Od koncepta do točenja: sustav pivovare od 1500 l 'ključ u ruke' pušten u rad u Ujedinjenom Kraljevstvu

Kada je montažerski tim iz Cassman je stigao u Ujedinjeno Kraljevstvo prošlog mjeseca, oni nisu isporučivali samo opremu – isporučivali su kompletnu liniju za proizvodnju craft piva koja je izrađivana 18 mjeseci.

Klijent, nova craft pivovara u južnoj Engleskoj, obratila nam se s ambicioznim ciljem: potpuna operacija po principu 'ključ u ruke' sposobna za proizvodnju serija od 1500L, pakiranih u limenke i spremnih za regionalnu distribuciju. Ono što je uslijedilo bio je školski primjer što 'ključ u ruke' zapravo znači kada šaljete 40+ tona nehrđajućeg čelika po kontinentima.

Opseg projekta

Ovo nije bila narudžba po komadu. Klijent je trebao kompletan proizvodni ekosustav:

Metoda grijanja: Parno grijanje u cijelosti—odluka koja bi oblikovala sve, od komunalnih zahtjeva do logistike instalacije.

Zašto parno grijanje?

Klijent je u početku razmatrao izravno električno grijanje. Nakon pregleda njihovih proizvodnih ciljeva i troškova energije, preporučili smo parno grijanje iz tri razloga:

1. Konzistentna raspodjela topline u posudi za kašu i kotlu za kuhanje piva od 1500L

2. Niži operativni troškovi pri njihovoj predviđenoj učestalosti serija (4-5 kuhanja tjedno)

3. Skalabilnost — ako se kasnije prošire na 3000 L, primjenjuje se ista infrastruktura kotla

The sustav pivovare koristi konfiguraciju s 3 posude: kana za kašu/pranje, kuhalo za vodu/vrtložni bazen i namjenski spremnik za vruće piće. Ovaj raspored omogućuje uzastopne cikluse kuhanja, što je bilo bitno za klijentov vremenski raspored proizvodnje.

Instalacija: Što zapravo znači 'ključ u ruke'.

Evo što većina ljudi ne shvaća o naručivanju pivovare u inozemstvu: oprema je lakši dio.

Cassmanov tim proveo je dva tjedna na licu mjesta rukovajući:

• Komunalni priključci — Parovod, dovod/odvod vode, odvodnja, električne ploče

• Integracija CIP sustava — Spremnici za fermentaciju spojeni su na centralizirani sustav čišćenja na mjestu

• Kalibracija upravljačke ploče — Svaki spremnik za fermentaciju ima individualnu kontrolu temperature, a PLC sustav potreban za komunikaciju sa središnjim HMI-om

• Sinkronizacija linije za konzerviranje — Stroj za doziranje tekućeg dušika morao je biti precizno usklađen s punilom limenke kako bi se postigao odgovarajući prostor za vodu

Također smo otkrili neočekivani izazov: tlo pivovare imalo je blagi nagib koji nije uračunat u izvorno istraživanje lokacije. Spremnici za fermentaciju zahtijevaju prilagodbu niveliranja kako bi se osigurala ispravna drenaža. Bio je to mali detalj, ali onaj koji je mogao uzrokovati velike probleme ako se ne riješi.

Brojevi

Za one koji procjenjuju slične projekte, evo što je uključivala ova instalacija:

Prva testna serija bila je standardno svijetlo pivo—izabrano posebno zato što oprašta tijekom fermentacije i istaknulo bi probleme u procesu. Teklo je čisto. Druga i treća serija bili su domaći recepti klijenta: IPA i stout.

Integracija pakiranja

Linija za konzerviranje i stroj za doziranje tekućeg dušika pušteni su u rad nakon što se oprema za proizvodnju piva stabilizirala. Doziranje tekućeg dušika sve je češće u konzerviranju craft piva - istiskuje kisik u prostoru limenke prije spajanja, što produljuje rok trajanja i čuva aromu hmelja.

Perač bačve CASK zaokružuje mogućnost pakiranja. Za pivovare u Ujedinjenom Kraljevstvu pivo u bačvama ostaje značajan tržišni segment, a ova oprema klijentu omogućuje posluživanje pakiranih (u limenkama) i tradicionalnih (u bačvama) tokova.

Lekcije iz ovog projekta

Nakon što sam naručio slične sustave u Gruziji i Francuskoj, naučio sam nekoliko stvari koje se odnose na bilo koju međunarodnu instalaciju pivovare:

1. Ankete web stranica važnije su nego što mislite. Taj problem s nagibom poda? Popravak nas je koštao pola dana. Detaljnije istraživanje bi ga uhvatilo.

2. Parno grijanje nije univerzalno. Ne dopušta svaka jurisdikcija iste konfiguracije bojlera. Radili smo s lokalnim izvođačem iz Ujedinjenog Kraljevstva na certificiranju kotlova jer se propisi razlikuju od onoga što obično vidimo u istočnoj Europi.

3. Planiranje rezervnih dijelova. Uključili smo komplet rezervnih dijelova koji pokriva kritične komponente—brtve, brtve, grijaće elemente. Za klijenta iz Ujedinjenog Kraljevstva, čekanje dijelova iz Kine tijekom vrhunca proizvodne sezone nije prihvatljivo.

Što je sljedeće za ovog klijenta

Pivovara je sada u punom pogonu. Njihov početni cilj je 200 HL mjesečno, s planovima da to udvostruče u roku od 18 mjeseci. Spremnici za fermentaciju od 8 x 1500L daju im fleksibilnost—mogu raditi više vrsta piva istovremeno bez bojazni od unakrsne kontaminacije.

Parna infrastruktura koju smo instalirali može podržati buduće proširenje na kapacitet pivovare od 3000L bez većih izmjena.

O Cassmanu

Cassman Machinery projektira i proizvodi opremu za pivovare od 2012. Pustili smo u rad sustave u rasponu od pivnica od 200L do industrijskih pivovara od 10.000L u više od 30 zemalja.

Za pivovare koje ocjenjuju rješenja po principu 'ključ u ruke', pravo pitanje je: što se događa nakon što oprema stigne? Tu zapravo počinje posao.

Kontakt Cassman da razgovaramo o zahtjevima vašeg projekta pivovare.

Autor: Henry Chen, izvršni direktor, Jinan Cassman Machinery Co., Ltd.