संकल्पना से लेकर पोर तक: यूके में 1500L टर्नकी ब्रूअरी सिस्टम चालू किया गया

जब इंस्टालेशन टीम से कैसमैन पिछले महीने यूके पहुंचे, वे सिर्फ उपकरण वितरित नहीं कर रहे थे - वे एक संपूर्ण क्राफ्ट बियर उत्पादन लाइन वितरित कर रहे थे जिसे बनाने में 18 महीने लगे थे।

ग्राहक, दक्षिणी इंग्लैंड में एक नई शिल्प शराब की भठ्ठी, ने एक महत्वाकांक्षी लक्ष्य के साथ हमसे संपर्क किया था: एक पूर्ण टर्नकी ऑपरेशन जो 1500L बैचों का उत्पादन करने में सक्षम है, डिब्बे में पैक किया गया है, और क्षेत्रीय वितरण के लिए तैयार है। इसके बाद जो हुआ वह पाठ्यपुस्तक का उदाहरण था कि 'टर्नकी' का वास्तव में क्या मतलब है जब आप महाद्वीपों में 40+ टन स्टेनलेस स्टील की शिपिंग कर रहे हों।

परियोजना का दायरा

यह टुकड़ों में बंटा आदेश नहीं था. ग्राहक को एक संपूर्ण उत्पादन पारिस्थितिकी तंत्र की आवश्यकता थी:

हीटिंग विधि: पूरी तरह से भाप से गर्म करना - एक निर्णय जो उपयोगिता आवश्यकताओं से लेकर इंस्टॉलेशन लॉजिस्टिक्स तक सब कुछ को आकार देगा।

भाप तापन क्यों?

ग्राहक ने प्रारंभ में प्रत्यक्ष विद्युत तापन पर विचार किया था। उनके उत्पादन लक्ष्य और ऊर्जा लागत की समीक्षा करने के बाद, हमने तीन कारणों से भाप हीटिंग की सिफारिश की:

1. लगातार गर्मी वितरण 1500L ब्रूहाउस मैश ट्यून और केतली में

2. कम परिचालन लागत (प्रति सप्ताह 4-5 ब्रूज़) उनकी अनुमानित बैच आवृत्ति पर

3. स्केलेबिलिटी - यदि वे बाद में 3000L तक विस्तारित होते हैं, तो वही बॉयलर इंफ्रास्ट्रक्चर लागू होता है

ब्रूहाउस प्रणाली 3-पोत विन्यास का उपयोग करती है: मैश/लॉटर ट्यून, केतली/व्हर्लपूल, और एक समर्पित गर्म शराब टैंक। यह लेआउट बैक-टू-बैक ब्रूइंग चक्रों की अनुमति देता है, जो ग्राहक की उत्पादन समयरेखा के लिए आवश्यक था।

इंस्टालेशन: 'टर्नकी' का वास्तव में क्या मतलब है

विदेशों में शराब की भठ्ठी शुरू करने के बारे में अधिकांश लोगों को यह एहसास नहीं है: उपकरण आसान हिस्सा है।

कैसमैन टीम ने साइट पर दो सप्ताह बिताए:

• उपयोगिता कनेक्शन - स्टीम लाइनें, जल इनलेट/आउटलेट, जल निकासी, विद्युत पैनल

• सीआईपी प्रणाली एकीकरण - किण्वन टैंक एक केंद्रीकृत क्लीन-इन-प्लेस प्रणाली से जुड़े हुए हैं

• नियंत्रण कक्ष अंशांकन - प्रत्येक किण्वन टैंक में व्यक्तिगत तापमान नियंत्रण होता है, और केंद्रीय एचएमआई के साथ संचार करने के लिए पीएलसी प्रणाली की आवश्यकता होती है

• कैनिंग लाइन सिंक्रनाइज़ेशन - उचित हेडस्पेस प्राप्त करने के लिए तरल नाइट्रोजन खुराक मशीन को कैन फिलर के साथ सटीक रूप से समयबद्ध किया जाना था

हमें एक अप्रत्याशित चुनौती का भी पता चला: शराब की भठ्ठी के फर्श में थोड़ी ढलान थी जिसे मूल साइट सर्वेक्षण में शामिल नहीं किया गया था। उचित जल निकासी सुनिश्चित करने के लिए किण्वन टैंकों को समतल समायोजन की आवश्यकता होती है। यह एक छोटी सी बात थी, लेकिन यदि इसे अनदेखा कर दिया गया तो भविष्य में बड़े मुद्दे पैदा हो सकते थे।

संख्या

समान परियोजनाओं का मूल्यांकन करने वालों के लिए, इस इंस्टॉलेशन में क्या शामिल है:

पहला परीक्षण बैच एक मानक पीला एले था - विशेष रूप से चुना गया क्योंकि यह किण्वन के दौरान क्षमाशील है और किसी भी प्रक्रिया के मुद्दों को उजागर करेगा। यह साफ-सुथरा चला। दूसरे और तीसरे बैच में ग्राहक के घरेलू व्यंजन थे: एक आईपीए और एक स्टाउट।

पैकेजिंग एकीकरण

शराब बनाने के उपकरण के स्थिर होने के बाद कैनिंग लाइन और तरल नाइट्रोजन खुराक मशीन को चालू किया गया। क्राफ्ट बियर कैनिंग में तरल नाइट्रोजन की खुराक तेजी से आम हो रही है - यह सीलिंग से पहले कैन हेडस्पेस में ऑक्सीजन को विस्थापित कर देती है, जो शेल्फ जीवन को बढ़ाती है और हॉप सुगंध को संरक्षित करती है।

CASK बैरल वॉशर पैकेजिंग क्षमता को पूरा करता है। यूके ब्रुअरीज के लिए, पीपा-वातानुकूलित शराब एक महत्वपूर्ण बाजार खंड बना हुआ है, और यह उपकरण ग्राहक को पैकेज्ड (कैन) और पारंपरिक (पीपा) दोनों चैनलों की सेवा करने की अनुमति देता है।

इस परियोजना से सबक

जॉर्जिया और फ़्रांस में समान सिस्टम चालू करने के बाद, मैंने कुछ चीजें सीखी हैं जो किसी भी अंतरराष्ट्रीय शराब की भठ्ठी स्थापना पर लागू होती हैं:

1. साइट सर्वेक्षण आपके विचार से कहीं अधिक मायने रखते हैं। वह फर्श ढलान मुद्दा? इसे ठीक करने में हमें आधा दिन लग गया। अधिक विस्तृत सर्वेक्षण से यह बात पकड़ में आ जाती।

2. भाप तापन सार्वभौमिक नहीं है। प्रत्येक क्षेत्राधिकार समान बॉयलर कॉन्फ़िगरेशन की अनुमति नहीं देता है। हमने बॉयलर प्रमाणन के लिए एक स्थानीय यूके ठेकेदार के साथ काम किया क्योंकि नियम उन नियमों से भिन्न हैं जो हम आमतौर पर पूर्वी यूरोप में देखते हैं।

3. स्पेयर पार्ट्स की योजना। हमने महत्वपूर्ण घटकों-सील, गास्केट, हीटिंग तत्वों को कवर करने वाली एक स्पेयर पार्ट्स किट शामिल की। यूके के एक ग्राहक के लिए, पीक प्रोडक्शन सीज़न के दौरान चीन से पार्ट्स की प्रतीक्षा करना स्वीकार्य नहीं है।

इस ग्राहक के लिए आगे क्या है?

शराब की भठ्ठी अब पूर्ण उत्पादन में है। उनका प्रारंभिक लक्ष्य 200HL प्रति माह है, जिसे 18 महीनों के भीतर दोगुना करने की योजना है। 8 x 1500L किण्वन टैंक उन्हें लचीलापन देते हैं - वे क्रॉस-संदूषण चिंताओं के बिना एक साथ कई बियर शैलियों को चला सकते हैं।

हमने जो स्टीम इंफ्रास्ट्रक्चर स्थापित किया है, वह भविष्य में बिना किसी बड़े संशोधन के 3000L ब्रूहाउस क्षमता तक विस्तार का समर्थन कर सकता है।

कैसमैन के बारे में

कैसमैन मशीनरी 2012 से शराब की भठ्ठी उपकरण डिजाइन और निर्माण कर रही है। हमने 30 से अधिक देशों में 200L ब्रूपब सेटअप से लेकर 10,000L औद्योगिक ब्रुअरीज तक के सिस्टम चालू किए हैं।

टर्नकी समाधानों का मूल्यांकन करने वाली ब्रुअरीज के लिए, असली सवाल यह है: उपकरण आने के बाद क्या होता है? वास्तव में काम यहीं से शुरू होता है।

संपर्क कैसमैन से आपकी शराब की भठ्ठी परियोजना आवश्यकताओं पर चर्चा करने के लिए कहा।

लेखक: हेनरी चेन, सीईओ, जिनान कैसमैन मशीनरी कंपनी लिमिटेड।