanërisht sepse falet gjatë fermentimit dhe do të nxjerrë në pah çdo problem të procesit. Shkoi i pastër. Grupi i dytë dhe i tretë ishin recetat e shtëpisë së klientit: një IPA dhe një stout.

Integrimi i paketimit

Linja e konservimit dhe makina e dozimit të azotit të lëngshëm u vunë në punë pasi pajisja e birrës u stabilizua. Dozimi i azotit të lëngshëm është gjithnjë e më i zakonshëm në konservimin e birrës artizanale - ai zhvendos oksigjenin në hapësirën e sipërme të kanaçes përpara se të mbyllet, gjë që zgjat jetëgjatësinë dhe ruan aromën e hopit.

Rondele fuçi CASK përmbyll aftësinë e paketimit. Për fabrikat e birrës në Mbretërinë e Bashkuar, birra e kondicionuar me fuçi mbetet një segment i rëndësishëm i tregut dhe kjo pajisje i mundëson klientit të shërbejë si kanalet e paketuara (kanaçe) ashtu edhe ato tradicionale (kaska).

Mësime nga ky projekt

Pasi kam porositur sisteme të ngjashme në Gjeorgji dhe Francë, kam mësuar disa gjëra që vlejnë për çdo instalim ndërkombëtar të fabrikës së birrës:

1. Sondazhet e faqes kanë më shumë rëndësi se sa mendoni. Çështja e pjerrësisë së dyshemesë? Na kushtoi gjysmë dite për ta rregulluar. Një studim më i detajuar do ta kishte kapur atë.

2. Ngrohja me avull nuk është universale. Jo çdo juridiksion lejon të njëjtat konfigurime të bojlerit. Ne kemi punuar me një kontraktor lokal në Mbretërinë e Bashkuar për certifikimin e bojlerit sepse rregulloret ndryshojnë nga ato që shohim zakonisht në Evropën Lindore.

3. Planifikimi i pjesëve të këmbimit. Ne kemi përfshirë një komplet të pjesëve të këmbimit që mbulojnë komponentët kritikë - vulat, guarnicionet, elementët ngrohës. Për një klient në Mbretërinë e Bashkuar, pritja e pjesëve nga Kina gjatë sezonit të pikut të prodhimit nuk është e pranueshme.

Çfarë do të ndodhë më pas për këtë klient

Fabrika e birrës tani është në prodhim të plotë. Objektivi i tyre fillestar është 200 HL në muaj, me plane për ta dyfishuar atë brenda 18 muajve. Rezervuarët e fermentimit 8 x 1500L u japin atyre fleksibilitet—ato mund të përdorin disa stile birre njëkohësisht pa shqetësime të ndërthurjes së kontaminimit.

Infrastruktura e avullit që instaluam mund të mbështesë një zgjerim të ardhshëm në kapacitetin e fabrikës së birrës 3000L pa modifikime të mëdha.

Rreth Cassman

Cassman Machinery ka projektuar dhe prodhuar pajisje të fabrikës së birrës që nga viti 2012. Ne kemi porositur sisteme që variojnë nga konfigurimet 200L të pijeve të birrës deri në 10,000L fabrika industriale në 30+ vende.

Për fabrikat e birrës që vlerësojnë zgjidhjet me çelës në dorë, pyetja e vërtetë është: çfarë ndodh pas mbërritjes së pajisjeve? Këtu në fakt fillon puna.

Kontaktoni Cassman për të diskutuar kërkesat e projektit tuaj të fabrikës së birrës.

Autori: Henry Chen, CEO, Jinan Cassman Machinery Co., Ltd.