អ្នកនិពន្ធ៖ Henry Chen ពេលវេលាបោះពុម្ព៖ 2026-04-24 ប្រភពដើម៖ Cassman
នៅពេលដែលក្រុមដំឡើងពី Cassman បានធ្លាក់ចុះនៅចក្រភពអង់គ្លេសកាលពីខែមុន ពួកគេមិនត្រឹមតែចែកចាយឧបករណ៍ប៉ុណ្ណោះទេ ពួកគេកំពុងផ្តល់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មស្រាបៀរសិប្បកម្មពេញលេញដែលមានរយៈពេល 18 ខែក្នុងការផលិត។
អតិថិជន ដែលជារោងចក្រផលិតស្រាបៀរសិប្បកម្មថ្មីមួយនៅភាគខាងត្បូងប្រទេសអង់គ្លេស បានមករកយើងជាមួយនឹងគោលដៅដ៏មានមហិច្ឆតាមួយ៖ ប្រតិបត្តិការ turnkey ពេញលេញដែលអាចផលិតបាន 1500L បាច់វេចខ្ចប់ក្នុងកំប៉ុង និងរួចរាល់សម្រាប់ការចែកចាយក្នុងតំបន់។ អ្វីដែលបន្ទាប់មកគឺជាឧទាហរណ៍សៀវភៅសិក្សានៃអ្វីដែល 'turnkey' ពិតជាមានន័យថាពេលដែលអ្នកកំពុងដឹកជញ្ជូនដែកអ៊ីណុក 40+ តោនឆ្លងទ្វីប។
នេះមិនមែនជាការបញ្ជាទិញតិចតួចទេ។ អតិថិជនត្រូវការប្រព័ន្ធអេកូផលិតកម្មពេញលេញ៖
បរិក្ខារ |
បរិមាណ |
សមត្ថភាព |
3- រោងចក្រផលិតស្រាបៀ |
1 ឈុត |
1500L |
ធុងស្រាក្តៅ |
1 ឯកតា |
1500L |
ធុង fermentation |
៨ គ្រឿង |
1500L នីមួយៗ |
បន្ទាត់កំប៉ុង |
1 ឈុត |
- |
ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំអាសូតរាវ |
1 ឯកតា |
- |
ម៉ាស៊ីនលាងធុង CASK |
1 ឯកតា |
- |
វិធីសាស្រ្តកំដៅ៖ កំដៅដោយចំហាយទឹកពេញ - ការសម្រេចចិត្តដែលនឹងរៀបចំអ្វីគ្រប់យ៉ាងចាប់ពីតម្រូវការឧបករណ៍ប្រើប្រាស់រហូតដល់ការដឹកជញ្ជូនការដំឡើង។
អតិថិជនបានពិចារណាពីកំដៅអគ្គីសនីដោយផ្ទាល់ពីដំបូង។ បន្ទាប់ពីពិនិត្យមើលឡើងវិញនូវគោលដៅផលិតកម្ម និងតម្លៃថាមពលរបស់ពួកគេ យើងបានផ្តល់អនុសាសន៍កំដៅចំហាយទឹកសម្រាប់ហេតុផលបីយ៉ាង៖
ការចែកចាយកំដៅជាប់លាប់ នៅទូទាំង 1500L Brewhouse mash tun និង kettle
ការចំណាយប្រតិបត្តិការទាប នៅប្រេកង់បាច់ដែលបានព្យាករណ៍របស់ពួកគេ (4-5 ញ៉ាំក្នុងមួយសប្តាហ៍)
ការធ្វើមាត្រដ្ឋាន - ប្រសិនបើពួកវាពង្រីកដល់ 3000L នៅពេលក្រោយ ហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធឡចំហាយដូចគ្នាត្រូវបានអនុវត្ត
នេះ។ ប្រព័ន្ធ brewhouse ប្រើការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ 3 នាវា: mash/lauter tun, kettle/whirlpool, និងធុងស្រាក្តៅឧទ្ទិស។ ប្លង់នេះអនុញ្ញាតឱ្យមានវដ្តនៃការផលិតឡើងវិញទៅក្រោយ ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការកំណត់ពេលវេលាផលិតរបស់អតិថិជន។
នេះជាអ្វីដែលមនុស្សភាគច្រើនមិនបានដឹងអំពីការបើករោងចក្រផលិតស្រាបៀរនៅបរទេស៖ ឧបករណ៍ជាផ្នែកងាយស្រួល។
ក្រុម Cassman បានចំណាយពេល 2 សប្តាហ៍ក្នុងការគ្រប់គ្រងនៅនឹងកន្លែង៖
ការតភ្ជាប់ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ — បណ្តាញចំហាយទឹក ច្រកចូល/ព្រីទឹក ប្រព័ន្ធលូ បន្ទះអគ្គិសនី
ការរួមបញ្ចូលប្រព័ន្ធ CIP - ធុង fermentation ត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងប្រព័ន្ធសម្អាតកណ្តាល
ការក្រិតតាមខ្នាតផ្ទាំងបញ្ជា - នីមួយៗ ធុង fermentation មានការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពបុគ្គល ហើយប្រព័ន្ធ PLC ត្រូវការដើម្បីទំនាក់ទំនងជាមួយ HMI កណ្តាល
ការធ្វើសមកាលកម្មបន្ទាត់កំប៉ុង - ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំអាសូតរាវត្រូវកំណត់ពេលវេលាយ៉ាងជាក់លាក់ជាមួយឧបករណ៍បំពេញកំប៉ុង ដើម្បីសម្រេចបានទំហំក្បាលត្រឹមត្រូវ
យើងក៏បានរកឃើញបញ្ហាប្រឈមដែលមិននឹកស្មានដល់ផងដែរ៖ ជាន់របស់រោងចក្រស្រាបៀរមានជម្រាលបន្តិច ដែលមិនត្រូវបានរាប់បញ្ចូលក្នុងការស្ទង់មតិគេហទំព័រដើម។ ធុង fermentation ទាមទារការលៃតម្រូវកម្រិតដើម្បីធានាបាននូវការបង្ហូរទឹកត្រឹមត្រូវ។ វាជាព័ត៌មានលម្អិតតូចមួយ ប៉ុន្តែរឿងមួយដែលអាចបង្កបញ្ហាធំៗចុះមកក្រោម ប្រសិនបើទុកចោលដោយមិនបានដោះស្រាយ។
សម្រាប់អ្នកដែលវាយតម្លៃគម្រោងស្រដៀងគ្នា ខាងក្រោមនេះជាអ្វីដែលការដំឡើងនេះពាក់ព័ន្ធ៖
ម៉ែត្រ |
តម្លៃ |
ទំងន់ឧបករណ៍សរុប |
៤២ តោន |
កុងតឺន័រដឹកជញ្ជូន |
3 x 40 ហ្វីត |
រយៈពេលនៃការដំឡើង |
14 ថ្ងៃ។ |
ក្រុមនៅនឹងកន្លែង |
វិស្វករ ៣ នាក់។ |
ការធ្វើតេស្តប្រាក់កម្រៃ |
3 វដ្តនៃការញ៉ាំ |
បណ្តុំសាកល្បងដំបូងគឺជា ale ស្លេកស្ដង់ដារ - ត្រូវបានជ្រើសរើសជាពិសេសព្រោះវាអភ័យទោសក្នុងអំឡុងពេល fermentation ហើយនឹងបញ្ជាក់ពីបញ្ហាដំណើរការណាមួយ។ វាបានរត់ស្អាត។ បាច់ទី 2 និងទី 3 គឺជារូបមន្តផ្ទះរបស់អតិថិជន: IPA និង stout ។
ខ្សែសង្វាក់កំប៉ុង និងម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំអាសូតរាវ ត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការ បន្ទាប់ពីឧបករណ៍ញ៉ាំមានស្ថេរភាព។ ការចាក់ថ្នាំអាសូតរាវគឺជារឿងធម្មតាកាន់តែខ្លាំងឡើងនៅក្នុងកំប៉ុងស្រាបៀរសិប្បកម្ម—វាផ្លាស់ទីលំនៅអុកស៊ីហ្សែននៅក្នុងប្រអប់ក្បាលមុនពេលដេរ ដែលពន្យារអាយុកាលធ្នើ និងរក្សាក្លិនបិដោរ។
ម៉ាស៊ីនលាងធុង CASK បញ្ចេញសមត្ថភាពវេចខ្ចប់។ សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតស្រាបៀរនៅចក្រភពអង់គ្លេស អេលដែលមានម៉ាស៊ីនត្រជាក់នៅតែជាផ្នែកទីផ្សារដ៏សំខាន់ ហើយឧបករណ៍នេះអនុញ្ញាតឱ្យអតិថិជនបម្រើទាំងបណ្តាញខ្ចប់ (កំប៉ុង) និងបណ្តាញ (កំប៉ុង) ប្រពៃណី។
ដោយបានដាក់ឱ្យដំណើរការប្រព័ន្ធស្រដៀងគ្នានៅហ្សកហ្ស៊ី និងបារាំង ខ្ញុំបានរៀនពីចំណុចមួយចំនួនដែលអនុវត្តចំពោះការដំឡើងរោងចក្រស្រាបៀរអន្តរជាតិណាមួយ៖
1. ការស្ទង់មតិគេហទំព័រមានសារៈសំខាន់ជាងអ្វីដែលអ្នកគិត។ នេះជាបញ្ហាជម្រាល? វាត្រូវចំណាយពេលកន្លះថ្ងៃដើម្បីជួសជុល។ ការស្ទង់មតិលម្អិតបន្ថែមទៀតនឹងចាប់បាន។
2. កំដៅចំហាយមិនមែនជាសកលទេ។ មិនមែនគ្រប់យុត្តាធិការអនុញ្ញាតឱ្យមានការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធឡចំហាយដូចគ្នានោះទេ។ យើងបានធ្វើការជាមួយអ្នកម៉ៅការចក្រភពអង់គ្លេសក្នុងស្រុកសម្រាប់ការបញ្ជាក់អំពីឡចំហាយ ពីព្រោះបទប្បញ្ញត្តិខុសពីអ្វីដែលយើងឃើញជាធម្មតានៅអឺរ៉ុបខាងកើត។
3. ការធ្វើផែនការគ្រឿងបន្លាស់។ យើងបានរួមបញ្ចូលឧបករណ៍គ្រឿងបន្លាស់ដែលគ្របដណ្តប់លើសមាសធាតុសំខាន់ៗ - ផ្សាភ្ជាប់ បំពង់ខ្យល់ ធាតុកំដៅ។ សម្រាប់អតិថិជននៅចក្រភពអង់គ្លេស ការរង់ចាំគ្រឿងបន្លាស់ពីប្រទេសចិនក្នុងរដូវកាលផលិតកម្មកំពូលគឺមិនអាចទទួលយកបានទេ។
រោងចក្រផលិតស្រាបៀរឥឡូវកំពុងផលិតពេញលេញ។ គោលដៅដំបូងរបស់ពួកគេគឺ 200HL ក្នុងមួយខែ ជាមួយនឹងផែនការនឹងកើនឡើងទ្វេដងក្នុងរយៈពេល 18 ខែ។ ធុង fermentation 8 x 1500L ផ្តល់ឱ្យពួកគេនូវភាពបត់បែន - ពួកគេអាចដំណើរការរចនាប័ទ្មស្រាបៀរជាច្រើនក្នុងពេលដំណាលគ្នាដោយគ្មានការព្រួយបារម្ភអំពីការចម្លងរោគ។
ហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធចំហុយដែលយើងបានដំឡើងអាចគាំទ្រដល់ការពង្រីកនាពេលអនាគតដល់សមត្ថភាពផលិតស្រាបៀរ 3000L ដោយគ្មានការកែប្រែធំដុំ។
Cassman Machinery បាននិងកំពុងរចនា និងផលិតឧបករណ៍ផលិតស្រាបៀរតាំងពីឆ្នាំ 2012។ យើងបានចាត់ចែងប្រព័ន្ធចាប់ពីការដំឡើង 200L brewpub រហូតដល់ 10,000L រោងចក្រផលិតស្រាបៀរនៅទូទាំង 30+ ប្រទេស។
សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតស្រាបៀរដែលវាយតម្លៃដំណោះស្រាយ turnkey សំណួរពិតប្រាកដគឺ: តើមានអ្វីកើតឡើងបន្ទាប់ពីឧបករណ៍មកដល់? នោះហើយជាកន្លែងដែលការងារពិតជាចាប់ផ្តើម។
ទំនាក់ទំនង Cassman ដើម្បីពិភាក្សាអំពីតម្រូវការគម្រោងរោងចក្រផលិតស្រាបៀររបស់អ្នក។
អ្នកនិពន្ធ៖ Henry Chen, CEO, Jinan Cassman Machinery Co., Ltd.
ពី 0 ទៅ 10,000HL: របៀបធ្វើមាត្រដ្ឋានសិប្បកម្ម Brewpub របស់ចក្រភពអង់គ្លេសជាមួយនឹងឧបករណ៍ Cassman
ការកសាងទំនុកចិត្តឆ្លងកាត់ព្រំដែន៖ ដំណើររបស់ក្រុមហ៊ុនផលិតស្រាបៀរម៉ិកស៊ិកជាមួយម៉ាស៊ីន Cassman
ពីគំនិតទៅចាក់៖ ប្រព័ន្ធស្រាបៀរ Turnkey ចំណុះ 1500L ត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការនៅចក្រភពអង់គ្លេស
Brewhouse 500L និងឧបករណ៍ fermentation 1000L ដឹកជញ្ជូនដោយជោគជ័យទៅប្រទេសបារាំង
ស្រាបៀរ 5000L បានមកដល់ចក្រភពអង់គ្លេសនៅថ្ងៃទី 12 ខែមីនា ឆ្នាំ 2026
2 គ្រឿងនៃ 8000L Wine Fermenters បានដឹកជញ្ជូនដោយជោគជ័យក្នុងខែមីនា ឆ្នាំ 2026
គ្រឿងបរិក្ខារផលិតស្រាបៀរពេញលេញ 1500L ត្រូវបានដំឡើងដោយជោគជ័យនៅចក្រភពអង់គ្លេស
Brewing នៅក្នុងផ្ទះរបស់ Pilsner: ប្រព័ន្ធ Microbrewery 300L ត្រូវបានតំឡើងនៅសាធារណរដ្ឋឆេក